HSS Elektro-Hydraulik Lastenaufzug mit Kettenführung
Produktbeschreibung
Der elektrische Hydraulik-Hubtisch HSS (Kettenführung) ist eine nicht-scherenbasierte hydraulische Vertikaltransportanlage mit einer Tragfähigkeit von 0,3 bis 30 Tonnen und einer Hubhöhe von 3 bis 20 Metern. Das Konzept mit hydraulischem Antrieb, Kettenübertragung und Führungsschienen bietet entscheidende Vorteile wie hohe Tragfähigkeit, ruhigen Hub und flexible Installation. Es wird häufig für den vertikalen Warentransport in Industriehallen, Lagerhäusern und Logistikzentren eingesetzt.
Bei den Hubtischen der HSS-Serie erzeugt ein Elektromotor über eine Ölpumpe den Hydraulikdruck. Ein Hydraulikzylinder bewegt über schwere Ketten die Lastplattform (oder Kabine) entlang der Führungsschienen gleichmäßig nach oben und unten. Da das hydraulische System von Natur aus über Überlastschutz und Selbstverriegelung verfügt, arbeitet der HSS-Hubtisch zuverlässig und mit geringer Störungsrate – eine ideale Alternative zu herkömmlichen einfachen Lastenaufzügen und Aufzügen mit Schacht.
Produktbild
Produktmerkmale
- Hydraulikantrieb, hohe Tragfähigkeit: Angetrieben von Hydraulikzylindern erreicht die Nenntragfähigkeit bis zu 30 Tonnen – deutlich mehr als ein Scherenhubtisch vergleichbarer Größe. Ideal für den vertikalen Transport schwerer Güter.
- Ketten- und Führungsschienenübertragung: Der Hydraulikzylinder bewegt die Lastplattform über schwere Ketten. Wenige bewegliche Teile, geringe Reibung, hoher Wirkungsgrad und lange Lebensdauer.
- Führungsschienen für ruhigen Lauf: Hochfeste I-Träger- oder U-Stahl-Schienen; Führungsrollen an allen vier Ecken der Plattform sorgen für einen Hub ohne Schwanken oder Versatz – für sicheren Warentransport.
- Kein Schacht erforderlich, einfache Montage: Der HSS-Kettenhubtisch benötigt keinen separaten Schacht. Es genügt die Montage der Führungssäulen zwischen den Etagen. Kurze Montagezeit, geringer Platzbedarf – ideal für Umbauprojekte.
- Mehrpunktsteuerung, flexible Bedienung: Bedientaster können auf jeder Etage und an der Plattform installiert werden. Mehrpunktsteuerung mit Türverriegelung zwischen den Ebenen für sichere und bequeme Bedienung.
- SPS-Steuerung: Die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) ermöglicht intelligente Etagenstopps, automatisches Nivellieren, Fehlerdiagnose und -anzeige. Einfache Verdrahtung, geringe Störungsrate.
- Umfassende Sicherheitsausstattung: Serienmäßig mit Fallsicherung (Bruchschutz), Endschaltern (obere/untere Endlage), Überlastschutz und Türverriegelung – konform zur Norm GB 28755.
Funktionsprinzip
Der Arbeitszyklus des elektrischen Hydraulik-Hubtisches HSS gliedert sich in zwei Phasen: Heben und Senken.
Hebephase: Der Motor startet die Hydraulikölpumpe. Das Öl gelangt über ein Rückschlagventil in den Zylinder und fährt die Kolbenstange aus. Über eine Kette (Flaschenzugprinzip) wird der Hubweg vergrößert und die schwere Kette zieht die Lastplattform ruhig entlang der Führungsschienen nach oben. Der Systemdruck wird durch ein Überdruckventil begrenzt. Erreicht die Plattform die Zieletage oder stößt auf ein Hindernis, öffnet das Ventil und hält den Druck – Überlast und Überhub werden verhindert.
