Hydraulisches Festmontage-Scherenhubtisch SJG

Die feste Scherenhubplattform der Baureihe SJG ist ein Warenhebesystem mit hervorragender Hubstabilität und breitem Anwendungsspektrum. Sie wird hauptsächlich für den Materialtransport zwischen unterschiedlichen Höhenniveaus in Produktionslinien, für die Materialzuführung und -abführung, zum Einstellen der Werkstückhöhe bei Montagearbeiten, zur Beschickung von Hochbehältern sowie für den schnellen Be- und Entladevorgang in Lager- und Umschlagbereichen in Verbindung mit Gabelstaplern und anderen Transportfahrzeugen eingesetzt.

Die Baureihe SJG umfasst Tragfähigkeiten von 0,3 t bis 28 t, Plattformgrößen von 1200×1200 mm bis 8000×3000 mm, Hubhöhen von 1 m bis 8,5 m und eine Eigenbauhöhe von nur 420 mm bis 1450 mm. Die Scherenkonstruktion gewährleistet einen stabilen Hub, eine gleichmäßige Lastverteilung und eine lange Lebensdauer. Je nach Einsatzanforderung können Zusatzausstattungen wie hydraulische Kipptische, Rollenbahnen, ausklappbare Verlängerungsbleche oder explosionsgeschützte Steuerungen integriert werden, um sich flexibel an verschiedene Einsatzbedingungen anzupassen.

Ruhiger Hub, gleichmäßige Lastverteilung: Die mehrgliedrige Scherenkonstruktion hält die Plattform während des gesamten Hubvorgangs horizontal, sodass das Ladegut sicher und kippfrei positioniert ist. Mit einer maximalen Tragfähigkeit von bis zu 28 t eignet sie sich auch für das Anheben schwerer Großanlagen.

Niedrige Eigenbauhöhe: Mit nur 420 mm (SJG4-1) ist die Plattform ohne aufwendige Grubenarbeiten installierbar. Im Vergleich zu Schienenhubtischen eignet sich die Scherenkonstruktion besser für die offene Bodenmontage und bietet mehr Flexibilität.

Vielfältige Zusatzausstattungen optional: Je nach Einsatzanforderung können hydraulische Kipptische, Rollenbahnen, Drehteller, ausklappbare Verlängerungsbleche oder explosionsgeschützte Steuerungen integriert werden. Dadurch lässt sich die Plattform flexibel an verschiedene Anwendungen wie Fließbänder, Montagelinien oder die Beschickung aus großer Höhe anpassen.

Extrem breites Anwendungsspektrum: Von leicht (0,3 t) bis schwer (28 t), von 1 m niedriger bis 8,5 m hoher Hubhöhe, von kleiner Tischfläche (1200×1200 mm) bis großer Tischfläche (8000×3000 mm) – die Baureihe SJG deckt nahezu alle Anforderungen an feste hydraulische Hubplattformen ab.

Umfassende Sicherheitsausstattung: Mehrfache Sicherheitseinrichtungen wie hydraulisches Berstventil, Endschalter, Überlastschutz, Not-Aus-Taster und mechanische Sicherheitsstützen gewährleisten die Sicherheit von Personal und Ladegut.

Die feste Scherenhubplattform der Baureihe SJG arbeitet nach dem Prinzip des hydraulisch angetriebenen Teleskopierens der Scherenarme. Ein Motor treibt die Hydraulikpumpenstation an, die Drucköl erzeugt. Dieses Drucköl betätigt den Hydraulikzylinder, der wiederum die Scherenarmgruppe ausfährt und so die Arbeitsplattform anhebt. Die Scherenarme bestehen aus mehreren Kreuzgelenkpaaren, die über Bolzen miteinander verbunden sind. Unter dem Schub des Hydraulikzylinders vergrößert sich der Winkel der Gelenke zunehmend, und die Plattform steigt vertikal nach oben.

