SJD Hydraulischer Führungsschienen-Hubtisch für den Lastentransport

Der SJD-Serien-Schienenhubtisch mit fester Führung ist eine nicht-scherenartige hydraulische Hubplattform, die speziell für den Warentransport zwischen zwei und fünf Etagen in Industriehallen, Restaurants und Gaststätten entwickelt wurde. Das System nutzt einen hydraulischen Antrieb in Kombination mit einer Führungsschienenkonstruktion. Die minimale Montagehöhe beträgt nur 75–165 mm, sodass keine obere Aufhängung erforderlich ist – ideal für Schächte und Standorte, an denen kein Fundament ausgehoben werden kann. Das Gerät arbeitet ruhig und ist einfach sowie zuverlässig zu bedienen. Es verfügt über einen doppelten Sicherheitsschutz (hydraulisch und elektrisch). Die Tragfähigkeit reicht von 500 bis 3000 kg, der Hubweg von 3,5 bis 14 m – eine wirtschaftliche Alternative zum Aufzug für den vertikalen Warentransport.

Die SJD-Serie umfasst Modelle von 0,5 t bis 3 t: SJD0.5-4.5 (Tragfähigkeit 500 kg), SJD1.0-Serie (Tragfähigkeit 1000 kg), SJD2.0-Serie (Tragfähigkeit 2000 kg) und SJD3.0-Serie (Tragfähigkeit 3000 kg, einschließlich Sonderausführung für Kfz-Anhebung). Je nach Einsatzbedingungen können Tischabmessungen, Hubhöhe und Be- und Entladerichtung individuell angepasst werden, um die Anforderungen der Kunden flexibel zu erfüllen.

Der Schienen-Hubtisch ist in drei Bauformen erhältlich: Einzylinder-Einzelarm, Einzylinder-Doppelarm und Doppelzylinder-Doppelarm. Diese Varianten sind jeweils für unterschiedliche Traglasten und Installationsraumanforderungen ausgelegt:

Einzylinder-Einzelarm-Schienenhubtisch: Hydraulikdesign mit einem Hydraulikzylinder und zwei Führungsschienen. Kostengünstig und platzsparend, geeignet für Lasten bis 1 t und Tischflächen bis 1,5 m Länge/Breite. Elektrisch gesteuert, hydraulisch angetrieben, mit automatischer Nivellierung und hohem Sicherheitsfaktor. Häufig eingesetzt in Supermärkten, Eisenwarenhandlungen und kleineren Fabriken.

Einzylinder-Doppelarm-Schienenhubtisch: Konstruktion mit einem Hydraulikzylinder und vier Führungsschienen. Auf einer Seite befindet sich der Zylinder, auf der anderen Seite ein einstellbares Stahlseil. Geeignet für Lasten bis 2 t. Durch den Einzylinder-Aufbau kann die Ware um 90 Grad ein- und ausgefahren werden – ideal für beengte Einbausituationen mit spezifischen Anforderungen an die Be- und Entladerichtung.

Doppelzylinder-Doppelarm-Schienenhubtisch: Konstruktion mit zwei Hydraulikzylindern und vier Führungsschienen. Ausgelegt für Lasten über 2 t. Die beiden Zylinder arbeiten synchron und bieten eine höhere Tragfähigkeit und Laufstabilität – geeignet für industrielle Transportaufgaben mit großen Lasten und großen Tischflächen.

Minimale Montagehöhe von nur 75 mm: Im Gegensatz zu herkömmlichen Lastenaufzügen, die eine Baugrube erfordern, beträgt die minimale Montagehöhe der SJD-Serie nur 75–165 mm. Aufwendige Fundamentarbeiten entfallen, was die Baukosten erheblich reduziert – besonders vorteilhaft für Standorte mit Schacht oder ohne Möglichkeit für Untergrundarbeiten.

Breiter Traglastbereich von 500–3000 kg: Vom kompakten Warenaufzug für Supermärkte (SJD0.5) bis zum großen Industriemodell (SJD3.0) deckt die Serie einen Lastbereich von 0,5 bis 3 t ab. Die Tischabmessungen sind individuell anpassbar und erfüllen die Anforderungen verschiedenster Branchen an den vertikalen Warentransport.

