Grue à colonne cantilever ZB-A

Grue à flèche ZB-A : présentation et atouts

La grue à flèche ZB-A (également appelée grue à colonne cantilever ou potence murale) est un équipement de levage compact et polyvalent, conçu pour une capacité nominale de 0,25 à 5 tonnes. Son mécanisme de levage peut être équipé d'un palan électrique à câble métallique (mono ou deux vitesses) ou d'un palan à chaîne. Particulièrement adaptée aux opérations de manutention intensive sur de courtes distances, elle offre une liberté de mouvement tridimensionnelle inégalée, surpassant les équipements conventionnels en termes d'efficacité, de précision et de gain de temps.

Spécifications et options de la grue ZB-A

• Désignation : Grue à flèche ZB-A
• Appellations courantes : Grue à colonne cantilever / Potence
• Modèle : Série ZB-A
• Capacité nominale : 0,25 t / 0,5 t / 1 t / 2 t / 3 t / 5 t
• Origine : Changyuan, Xinxiang, Henan (Chine)
• Alimentation : Triphasé 380 V 50 Hz
• Mode de fourniture : Fabrication sur mesure, délai de production de 10 à 15 jours
• Emballage : Non inclus / Sur devis
• Zone de livraison : Toute la Chine
• Transport : Retrait sur site / Expédition organisée
• Installation : Facturée séparément
• Garantie : 1 an
• Personnalisation : Sur mesure disponible

Caractéristiques techniques de la grue à flèche

Sélection dimensionnelle précise : La grue ZB-A est disponible avec un système complet de paramètres dimensionnels (L/R₂/R₁/H/h) pour un choix adapté à votre espace de travail, évitant tout risque d'interférence avec les colonnes ou équipements existants.
Polyvalence des palans : Compatible avec une large gamme de palans électriques à câble (mono ou deux vitesses) et à chaîne, couvrant six capacités de 0,25 à 5 tonnes.
Levage à deux vitesses précis : Vitesses de levage standard et lente disponibles (4/1, 8/2, 8/0,8 m/min), idéales pour l'assemblage de précision et le montage de moules.
Installation planifiée : Des plans d'encombrement détaillés sont fournis, permettant de préparer les fondations et l'installation en parallèle pour réduire les délais.
Conception sur mesure : Capacité de levage, portée, hauteur de levage et mode de commande peuvent être adaptés à vos besoins spécifiques.
Sécurité renforcée : Équipée de fin de course de levage, d'un arrêt d'urgence et d'une protection contre la surcharge.

Principe de fonctionnement d'une grue à colonne

Le principe de fonctionnement de la grue à flèche ZB-A est simple et efficace : la colonne est solidement fixée à une fondation en béton à l'aide de boulons d'ancrage. La flèche est reliée à la colonne par un mécanisme d'orientation. Un moteur électrique ou une commande manuelle fait pivoter la flèche autour de la colonne. Le palan électrique (à câble ou à chaîne) se déplace le long du rail de la flèche. Pour soulever une charge, le palan la lève verticalement, puis la flèche pivote pour la transporter horizontalement vers la position souhaitée, offrant ainsi une couverture complète de la zone de travail.

Composants principaux de la grue ZB-A

La grue à colonne ZB-A est composée des éléments clés suivants :
Colonne : Fixée à la fondation en béton, elle constitue l'élément porteur principal de l'ensemble.
Flèche : Reliée à la colonne par une couronne d'orientation, elle assure une rotation fluide.
Mécanisme d'orientation : Entraînement électrique ou manuel pour une rotation stable de la flèche.
Mécanisme de levage : Palan électrique à câble (mono ou deux vitesses) ou palan à chaîne, monté sur le rail de la flèche.
Système de commande électrique : Commande par bouton-poussoir ou télécommande sans fil, avec fin de course de levage.
Dispositifs de sécurité : Fin de course de levage, bouton d'arrêt d'urgence, etc.

Photos de la grue à flèche ZB-A

Paramètres techniques et dimensions

Pont roulant double poutre QD : capacité et portée adaptées à l'industrie lourde

Le pont roulant double poutre de la série QD est conçu pour les environnements industriels exigeants, notamment les ateliers de fabrication, les centrales électriques et les sites de maintenance. Sa structure robuste en acier assure une excellente rigidité et une grande stabilité, même lors de cycles de travail intensifs. La conception de la poutre principale, optimisée par calcul aux éléments finis, minimise la flèche et garantit une précision de positionnement au millimètre près.

Ce pont roulant se distingue par sa capacité à supporter des charges allant jusqu'à 100 tonnes, tout en offrant une grande hauteur sous crochet pour faciliter la manutention de pièces volumineuses. Les mécanismes de levage et de translation, dotés de variateurs de fréquence, assurent des mouvements fluides et précis, réduisant ainsi les à-coups et l'usure des composants. La maintenance est simplifiée grâce à un accès aisé aux principaux organes mécaniques et électriques.