Beim Senken öffnet das Magnet-Wegeventil den Rücklaufweg. Das Hydrauliköl fließt unter dem Eigengewicht der Last gesteuert durch das Drosselventil gleichmäßig zurück in den Tank, die Scherenarmgruppe fährt langsam zusammen und die Plattform senkt sich kontrolliert ab. Das hydraulische System ist mit einem Berstventil ausgestattet, das bei einem unerwarteten Leitungsbruch automatisch den Ölkreislauf sperrt und so ein schnelles Absinken der Plattform verhindert. Gegenüber Schienenhubtischen bietet die Scherenkonstruktion eine geringere Bauhöhe im eingefahrenen Zustand und kompaktere Abmessungen, was sie ideal für die offene Bodenmontage macht.

Das Gerät besteht aus folgenden Kernkomponenten:

Ladeplattform: Geschweißte Plattform aus rutschfestem Riffelblech, an den Seiten mit demontierbaren Schutzgeländern oder Klappen versehen. Die Tischfläche kann optional mit Rollenbahnen, Drehtischen, Kippvorrichtungen und weiteren Zusatzausstattungen ausgerüstet werden.

Scherenarmgruppe: Gelenkig verbundene Kreuzlenker aus hochfestem Baustahl, über Bolzen miteinander verbunden. Je nach Hubhöhe werden 2 bis 6 Scherenpaare verbaut, wodurch die Plattform über den gesamten Hubweg horizontal ausgerichtet bleibt. Die Scherenarme sind schweißnahtgeprüft, der Sicherheitsfaktor beträgt ≥ 2,0.

Hydraulisches Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Hydraulikpumpenstation, Hydraulikzylindern, Magnet-Wegeventil, Drosselventil und Rohrleitungen. Je nach Tragfähigkeit werden 1 bis 4 Hydraulikzylinder eingesetzt; schwere Ausführungen sind mit einem Synchronverteiler ausgestattet, um einen synchronen Lauf mehrerer Zylinder zu gewährleisten.

Rahmenkonstruktion: Geschweißter Grundrahmen aus I-Trägern oder H-Trägern, der das gesamte Gerätegewicht und die Nutzlast trägt. Der Rahmen verfügt über Bohrungen für Ankerbolzen und wird auf dem Boden fixiert, um ein Verschieben zu verhindern.

Sicherheitsschutzeinrichtung: Hydraulisches Berstventil, Endschalter, Überlastschutz, Not-Aus-Taster, mechanische Sicherheitsstützen (für Wartungsarbeiten), optional mit Akustischem und Optischem Alarm sowie explosionsgeschütztem Schaltkasten.

Elektrisches Steuerungssystem: Bodenbedienung mit Hub-/Senk-Tastern, Not-Aus-Schalter und Betriebsanzeige. Optional mit Bedienung per Funkfernsteuerung, SPS-Steuerung und Mehrstellen-Bedienung über mehrere Ebenen.

Höhenausgleich an Produktionslinien: Für den reibungslosen Materialübergang zwischen Förderbändern unterschiedlicher Höhen. Die Hubhöhe der SJG-Plattform ist von 1 bis 8,5 m einstellbar; in Kombination mit Rollenbahnen oder Förderbändern wird ein automatisierter Materialfluss realisiert.

Be- und Entladung großer Werkzeugmaschinen: Schwere SJG-Modelle (5T bis 28T) ermöglichen in Verbindung mit Gabelstaplern oder AGV ein effizientes Be- und Entladen großer Formen und schwerer Werkstücke – eine sicherere und komfortablere Alternative zum Brückenkran.

Lagerverladung: In Verbindung mit Gabelstaplern wird der Höhenunterschied zwischen Rampe und LKW-Ladefläche ausgeglichen und ein schnelles Be- und Entladen ermöglicht. Die SJG4-1 hat eine Einbauhöhe von nur 420 mm und eignet sich daher ideal für niedrige Rampen.

Montagearbeiten: Auf Montagelinien wird das Werkstück auf die optimale Arbeitshöhe gebracht. Dadurch werden Bücken und Überkopfarbeiten reduziert, die körperliche Belastung verringert und Montageeffizienz sowie -qualität gesteigert.

