起重机 输送线 立体仓库 AGV 5G/ WiFi
🚗

AGV/RGV联动

起重机与AGV自动导引车、RGV轨道车信号联动,吊装到位后自动触发AGV接料转运,实现物料全自动流转。

📦

输送线对接

起重机与辊道输送线、链板输送线无缝对接,实现物料从吊装到输送的无缝衔接,车间物流效率提升50%+。

🏬

立体仓库接入

与自动化立体仓库(AS/RS)对接,WMS系统统一调度,货物自动入库出库,实现仓储搬运一体化。

系统集成能力

🔌

ERP/MES系统对接

支持与SAP、用友、金蝶等ERP系统对接,实时上传生产数据

📊

运行数据报表

自动记录吊运次数、运行时长、载重数据,生成设备运行报表

📡

远程监控

4G/5G/WiFi远程监控,手机/电脑实时查看设备状态和运行参数

🏭

数字化工厂升级

一站式助力传统工厂向数字化、智能化转型升级

经典应用场景

🏗️

钢构行业

H型钢/钢板自动上下料,AGV转运至焊接工位,实现从原材料到成品全自动流转。

🚗

汽车制造

冲压件/焊装件/总装件吊装转运,与生产线节拍同步,支持混线生产。

📦

仓储物流

重型货物自动出入库,WMS系统统一调度,库容利用率提升30%+。

🔋

新能源/锂电

电芯/模组/Pack精密搬运,防静电无尘设计,满足洁净车间生产标准。

🍺

食品饮料

原料出入库、成品码垛自动化,满足食品级卫生要求,支持追溯系统对接。

🧪

化工/医药

危险品密闭搬运,防爆设计方案,GMP合规流程,全程温湿度监控可追溯。

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📩 规划自动化方案

自动化系统技术架构

四层架构 · 从设备到决策的全链路自动化

🔧
第1层 · 设备层

起重机、AGV、RGV、输送线、立体仓库、机器人等执行设备,完成物料搬运、吊装、转运等物理动作。

⚙️
第2层 · 控制层

PLC控制器、变频器、传感器、工业网关等控制设备,实现设备级自动化控制和数据采集。

📋
第3层 · 调度层

WMS仓库管理系统、WCS设备控制系统、AGV调度系统,统一调度协调所有自动化设备协同作业。

📊
第4层 · 管理层

ERP企业资源计划、MES生产执行系统、SCADA数据监控平台,实现生产数据分析和决策优化。

自动化升级效益分析

数据驱动 · 看得见的投资回报

50%
效率提升

物料搬运效率提升50%以上,生产节拍显著加快

60%
人力减少

减少60%以上人工搬运作业,解放劳动力至更高价值岗位

90%
错误率降低

操作错误率降低90%,杜绝因人为失误导致的物料损坏

35%
设备利用率提升

设备综合利用率提升35%,减少闲置和等待时间

18个月
ROI周期

平均投资回报周期18个月,快速收回自动化改造成本

80%
安全性提升

安全事故率降低80%,人机隔离作业保障人员安全

实施路线图

六步走 · 稳步推进自动化升级

1

评估规划

⏱ 1-2周

关键交付物:现场调研报告、自动化需求分析、初步方案建议书

2

方案设计

⏱ 2-3周

关键交付物:详细技术方案、设备清单及选型、系统架构图、投资预算

3

设备选型

⏱ 3-4周

关键交付物:设备采购合同、技术规格确认书、供货排期计划

4

系统集成

⏱ 4-6周

关键交付物:设备安装调试、系统联调、接口对接(ERP/MES/WMS)

5

调试运行

⏱ 2-3周

关键交付物:系统试运行报告、操作培训记录、验收合格证明

6

持续优化

⏱ 长期

关键交付物:运行数据分析报告、系统优化建议、持续运维服务

适用行业

跨行业自动化解决方案 · 量身定制

🚗

汽车制造

冲压、焊装、涂装、总装全流程物料自动化搬运,与生产线节拍精准同步。

了解详情 →
🔩

机械加工

铸锻件、机加工件自动上下料和转运,减少人工搬运,提升加工中心利用率。

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🥤

食品饮料

原料出入库、成品码垛、包装线物料供应,满足食品级卫生和洁净要求。

了解详情 →
🧪

化工

危险化学品、粉体物料密闭搬运,防爆设计保障安全,满足化工行业规范。

了解详情 →
💊

医药

原辅料、包材、成品GMP合规搬运,温湿度监控,全程可追溯。

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📦

仓储物流

重型货品自动出入库、分拣、码垛,WMS+WCS协同,库容利用率最大化。

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开启自动化升级,让搬运更高效、更智能

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