Nos ingénieurs se déplacent sur site pour évaluer l’environnement d’utilisation, les exigences de levage, les contraintes d’espace et autres paramètres, fournissant ainsi une base précise pour la conception de la solution.
Nos ingénieurs expérimentés utilisent SolidWorks/AutoCAD pour produire l’ensemble des plans : plan d’ensemble général, plan de fondation, schéma électrique, etc.
Fabrication dans notre propre usine, contrôle qualité strict avant expédition, installation et mise en service par une équipe professionnelle pour garantir un fonctionnement optimal.
De la communication des besoins à la réception & remise, chaque étape est rigoureusement contrôlée
Analyse détaillée des paramètres de fonctionnement, des exigences de levage et des besoins spécifiques
Déplacement des ingénieurs sur site pour évaluer l’environnement et les contraintes d’espace
Production de l’ensemble des plans : plan d’ensemble général, plan de fondation et schéma électrique
Fabrication dans notre propre usine, strictement conforme aux plans, avec contrôle qualité à chaque étape
Installation sur site par une équipe professionnelle, réglages et essais jusqu’à obtention des performances optimales
Validation par le client, remise de la documentation complète et support après-vente
Réponses aux questions courantes sur la personnalisation de grues
Une expérience approfondie dans de nombreux secteurs, avec une riche expertise en personnalisation non standard
Conception d’un pont roulant pour métallurgie de 50 t pour un grand groupe sidérurgique, avec conception résistante à la haute température et isolation thermique, poutre principale équipée de plaques de protection contre les radiations, système électrique avec indice de protection (IP) IP56, adapté aux conditions difficiles de l’aciérie : haute température, poussière, champs magnétiques intenses. Fonctionnement sans panne depuis 3 ans.
Conception et fabrication d’un portique de 100 t × 36 m pour un grand chantier naval côtier, avec structure bipoutre à caisson, système de contrôle anti-balancement et variation de vitesse par fréquence, répondant aux exigences de levage de précision des sections de coque. Revêtement anticorrosion marine sur l’ensemble de la machine, résistant à la corrosion par brouillard salin.
Fourniture d’un pont roulant antidéflagrant de 16 t avec classe de protection antidéflagrante ExdⅡBT4 pour un parc industriel chimique. Tous les composants électriques sont de conception antidéflagrante, l’ensemble de la machine est en acier inoxydable, équipée d’une ligne d’alimentation antistatique et d’un dispositif d’arrêt d’urgence avec verrouillage. Fonctionnement sûr et fiable à ce jour.
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