Hochliegende Beschickung und Sortierung: In Verbindung mit Förderlinien wird Material zu Hochregal-Behältern oder Sortierplattformen befördert. Die SJG1.5-8.5 erreicht eine Hubhöhe von 8,5 m und erfüllt damit die Anforderungen der Hochregal-Beschickung.

Nach Tragfähigkeit: Leichtlast 0,3–1 t: Serie SJG0.3–1 (geeignet für kleine Werkstücke und Materialtransport); Mittellast 2–5 t: Serie SJG2–5 (geeignet für Formen und Palettentransport); Schwerlast 6,5–28 t: Serie SJG6.5–28 (geeignet für große Anlagen und schwere Werkstücke).

Nach Hubhöhe: Die letzte Ziffer der Typenbezeichnung gibt die Nuthubhöhe in Metern an. Für niedrige Hubhöhen unter 2 m eignet sich die SJG-Baureihe, die eine minimale Einbauhöhe von nur 420 mm aufweist; mittlere Hubhöhen von 3–5 m bieten die meisten Modelle; für hohe Hubhöhen von 8,5 m ist die SJG1.5-8.5 mit einer Einbauhöhe von 1450 mm vorgesehen – hier ist ausreichend Montageraum einzuplanen.

Nach Zusatzfunktionen: Für automatische Fertigungslinien: Ausführung mit Rollenbahn; für Warenumschlag: Ausführung mit Drehtisch; für Schüttgutentladung: Ausführung mit hydraulischer Kippvorrichtung; für explosionsgefährdete Umgebungen: Ausführung mit explosionsgeschütztem Schaltkasten; für den Einsatz ohne Stromversorgung: manuell-hydraulische Ausführung.

Kelude Schwerindustrie (Henan) GmbH bietet den vollständigen Service für die SJG-Baureihe stationärer Scherenhubtische – von der Konstruktion bis zur Montage.

Sonderanfertigung: Basierend auf den vom Kunden bereitgestellten Parametern wie Tragfähigkeit, Tischabmessungen, Hubhöhe und Einbauumgebung erstellen wir kostenlos eine Technische Lösung und 3D-Zeichnungen. Nach Freigabe erfolgt die Fertigung in 5–15 Tagen (abhängig von der Komplexität des Typs).

Prüfung und Probebetrieb: Jede Maschine wird vor Auslieferung einer statischen Prüfung mit 1,25-facher Nennlast und einer dynamischen Belastungsprüfung mit 1,1-facher Nennlast unterzogen. Die Schweißnähte der Scherenarme werden per Fehlerprüfung geprüft, das Hydrauliksystem wird einem 24-Stunden-Druckhaltetest unterzogen – für maximale Sicherheit und Zuverlässigkeit.

Montage und Kundendienst: Montage vor Ort und Inbetriebnahme inklusive. Die Vollgarantie beträgt 12 Monate auf die gesamte Maschine, auf Hydraulikpumpenstation und Motor 24 Monate. Bundesweit wird auf Serviceanfragen innerhalb von 48 Stunden reagiert.

Benötigen Sie ein Angebot für einen SJG-Scherenhubtisch?

Geben Sie Tragfähigkeit, Tischabmessungen, Hubhöhe und Anforderungen an Zusatzausstattungen an – wir erstellen Ihnen innerhalb von 2 Stunden eine maßgeschneiderte Technische Lösung inklusive Angebot.

Beratungshotline: 13903802779

F: Muss für den SJG-Scherenhubtisch eine Grube ausgehoben werden?

Nein. Die SJG-Serie ist für die Bodenmontage ausgelegt. Die Eigenbauhöhe des Geräts beträgt 420–1450 mm und es kann direkt auf einem befestigten Boden fixiert werden. Nur wenn die Tischfläche bündig mit dem Boden abschließen soll (Niveau Null), muss eine Grube in entsprechender Tiefe ausgehoben werden. Die direkte Bodenmontage spart Tiefbaukosten und eignet sich ideal für die Nachrüstung in bestehenden Werkshallen.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Scherenhubtisch und einem Führungsschienen-Hubtisch?

