Basado en aprendizaje profundo y tecnología IoT, el AI Kelude redefine el control de grúas: comandos por voz, diagnóstico inteligente, mantenimiento predictivo y monitoreo remoto, dotando a cada grúa de un “cerebro inteligente”.
Cada módulo está diseñado para resolver problemas reales en el sitio de trabajo, no es un simple concepto, sino una solución concreta
Compatible con comandos en lenguaje natural en español e inglés. El operador puede controlar la elevación, el desplazamiento y la rotación sin necesidad de un Control Remoto, liberando las manos. Ideal para reemplazar la operación manual cercana en condiciones adversas como altas temperaturas o ambientes con polvo.
Resuelve: pérdida o daño del Control Remoto, exposición del personal en Entorno de Alta TemperaturaMonitoreo en tiempo real de más de 200 Parámetros como Corriente del Motor, vibración y temperatura. El modelo de IA identifica automáticamente patrones anómalos y alerta de forma anticipada sobre problemas potenciales como Desgaste del Freno, fallas en Rodamientos o Envejecimiento eléctrico.
Resuelve: parada por fallo repentino, omisiones en la Inspección manualBasado en datos históricos de operación y algoritmos de aprendizaje automático, predice con precisión la vida residual de Componentes clave como el Cable de Acero, el Freno y los Rodamientos. Genera planes de Mantenimiento inteligentes para evitar el modo pasivo de “reparar cuando se daña”.
Resuelve: parada no programada, Mantenimiento excesivo o insuficienteLa visión por IA detecta el balanceo del Gancho, la Rotación de la carga, la entrada de personal a Zona peligrosa y posturas anómalas de la Elevación, emitiendo una Alarma Acústica y Visual en tiempo real para elevar el nivel de seguridad en el sitio de trabajo.
Resuelve: colisiones de carga, entrada de personal, operación en puntos ciegosConexión remota 4G/5G para consultar en tiempo real el estado operativo del equipo, alertas y recordatorios de Mantenimiento desde la APP móvil o el ordenador. Admite Diagnóstico de Fallas y ajuste de Parámetros remotos, reduciendo los costos de servicio en sitio.
Resuelve: dificultad para gestionar equipos dispersos, respuesta lenta ante fallasDespacho colaborativo de múltiples máquinas con IA: asigna automáticamente las tareas de Elevación, optimiza las rutas de desplazamiento y evita conflictos. Ideal para escenarios complejos donde varias grúas trabajan en conjunto en el mismo vano o en vanos adyacentes.
Resuelve: esperas por conflictos entre máquinas, baja eficienciaLos siguientes datos se basan en las estadísticas de implementación real de Kelude AI en múltiples proyectos. Los resultados específicos pueden variar según el modelo del equipo y las condiciones de operación.
Cada sector presenta desafíos específicos; KLD AI ofrece combinaciones de módulos inteligentes personalizados para cuatro escenarios típicos.
Desafíos: Exposición del personal a entornos de alta temperatura, inspección difícil por polvo excesivo.
Módulos recomendados: Control por voz con IA + detección visual de seguridad + telemantenimiento. Sustituye la operación remota manual en zonas de alta temperatura, reduciendo el tiempo de exposición del personal.
Desafíos: La oscilación de la carga afecta la precisión de posicionamiento; los moldes y el montaje final exigen alta precisión.
Módulos recomendados: Control anti-oscilación con IA + algoritmo de posicionamiento de precisión, reduciendo la oscilación de la carga en más de un 80% y logrando precisión de posicionamiento a nivel de milímetros.
Desafíos: El izaje sincronizado de múltiples grúas pórtico de gran luz es complejo; la coordinación del izaje de secciones del casco es difícil.
Módulos recomendados: Programación de IA para múltiples grúas + control de izaje sincronizado, con coordinación y evasión automática.
Desafíos: Equipos dispersos, mantenimiento difícil por exposición a la intemperie, y programación compleja de múltiples grúas.
Módulos recomendados: Programación inteligente + telemantenimiento + mantenimiento predictivo, reduciendo la frecuencia de inspecciones en sitio.
El sistema AI de KLD utiliza un diseño modular, sin modificar el sistema eléctrico original del equipo, plug & play
Los parámetros de evaluación incluyen: modelo del equipo, tipo de sistema eléctrico (variador de frecuencia/contactor), marca y modelo del PLC, estado actual de los sensores.
Se recomienda programar una visita gratuita de evaluación con un ingeniero para confirmar la viabilidad de la reforma y emitir un plan personalizado.
Desde la comunicación de necesidades hasta la entrega y aceptación, un proceso estándar claro y transparente
Ingenieros visitan sin costo, inspeccionan el estado del equipo, el sistema eléctrico y las condiciones de operación, registran los parámetros clave y emiten un informe de evaluación.
Se personaliza la solución inteligente según los resultados de la evaluación, definiendo los módulos funcionales, la lista de hardware, el plan de instalación y el presupuesto de inversión.
Instalación plug-and-play sin modificar el cableado eléctrico original. El ciclo estándar de instalación es de 2 a 3 días, incluyendo la colocación de sensores, la integración del sistema y la capacitación de operadores.
Se realizan pruebas de acompañamiento durante al menos 5 días hábiles, verificando todos los indicadores de funcionamiento, se emite el informe de aceptación y se inicia el período de mantenimiento postventa.
Simula la interacción del sistema de control por voz de IA de Kelude y experimenta el diagnóstico inteligente y el control de la grúa
💡 Esta demo es una simulación de interacción en el frontend. El sistema de IA real requiere conexión a la unidad de control de la grúa y a la red de sensores. Para una demostración real, solicite una visita de nuestro ingeniero.
¿Por qué elegir KLD AI? · Potencia realDiseño modular, sin necesidad de reemplazar el sistema eléctrico existente. La instalación solo toma 2-3 días y no interrumpe la producción normal.
Protección IP54, amplio rango de temperatura de -20°C a 70°C, certificación EMC anti-interferencias: apto para entornos electromagnéticos adversos y condiciones extremas de humedad y temperatura.
El modelo de IA admite actualización remota OTA. Cuantos más datos se acumulan, más preciso es el diagnóstico, y el control anti-oscilación y la eficiencia de programación se optimizan constantemente.
Experiencia en fabricación de grúas + equipo de algoritmos de IA trabajando en conjunto: servicio integral desde el análisis de requisitos hasta el mantenimiento postventa.
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