Doppelter Sicherheitsschutz (hydraulisch + elektrisch): Ausgestattet mit hydraulischem Berstschutzventil, Endschalter, Not-Aus-Taster und Überlastschutz sowie weiteren Sicherheitseinrichtungen. Der Hubvorgang verläuft ruhig und zuverlässig – für einen sicheren und sorgenfreien Warentransport.

Keine obere Aufhängung erforderlich, einfache Konstruktion: Bodenmontage ohne tragende Dachkonstruktion – besonders vorteilhaft bei Umbauprojekten in bestehenden Hallen. Die Führungsschienen gewährleisten, dass die Tischfläche während des gesamten Hubwegs horizontal und ohne Neigung bleibt.

Verschiedene Be- und Entladerichtungen wählbar: Je nach räumlicher Gegebenheit kann die Be- und Entladerichtung um 90 oder 180 Grad gewählt werden. Die Einzylinder-Doppelarm-Variante eignet sich besonders für Installationen auf engem Raum, bei denen drei Seiten an Wänden liegen.

Die SJD-Serie arbeitet nach dem Prinzip des hydraulisch angetriebenen Schienenhubsystems. Eine motorgetriebene Hydraulikpumpe erzeugt Drucköl, das über den Hydraulikzylinder die Ladeplattform entlang der fest montierten Führungsschienen vertikal bewegt. Beim Heben strömt Hydrauliköl in den Zylinder und fährt die Kolbenstange aus, wodurch die Tischfläche ruhig entlang der Schienen aufsteigt. Beim Senken öffnet das Magnet-Wegeventil den Rücklauf; das Hydrauliköl wird durch das Eigengewicht der Last über das Drosselventil kontrolliert zurück in den Tank geführt – für ein gleichmäßiges, sicheres Absenken.

Das Schienensystem besteht aus den an der Gebäudestruktur befestigten Führungsschienen und den seitlich an der Tischfläche montierten Führungsrollen. Es gewährleistet, dass die Plattform während des gesamten Hubwegs horizontal bleibt und ein Verklemmen bei ungleichmäßiger Lastverteilung verhindert wird. Das hydraulische System ist mit einem Berstschutzventil ausgestattet: Bei einem unerwarteten Bruch der Hydraulikleitung schließt das Ventil automatisch und verhindert so einen schnellen Absturz der Plattform – für maximale Sicherheit.

Hinweis: Die rot markierten Daten in den Zeilen für 1t und 2t wurden als Korrektur von Originaldatenfehlern (0001000) gekennzeichnet; die Typenbezeichnung SJD3.0-4.5 (speziell für Kfz-Hebung) wurde um die Klammer ergänzt, die Außenmaße wurden um das Multiplikationszeichen als Trennzeichen ergänzt.

Das Gerät besteht aus folgenden Kernkomponenten:

Ladeplattform: Geschweißte Plattform aus rutschfestem Riffelblech, mit klapp- oder demontierbaren Schutzgeländern an allen vier Seiten. Beidseitig sind Führungsrollen angebracht, die entlang der Führungsschienen laufen und ein stabiles, seitliches Verkippen verhinderndes Heben gewährleisten.

Hydraulisches Antriebssystem: Besteht aus Motor, Hydraulikpumpenstation, Hydraulikzylinder, Magnet-Wegeventil und Leitungen und liefert die stabile Hubkraft. Je nach Modell werden 1 bis 2 Hydraulikzylinder verbaut.

Führungsschienen-System: Die in der Baustruktur oder im Schacht montierten Führungsschienenkomponenten arbeiten mit den Führungsrollen an den Plattformseiten zusammen und begrenzen die Bewegung der Plattform strikt auf die vertikale Richtung, wodurch horizontales Schwanken und Verdrehen verhindert wird.