Senkphase: Das Magnet-Wegeventil schaltet den Rücklauf frei. Das Hydrauliköl fließt durch ein Drosselventil (Drehzahlregelventil) langsam zurück in den Tank, die Plattform senkt sich mit konstanter Geschwindigkeit. Die Senkgeschwindigkeit lässt sich über das Drosselventil präzise einstellen (3–6 m/min), sodass die Ware sanft aufsetzt. Ein Berstschutzventil im Hydrauliksystem verriegelt automatisch, selbst wenn ein Schlauch bricht – ein Absturz der Plattform wird verhindert.
Gegenüber einem Scherenhubtisch bietet der HSS-Hubtisch eine deutlich größere Hubhöhe (bis 20 m), benötigt keine Grube, hat weniger bewegliche Teile und ist wartungsfreundlicher. Gegenüber einem herkömmlichen Aufzug überzeugt er durch geringere Kosten, kürzere Montagezeit und keine Einstufung als Spezialausrüstung (bis 30 t und 20 m Hubhöhe).
Konstruktiver Aufbau
Antriebssystem: Umfasst Motor (380V/3–22kW), Hochdruck-Zahnradölpumpe, Magnet-Wegeventil, Überdruckventil, Drosselventil und Hydraulikleitungen. Das Antriebssystem ist oben an der Plattform oder im Schaltschrank am Boden montiert; die Motor-Pumpen-Einheit wird entsprechend der Tragfähigkeit dimensioniert.
Hydraulikzylinder: Der HSS verwendet mehrstufige Teleskop-Hydraulikzylinder (oder einen einstufigen Zylinder mit Kettenübersetzung). Der Zylinderkörper besteht aus nahtlosem Präzisionsstahlrohr 27SiMn, die Kolbenstange ist verchromt, die Dichtungen bestehen aus importiertem Polyurethan – Lebensdauer ≥ 5 Jahre.
Kettengetriebe: Doppelsträngige schwere Plattenkette mit Sicherheitsfaktor ≥ 8. Die Kettenräder sind aus 40Cr vergütet; eine Kettenspannvorrichtung gleicht Kettenlängung automatisch aus.
Führungsschienensystem: H-Träger- oder U-Stahl-Schienen mit einem Rastermaß von 1–1,5 m, befestigt mit Spreizdübeln an den Geschossdecken bzw. dem Fundament. Die Schienenstöße werden über Passstifte und Schraubverbindungen gefügt, die Rechtwinkligkeit ≤ 1/1000 wird eingehalten.
Lastplattform/Kabine: Aus Q235B (≈S235JR) Stahlblech gebogen und geschweißt. Der Boden ist mit rutschfestem Riffelblech (3–5 mm) belegt, an drei Seiten mit Geländern (Höhe ≥ 1,2 m); eine oder zwei Seiten können als Öffnung ausgeführt werden. Die Plattformgröße wird kundenspezifisch gefertigt: Standardbreite 1,5–5 m, Standardtiefe 1,5–4,5 m.
Elektrisches Steuerungssystem: SPS-Steuerung (wahlweise Mitsubishi, Siemens oder Delta Electronics) mit Touchpanel-Anzeige. Funktionen: Etagenruf, automatisches Nivellieren, Fehlerdiagnose, Betriebsprotokoll. Elektrische Komponenten von Schneider oder CHINT; Schaltschrank mit Schutzart IP54.