Grue bi-poutre QD : vitesse de levage et précision pour vos opérations

La vitesse de levage du pont QD peut être adaptée en fonction des besoins spécifiques de votre process. Les valeurs standard, comprises entre 1,8 et 8,5 m/min, permettent d'optimiser à la fois la productivité et la sécurité des opérations. Le réglage fin de la vitesse, possible grâce aux variateurs, facilite le positionnement délicat des charges lourdes, réduisant les risques d'erreur et les dommages matériels.

La vitesse de translation du chariot et du pont est également paramétrable pour s'adapter à la configuration de votre bâtiment et à vos flux logistiques. Cette flexibilité opérationnelle fait du QD un équipement polyvalent, capable de s'intégrer efficacement dans une chaîne de production automatisée ou dans des opérations de manutention manuelle.

Pont roulant QD : maintenance simplifiée et sécurité renforcée

La sécurité est une priorité dans la conception du pont QD. Les dispositifs de fin de course, les limiteurs de charge et les freins de sécurité sont conformes aux normes internationales en vigueur, notamment ISO 4301 et ISO 12480. Ces équipements garantissent une protection fiable des opérateurs et de l'outil de production, même en cas de dysfonctionnement.

La maintenance préventive est facilitée par une conception modulaire et des points de graissage centralisés. Les composants électriques, regroupés dans une armoire dédiée, sont facilement accessibles pour le diagnostic et le remplacement. Cette approche réduit considérablement les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation sur le long terme.

Pont roulant QD : options et personnalisation pour votre atelier

Le pont roulant QD peut être équipé de nombreuses options pour répondre à des besoins spécifiques : télécommande radio, variateur de fréquence pour une précision accrue, dispositif anti-balancement, ou encore système de lubrification automatique. Ces options permettent d'adapter la grue à votre environnement de travail et d'améliorer le confort d'utilisation.

Nous proposons également des solutions sur mesure concernant la portée, la hauteur sous crochet et les vitesses de déplacement. Notre équipe d'ingénieurs étudie chaque demande pour fournir une solution optimale, en tenant compte des contraintes de votre site et de vos objectifs de production. Contactez-nous pour discuter de votre projet.

Pont roulant QD : questions fréquentes sur la capacité et l'installation

Q : Quelle est la hauteur sous crochet maximale pour un pont QD ?
A : La hauteur sous crochet standard varie de 16 à 22 mètres selon le modèle. Pour des besoins spécifiques, une hauteur supérieure peut être étudiée sur demande.

Q : Le pont QD est-il adapté à un environnement extérieur ?
A : Oui, une version avec protection IP55 et traitement anticorrosion renforcé est disponible pour une utilisation en extérieur ou en atmosphère humide.

Q : Quel est le délai de livraison standard pour un pont QD ?
A : Le délai de livraison standard est généralement de 8 à 12 semaines, selon la configuration et les options choisies. Une étude personnalisée peut être réalisée pour un besoin urgent.

Q : Proposez-vous une formation pour les opérateurs et le personnel de maintenance ?
A : Oui, nous proposons des formations complètes sur site, couvrant la conduite sécurisée, les opérations de maintenance courante et le dépannage de premier niveau.

Q : Le pont QD est-il conforme aux normes de sécurité européennes ?
A : Absolument. Le pont QD est conçu et fabriqué conformément aux exigences essentielles de la directive Machines 2006/42/CE et aux normes harmonisées applicables, telles que ISO 4301 et ISO 12480.

Q : Quelle est la garantie proposée sur le pont roulant QD ?
A : Nous offrons une garantie standard de 24 mois sur l'ensemble des composants mécaniques et électriques, avec une extension possible pour les pièces soumises à une usure normale.

Q : Comment se déroule l'installation d'un pont roulant QD ?
A : Notre équipe technique supervise l'installation et la mise en service. Nous fournissons un plan de montage détaillé et nous nous assurons que toutes les vérifications de sécurité sont effectuées avant la remise en service.

Le tableau ci-dessus présente les paramètres techniques des grues à flèche ZB-A de 0,25 à 5 tonnes, incluant la capacité nominale, la vitesse de levage (vitesse normale / vitesse lente), la vitesse de rotation ainsi que les dimensions hors tout (L/R₂/R₁/H/h). Le choix du modèle doit être déterminé en fonction de l'espace disponible au poste de travail et de la zone de manutention requise.