Sicherheitsschutzeinrichtung: Umfasst hydraulische Berstschutzventile (automatische Sperrung bei Leitungsbruch), Endschalter (Begrenzung des maximalen/minimalen Hubs), Not-Aus-Taster, Überlastschutz und mechanische Sicherheitsverriegelungen.

Elektrisches Steuerungssystem: Mehrere Bedienfelder auf den verschiedenen Etagen ermöglichen die Anwahl der Etagen und das Stoppen auf der entsprechenden Ebene – einfach und intuitiv in der Bedienung. Optional sind eine automatische Nivellierung und eine zeitverzögerte automatische Türschließung verfügbar.

Etagen-Transport in Industriehallen: Vertikaler Transport von Rohmaterialien, Halbfertig- und Fertigprodukten zwischen den Etagen 2 bis 5 in Fabrikhallen. Tragfähigkeit 500–3000 kg, ersetzt den Güteraufzug und reduziert die Investitionskosten.

Speisentransport in Restaurants: Transport von Lebensmitteln und Geschirr von der Küche in die oberen Etagen. Die Montagehöhe kann bis auf 75 mm reduziert werden, was nur minimale Eingriffe in die Baustruktur erfordert.

Be- und Entladung zwischen Lagerebenen: In Kombination mit Gabelstaplern und Handhubwagen für einen effizienten Warentransport zwischen verschiedenen Lagerebenen. Die Tischabmessungen sind individuell an die vorhandene Logistikausrüstung anpassbar.

Speziell für Kfz-Reparaturhub: Der SJD3.0-4.5 (speziell für Kfz-Hebung) verfügt über eine große Tischfläche von 5000×3000 mm und eine Tragfähigkeit von 3 Tonnen – ideal für Reparatur- und Hubarbeiten an PKWs und SUVs.

Einsatz in Tiefgaragen/Schächten: Minimale Montagehöhe von 75–165 mm, kein Aushub erforderlich. Besonders geeignet für Keller, den Umbau bestehender Gebäude und Orte mit Schacht, an denen ein Aushub nicht möglich ist.

Auswahl nach Tragfähigkeit: Bis 500 kg Serie SJD0.5, für 1000 kg SJD1.0, für 2000 kg SJD2.0, für 3000 kg Serie SJD3.0. Je höher die Tragfähigkeit, desto mehr Hydraulikzylinder sind erforderlich (einfach oder doppelt).

Auswahl nach Hubhöhe: Die Zahl in der Typenbezeichnung gibt den maximalen Hubweg in Metern an, z. B. hat der SJD1.0-5 einen maximalen Hub von 5 m. Bei Geschosshöhen von 3–4 m wählen Sie das Modell 4.5–5 m, bei 6–8 m das Modell 8–10.5 m. Beachten Sie: Die minimale Plattformhöhe beträgt 75–165 mm – stellen Sie sicher, dass ausreichend Einbauraum zur Verfügung steht.

Auswahl nach Einbauraum: Bei beengten Platzverhältnissen wählen Sie den Einstangen-Zylinder mit einseitiger Führung, für die 90-Grad-Be- und Entladung den Einstangen-Zylinder mit beidseitiger Führung, bei Platz auf beiden Seiten den Doppelzylinder mit beidseitiger Führung für mehr Stabilität. Die Tischabmessungen richten sich nach den Warenmaßen: Minimum 1200×1000 mm, Maximum 5000×3000 mm.

Kelude Schwerindustrie (Henan) GmbH bietet den vollständigen Service für SJD-Serie Schienen-Hubtische – von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Montage & Inbetriebnahme:

Dreistufige Qualitätskontrolle: Eingangsprüfung der Rohmaterialien, Schweißnaht-Fehlerprüfung, Belastungstest der gesamten Maschine. Jedes Gerät wird vor Auslieferung einer statischen und dynamischen Belastungsprüfung mit dem 1,25-fachen der Nennlast unterzogen, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Montage & Inbetriebnahme: Individueller Montageplan basierend auf den Schachtmaßen und der Geschossstruktur vor Ort. Fachpersonal führt die Montage durch, die Rechtwinkligkeit der Führungsschienen wird auf ±2 mm genau eingestellt. Nach Abschluss der Inbetriebnahme folgt ein 48-stündiger Dauerlauftest.