Der Scherenhubtisch (SJG) hebt und senkt sich über die Faltung der Scherenarme. Er zeichnet sich durch eine geringe Bauhöhe aus (min. 420 mm) und eignet sich für die offene Bodenmontage sowie für kurze Hubwege (≤ 8,5 m). Der Führungsschienen-Hubtisch (SJD) bewegt sich entlang fester Führungsschienen und ist für lange Hubwege im Schacht (≤ 14 m) konzipiert. Der Scherenhubtisch benötigt wenig Platz und ist flexibel einsetzbar; der Führungsschienen-Hubtisch ist ideal für den schweren Lasttransport zwischen Etagen.

F: Kann die SJG-Plattform in einer Fließbandanlage automatisch betrieben werden?

Ja. Die SJG-Serie kann mit einer SPS-Steuerungsschnittstelle ausgestattet werden, die eine Anbindung an die übergeordnete Steuerung oder das Fließband-Steuerungssystem ermöglicht. Dadurch sind Funktionen wie automatisches Heben und Senken, zeitgesteuerte Zyklen sowie synchronisierte Start-/Stopp-Signale mit der Förderlinie realisierbar. Zusätzlich können Sensoren und Endschalter integriert werden, um ein automatisches Anhalten bei Erreichen der Position und ein automatisches Nivellieren zu gewährleisten.

F: Wie ist die Stabilität des Modells mit einer maximalen Tragfähigkeit von 28T?

Der SJG28—1.9 verwendet 4 bis 6 Sätze verstärkter Scherenarme, die von mehreren Hydraulikzylindern synchron angetrieben werden. Ein Stromteilungs- und Sammelventil gewährleistet die Synchronisation aller Zylinder. Die Plattform mit den Abmessungen 4000×3500 mm wird über Ankerbolzen am Sockel auf einem Betonfundament fixiert, was ein stabiles und zuverlässiges Heben und Senken gewährleistet. Für die 28T-Tragfähigkeit empfehlen wir die Be- und Entladung mit einem Gabelstapler oder Brückenkran.

F: Wie reinigt und wartet man die Scherenarme?

Die Gelenkpunkte der Scherenarme sollten einmal monatlich mit handelsüblichem Lithiumfett geschmiert werden. Die Bolzen und Buchsen sind vierteljährlich auf Verschleiß zu prüfen; bei übermäßigem Spiel müssen sie umgehend ausgetauscht werden. Die Oberfläche der Scherenarme sollte regelmäßig von Staub und Öl befreit werden, um zu verhindern, dass Fremdkörper in die Gelenkpunkte gelangen und den Verschleiß beschleunigen. Der Kühler der Hydraulikpumpenstation ist halbjährlich zu reinigen, um eine einwandfreie Wärmeabfuhr sicherzustellen.

F: Kann die SJG-Plattform mit explosionsgeschützter Ausführung geliefert werden?

Ja. Für explosionsgefährdete Umgebungen wie in der Chemie-, Lackier- oder Staubindustrie kann die Plattform mit einem Ex-Motor (ExdⅡBT4), einem explosionsgeschützten Schaltkasten, einem explosionsgeschützten Hydraulikaggregat und explosionsgeschützten Endschaltern ausgestattet werden. Bitte geben Sie die erforderliche Explosionsschutzklasse bereits bei der Auswahl an, damit die passenden explosionsgeschützten Komponenten zugeordnet werden können.

F: Kann die Plattform bei unebenem Boden in einer alten Werkshalle installiert werden?

Ja. Beim Aufstellen können unter dem Sockelrahmen Ausgleichsplatten angebracht werden, um die Ebenheit auf ±1 mm/m einzustellen. Bei größeren Höhenunterschieden (> 10 mm) empfiehlt es sich, den Boden zunächst lokal zu nivellieren oder einen erhöhten Sockel anfertigen zu lassen. Vor der Montage führen unsere Techniker eine Vor-Ort-Aufnahme durch, um sicherzustellen, dass der Sockel eben und stabil steht.