Domaine d'application de la grue à flèche

La grue à flèche ZB-A s'adapte à de nombreux secteurs et environnements :
Ateliers industriels : manutention de matériaux et transfert entre postes sur ligne de production.
Entrepôts : chargement, déchargement et déplacement de charges lourdes.
Ligne d'assemblage : positionnement et levage de pièces lors des opérations d'assemblage.
Chargement de machines-outils : manutention de pièces lourdes sur centres d'usinage, tours, etc.
Zones portuaires et cours de stockage : opérations de levage de charges légères.
Ateliers de maintenance : opérations de levage lors des interventions de réparation.

Guide de sélection des modèles

ZB-A0.25 à ZB-A0.5 (0,25 à 0,5 t) : L5140~5425 mm / R₂5000 mm / H4130~5100 mm. Palan deux vitesses 4/1 recommandé pour un positionnement précis. Prix indicatif : 1 000 € à 2 300 €.
ZB-A1 à ZB-A2 (1 à 2 t) : L3765~5500 mm / R₂3300~5000 mm / H4350 mm. Palan 8/0,8 m/min + chariot électrique recommandés. Prix indicatif : 2 600 € à 5 100 €.
ZB-A3 à ZB-A5 (3 à 5 t) : L4680~5560 mm / R₂4000~6000 mm / H4660~4770 mm. Télécommande sans fil + rotation électrique recommandées. Prix indicatif : 4 500 € à 9 000 €.

Instructions d'utilisation et maintenance

Contrôle avant utilisation : vérifier l'état du câble de palan électrique ou de la chaîne, le bon fonctionnement des fins de course, l'absence de bruit anormal au niveau du mécanisme d'orientation et le serrage des boulons d'ancrage.
Démarrage et fonctionnement : brancher l'alimentation électrique, puis commander le levage, le déplacement du chariot et la rotation de la flèche à l'aide de la télécommande filaire ou sans fil.
Opérations de levage : maintenir la charge stable pendant le levage, surveiller le personnel et les obstacles environnants lors de la rotation de la flèche, et ne jamais dépasser la capacité nominale.
Arrêt et entretien : garer le palan à l'emplacement prévu après le travail et couper l'alimentation. Effectuer une inspection périodique de la lubrification de la couronne d'orientation, du serrage des boulons et de l'isolation des circuits électriques.

Service et support après-vente

Kelude Industries Lourdes propose un accompagnement complet pour les grues à flèche ZB-A : conception pré-vente, fabrication sur mesure, tests en usine, installation et mise en service sur site, formation des opérateurs, maintenance après-vente, rénovation et révision générale, inspection annuelle. Pour les paramètres techniques et devis d'autres modèles de grues à flèche (versions antidéflagrantes, benne preneuse, ventouse électromagnétique, modèles européens à faible tirant d'air), veuillez appeler le 13903802779 ou contacter notre service client en ligne. Réponse sous 24 heures.

Questions fréquentes sur la grue ZB-A

Q : Que signifient les dimensions L, R₂, R₁, H et h dans le tableau des paramètres de la série ZB-A ?
A : L correspond à la longueur totale de la flèche (du centre de rotation au point de levage), R₂ au rayon de travail maximal, R₁ au rayon de travail minimal, H à la hauteur du sommet de la colonne et h à la hauteur de levage utile. Le choix du modèle s'effectue en fonction des dimensions du poste de travail, en veillant à ce que la rotation de la flèche n'entre pas en collision avec les colonnes de l'atelier ou les équipements.

Q : Quelle est la différence entre la série ZB-A et la grue à colonne cantilever BZD ?
A : La ZB-A est un modèle standard de grue à flèche, tout comme la BZD avec laquelle elle partage la structure à colonne fixe. Les deux séries diffèrent toutefois par leur codification et leurs paramètres dimensionnels. La série ZB-A fournit des configurations dimensionnelles plus détaillées (L/R₂/R₁/H/h), permettant de s'adapter à différents agencements d'espace au poste de travail.

Q : Quelles sont les normes de conception, de fabrication et de réception applicables à la grue à flèche ZB-A ?
A : La conception et la fabrication sont conformes à la norme ISO 4301 (spécifications de conception des grues) et à la norme JB/T 8906 relative aux grues à flèche. La précision dimensionnelle est contrôlée selon la norme ISO 2768 (tolérances générales), et les dispositifs de sécurité répondent aux exigences de la réglementation TSG Q7014.

Q : Quel est le prix d'une grue à colonne cantilever ZB-A ?
A : Le prix varie en fonction de la capacité de levage et du rayon de travail : comptez environ 1 000 € à 2 300 € pour les modèles compacts de 0,25 à 0,5 t, 2 600 € à 5 100 € pour les modèles intermédiaires de 1 à 2 t, et 4 500 € à 9 000 € pour les modèles de 3 à 5 t. Un devis précis est établi en fonction du rayon de travail, de la hauteur de levage et des éventuelles options spécifiques.