Technische Parameter
| Typ | HSS1 | HSS2 | HSS3 | HSS5 | HSS8 | HSS10 | HSS15 | HSS20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nenntragfähigkeit(t) | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 |
| Hubweg(m) | 4-12 | 4-15 | 4-18 | 4-20 | 4-20 | 4-20 | 5-18 | 5-18 |
| Hubgeschwindigkeit(m/min) | 6-10 | 6-10 | 5-8 | 5-8 | 4-6 | 4-6 | 3-5 | 3-5 |
| Motorleistung(kW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
| Abmessungen des Lastenbehälters(m) (Breite×Tiefe) | 1.6×1.6 | 2×2 | 2.2×2.2 | 2.5×2.5 | 3×3 | 3.5×3.5 | 4×3.5 | 4.5×4 |
| Schachtanforderungen | Kein Schacht erforderlich | Einfacher Schacht erforderlich | ||||||
Anwendungsbereiche
Der elektrohydraulische Lastenaufzug der HSS-Baureihe wird in folgenden Bereichen eingesetzt:
Gütertransport zwischen Werkshallen-Etagen: Der HSS-Lastenaufzug kann direkt innerhalb oder außerhalb der Werkshalle installiert werden und verbindet 1–6 Etagen für den vertikalen Warentransport. Er ersetzt manuellen Transport und einfaches Anschlagen und steigert die Effizienz um das 3- bis 4-Fache. Ein Maschinenbauunternehmen konnte mit dem HSS5-Lastenaufzug die Materialumlaufzeit zwischen Etagen von 45 Minuten auf 12 Minuten reduzieren.
Lager und Logistikzentren: Für den vertikalen Warentransport zwischen den Ebenen von Hochregallagern sowie die vertikale Anbindung zwischen Verladerampen und Lagerebenen. In Kombination mit Gabelstaplern oder Hubwagen wird ein effizienter Ein- und Auslagerungsbetrieb ermöglicht.
Umbauprojekte in bestehenden Werkshallen: Keine Grube und kein separater Schacht erforderlich – die Installationsanforderungen sind flexibel. Dadurch eignet sich der Aufzug besonders für die Nachrüstung vertikaler Transportsysteme in bestehenden Gebäuden. Eine Textilfabrik konnte durch die Nachrüstung eines HSS10-Lastenaufzugs an der Außenwand ihre Transportkapazität auf das 2,5-Fache steigern.
Ergänzung für automatische Parksysteme: Für den vertikalen Transport von Fahrzeugen bzw. Gütern in automatischen Parksystemen, in Kombination mit der Parkplattform für vollautomatisches Ein- und Ausparken.
Warum Kelude Schwerindustrie
- 17 Jahre Branchenerfahrung: Kelude Schwerindustrie ist auf Forschung & Fertigung von Hebezeugen und Transportausrüstung spezialisiert. Die elektrohydraulischen Lastenaufzüge der HSS-Baureihe werden in zahlreichen Branchen eingesetzt – darunter Maschinenbau, Textil, Logistik und Lebensmittelverarbeitung.
- Alle Größen abgedeckt: Die HSS-Baureihe deckt Tragfähigkeiten von 0,3–30 t und Hubhöhen von 3–20 m ab. Die Ladeflächenabmessungen werden kundenspezifisch nach Vor-Ort-Aufnahme gefertigt und erfüllen die Anforderungen verschiedener Werkshallen und Lager.
- Individuelle Sonderanfertigungen: Je nach Kundeneinsatzfall sind folgende Optionen möglich: Öffnungsrichtung der Ladefläche (gegenüberliegend / seitlich / dreiseitig), Führungsschienenanordnung (einfach / doppelt), Steuerungsart (Taster / Funkfernsteuerung / IC-Karte) sowie Sonderausführungen wie explosionsgeschützt, Korrosionsschutz oder Hochtemperaturbeständig.
- Umfassender Kundendienst: Bundesweite 24-Stunden-Response, mit Installationsanleitung vor Ort, Bediener-Schulung, regelmäßiger Inspektion und jährlichem Wartungsservice. Ersatzteile sind langfristig verfügbar.
Service & Support
Kelude Schwerindustrie (Henan) GmbH bietet einen umfassenden Lebenszyklus-Service für die elektrohydraulischen Lastenaufzüge der HSS-Baureihe: Vor dem Kauf kostenlose Vor-Ort-Aufnahme (Messung der Etagenhöhe, Ladungsabmessungen, Einbauort) und Empfehlung des optimal geeigneten Typs und der passenden Konfiguration. Während des Kaufs führt das professionelle Montageteam die Installation der Führungsschienen, die Inbetriebnahme des hydraulischen Systems, die elektrische Verdrahtung sowie Leer- und Lastprobefahrten durch. Nach dem Kauf gilt eine Gewährleistung von 12 Monaten auf die gesamte Maschine; auf kritische Komponenten des hydraulischen Systems (Zylinder, Ölpumpe, Dichtungen) 24 Monate. Bundesweiter 24-Stunden-Kundendienst.