Kundendienstgarantie: Vollgarantie von 12 Monaten (ausgenommen Verschleißteile), Hydraulikpumpenstation und Motor mit 24 Monaten Garantie. Bundesweiter Kundendienst mit Reaktionszeit innerhalb von 48 Stunden. Gängige Ersatzteile sind stets auf Lager und werden schnell geliefert.

Benötigen Sie ein Angebot für den SJD-Schienenhubtisch?

Geben Sie Parameter wie Tragfähigkeit, Hubhöhe, Tischabmessungen und Anzahl der Etagen an – wir erstellen Ihnen innerhalb von 2 Stunden ein individuelles Konzept und Angebot.

Beratungshotline: 13903802779

F: Muss für den SJD-Schienenhubtisch eine Grube ausgehoben werden?

Nein. Die SJD-Serie benötigt nur eine minimale Montagehöhe von 75–165 mm. Es ist kein tiefes Ausheben oder der Bau einer Grube erforderlich – die Anlage kann direkt auf dem Boden installiert werden, was die baulichen Umbaukosten erheblich reduziert. Dies ist besonders vorteilhaft für die Nachrüstung in bestehenden Gebäuden.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Schienenhubtisch und einem Scherenhubtisch?

Der Schienenhubtisch bewegt sich vertikal entlang fester Führungsschienen und eignet sich für lange Hubwege im Schacht (3,5–14 m). Der Scherenhubtisch arbeitet über das Zusammenfalten von Scherenarmen und eignet sich für geringe Höhen (in der Regel ≤6 m) mit offener Installation. Der Schienenhubtisch benötigt bei gleicher Höhe weniger Platz und bietet eine höhere Stabilität – ideal für den Warentransport zwischen Etagen.

F: Welche Stromversorgung ist für die SJD-Serie erforderlich? Ist Drehstrom notwendig?

Das Modell SJD0.5 hat eine Motorleistung von 1,5 kW und kann mit 220 V Wechselstrom betrieben werden. Die Serien SJD1.0–3.0 haben eine Leistung von 2,2–4,0 kW; hier wird eine 380-V-Drehstromversorgung empfohlen. Das konkrete Stromversorgungskonzept wird bei der Auswahl von unseren Technikern anhand der Gegebenheiten vor Ort bestätigt.

F: Wie erfolgt das Senken im Notfall?

Die SJD-Serie ist mit einer manuellen Notabsenkvorrichtung ausgestattet: Bei Stromausfall oder Störung kann das Magnet-Wegeventil manuell betätigt werden, um das Hydrauliköl langsam abzulassen und die Plattform sicher in die unterste Position abzusenken. Einige Modelle verfügen zusätzlich über eine Handpumpe für die Not-Anhebung, sodass die Ware in jeder Position sicher entnommen werden kann.

F: Wie lange dauert die Installation eines Schienenhubtischs?

Von der Vor-Ort-Aufnahme bis zur Montage & Inbetriebnahme werden in der Regel 7–15 Arbeitstage benötigt (abhängig von Modell und Anzahl der Etagen). Davon entfallen 5–10 Tage auf die Produktionszeit und 2–5 Tage auf die Montage & Inbetriebnahme vor Ort. Wir empfehlen, ausreichend Vorbereitungszeit für Schachtumbau und Stromverkabelung einzuplanen.

F: Sind die Tischabmessungen individuell anpassbar? Wie groß kann die Plattform maximal sein?

Ja, individuelle Anpassungen sind möglich. In der Standardausführung beträgt die kleinste Tischfläche 1200×1000 mm, die größte 5000×3000 mm (Spezialausführung für PKW-Hebung). Bei Sondermaßen kontaktieren Sie uns bitte für eine kundenspezifische Fertigung – Tragfähigkeit und Führungsschienenabstand werden dann anhand der Tischabmessungen neu berechnet.