Используются преобразователи частоты таких брендов, как ABB и Siemens. Три механизма — подъём, тележка и мост крана — имеют независимое частотное регулирование. Плавное регулирование скорости от 0 до 100% обеспечивает безударный пуск и остановку, снижая износ механизмов.
Встроенный алгоритм гашения раскачивания позволяет точно контролировать кривые разгона и замедления через преобразователь частоты. Амплитуда раскачивания груза снижается более чем на 80%, повышая точность позиционирования и безопасность операций.
Цветной сенсорный экран 7 или 10 дюймов отображает в реальном времени рабочий статус, аварийные сигналы, грузоподъемность, количество циклов и другие данные. Управление интуитивно понятное и удобное.
Поддерживается беспроводное дистанционное управление + управление из кабины оператора, с возможностью свободного переключения в зависимости от условий работы. Дальность действия пульта — до 100 метров, на открытой местности — ещё больше.
Защита от перегрузки, защита от превышения скорости, концевые выключатели, нулевая защита, аварийная остановка, самодиагностика неисправностей и другие механизмы безопасности обеспечивают защиту оборудования и персонала.
Поддерживается совместная работа нескольких кранов в режиме ведущий-ведомый. Решение подходит для скоординированного такелажа крупногабаритных изделий, повышая эффективность работ.
Требуется плавный такелаж и точное позиционирование во избежание повреждений заготовок. Система подавления раскачивания с частотным преобразователем обеспечивает точность в пределах ±20 мм.
Высокая точность гашения раскачиванияМногоузловая координация и синхронизация нескольких кранов для окончательной сборки крупногабаритных изделий. Режим ведущий-ведомый обеспечивает синхронную работу.
Синхронизация нескольких крановСтабильная система управления в условиях высоких температур и запылённости. Степень защиты IP65 и выше, возможно взрывозащищённое исполнение под заказ.
Высокотемпературное исполнение, пылезащитаИнтеллектуальное управление козловыми кранами для контейнеров: удалённый мониторинг, радар защиты от столкновений и позиционирование контейнеровозов для автоматизации складских операций.
Удалённый мониторингВысокоточный такелаж в условиях чистого помещения. Антистатическое исполнение и точная система позиционирования соответствуют стандартам чистого производства.
Антистатическое исполнениеАвтоматизированный склад в комплекте с интеллектуальными кранами, интеграция с системой управления складом для автоматического хранения, извлечения и сортировки материалов.
Интеграция с WMSПрофессиональные инженеры разработают индивидуальное решение для вас
📩 Получить индивидуальное решениеТри варианта конфигурации адаптированы к различным условиям эксплуатации, обеспечивая полный охват сценариев — от экономичного до премиального
| Параметр сравнения | ⭐ Базовый | ⭐⭐ Стандартный | ⭐⭐⭐ Премиальный |
|---|---|---|---|
| Бренд преобразователя частоты | Отечественный бренд (Inovance/INVT) | ABB серия ACS580 | Siemens G120/Sinamics |
| Протокол связи | Modbus RTU | Profibus DP | Profinet / EtherNet/IP |
| Способ управления | Только пульт дистанционного управления | Пульт + кабина оператора (двойное управление) | Пульт + кабина оператора + удаленный мониторинг (тройное управление) |
| Размер экрана | 4,3-дюймовый монохромный дисплей | 7-дюймовый цветной сенсорный экран | 10,1-дюймовый цветной сенсорный экран |
| Степень защиты (IP) | IP54 | IP55 | IP65 |
| Система гашения раскачивания | ❌ Отсутствует | ✅ Базовое гашение раскачивания | ✅ Интеллектуальное гашение раскачивания |
| Удаленный мониторинг | ❌ Отсутствует | Локальная запись данных | Облачный удаленный мониторинг |
| Область применения | Обычные склады, перемещение легких грузов | Стандартные цеха, сборочные линии | Прецизионное производство, умные заводы |
От согласования требований до приёмки и обучения — шесть стандартизированных этапов гарантируют высокое качество сдачи проекта
Проведение углублённого обследования условий эксплуатации на площадке, анализ ключевых параметров: грузоподъёмность, пролёт, режим работы, условия окружающей среды и др. Подготовка «Отчёта об оценке требований».
Разработка проекта электрической системы на основе требований: электрическая схема, архитектура программ ПЛК, выбор преобразователя частоты, компоновка интерфейса сенсорного экрана.
Программирование логики ПЛК Управление, разработка HMI-интерфейса, настройка коммуникационных протоколов, интеграция алгоритма гашения раскачивания, создание диагностической системы.
Сборка и монтаж электрического шкафа управления, монтаж и пусконаладка преобразователя частоты, установка датчиков и концевых выключателей, встраивание сенсорного экрана, комплексная наладка электрической системы крана.
Испытание на холостом ходу, тестирование под нагрузкой, оптимизация параметров преобразователя частоты, калибровка системы гашения раскачивания, проверка защитных функций, тестирование в непрерывном режиме работы.
Приемочные испытания на площадке, обучение операторов (ежедневная эксплуатация, диагностика неисправностей, техническое обслуживание), передача технической документации и исполнительной документации.
Проверено в различных отраслях — интеллектуальная система управления помогает заказчикам добиться безопасной и эффективной модернизации производства
Описание проекта: Оснащение линии окончательной сборки легковых автомобилей (100 000 ед./год) интеллектуальными системами управления для 10 двухбалочных мостовых кранов, обеспечивающими точный такелаж кузова и силового агрегата.
Ключевые решения: Преобразователи частоты Siemens G120 + связь Profinet, многоосевое ведомое управление, амплитуда раскачивания <±20 мм.
📈 Эффективность такелажа повышена на 35%, вероятность соударения заготовок снижена на 90%
Описание проекта: Модернизация интеллектуальных систем управления для 6 металлургических кранов в цехе непрерывной разливки стали, адаптированных к эксплуатации при высоких температурах (60℃+) и повышенной запыленности.
Ключевые решения: Степень защиты IP65, преобразователи частоты ABB ACS580 + связь Profibus DP, индивидуальная схема пылезащиты и охлаждения.
📈 Частота отказов системы снижена на 70%, годовая экономия на обслуживании — 250 000 юаней
Описание проекта: Развертывание интеллектуальных систем управления для 4 козловых кранов на пневмоходу (RTG) на контейнерном терминале, автоматизация управления складскими операциями.
Ключевые решения: Поддержка облачного удаленного мониторинга и формирования отчетов, интеграция радаров предотвращения столкновений и системы наведения для контейнеровозов.
📈 Производительность погрузочно-разгрузочных работ повышена на 40%, удаленный мониторинг охватывает 100% оборудования
Описание проекта: Внедрение 8 автоматизированных мостовых кранов в центре интеллектуального складирования, интеграция с системой управления складом (WMS) для автоматизированного приема и выдачи материалов.
Ключевые решения: Сопряжение ПЛК с системой управления складом по протоколу OPC UA, поддержка автоматического позиционирования по штрих-коду, интеллектуального распределения ячеек хранения и инвентаризации в реальном времени.
📈 Скорость приемки и отгрузки повышена на 50%, затраты на персонал снижены на 60%
Свяжитесь с нами прямо сейчас и получите бесплатную техническую оценку и котировку решения
📞 Бесплатная котировка решенияmail：3915269@qq.com
Working hours: Monday to Friday