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Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Was ist der Unterschied zwischen dem elektrohydraulischen Lastenaufzug der HSS-Baureihe und einem Scherenhubtisch?
A: Der Hauptunterschied liegt in der Konstruktionsart: Der HSS-Lastenaufzug verwendet eine Führungsschienen- und Kettenführung für die Hubbewegung und erreicht Hubhöhen bis 20 m – ohne Grube. Der Scherenhubtisch arbeitet mit einer X-förmigen Scherenmechanik und erreicht in der Regel nur Hubhöhen bis 8 m; zusätzlich ist eine Grube erforderlich. Der HSS-Lastenaufzug eignet sich daher besser für den vertikalen Transport zwischen Etagen mehrstöckiger Gebäude, während der Scherenhubtisch eher für das Heben auf begrenzter Höhe geeignet ist.
F: Muss der HSS-Hydrauliklastenaufzug als Spezialausrüstung registriert werden?
A: Gemäß dem „Verzeichnis der Spezialausrüstung" und der TSG-Norm gilt: Hydraulische Lastenaufzüge mit einer Nenntragfähigkeit ≤ 0,5 t fallen nicht unter die Spezialausrüstung. Bei einer Nenntragfähigkeit > 0,5 t gelten sie als Hubarbeitsplattform und werden in einigen Regionen als Hebezeuge eingestuft. Unser Unternehmen stellt die Konformitätsbescheinigung der Typprüfung sowie die erforderlichen Technischen Unterlagen zur Verfügung und unterstützt den Kunden bei der Anmeldung. Maßgeblich sind die jeweiligen Anforderungen der örtlichen Marktaufsicht.
F: Welche baulichen Voraussetzungen sind für die Installation des HSS-Lastenaufzugs erforderlich?
A: Hierfür sind folgende Bedingungen erforderlich: ① Die Bodenbelastbarkeit muss ≥5 t/m² (bei ≤5 t Tragfähigkeit) bzw. ≥8 t/m² (bei >5 t Tragfähigkeit) betragen; ② Ausreichender Einbauraum zwischen den Geschossen (die einseitige Führungsschiene des HSS-Aufzugs benötigt ca. 250-400 mm Breite); ③ Eine Drehstromversorgung 380 V muss bis zum Schaltschrank geführt werden (Entfernung ≤20 m); ④ An den Geschossübergängen muss eine Öffnung für den Lastkorb vorgesehen werden (Öffnungsmaß ≥ Lastkorbmaß + 200 mm), und jedes Geschoss benötigt eine Etagentür. Es ist kein Grubenschacht und kein separater Maschinenraum erforderlich.
F: Wie hoch ist der Wartungsintervall für den HSS-Hydrauliklastenaufzug?
A: Empfohlen wird eine tägliche Wartung: Prüfung der Führungsschienen auf Sauberkeit, Funktion der Endschalter und der Verriegelung der Etagentüren. Monatliche Wartung: Kontrolle des Hydraulikölstands und der Ölqualität, der Kettenspannung und des Verschleißes der Führungsrollen. Vierteljährliche Wartung: Wechsel des Hydraulikölfilters, Prüfung der Dichtheit der Schlauchverbindungen und Nachziehen der Schrauben an den Führungsschienen. Jährliche Wartung: Wechsel des Hydrauliköls (Verschleißschutz-Hydrauliköl 46), Prüfung der Dichtungen der Hydraulikzylinder und Auftragen von Fett auf die Führungsschienen. Die Wartung erfolgt gemäß den Normen GB 28755-2012 und JB/T 9229.1-2013.
F: Kann der HSS-Aufzug mit Funkfernsteuerung und Automatisierungsfunktionen nachgerüstet werden?
A: Ja. Der HSS-Aufzug ist standardmäßig mit einem SPS-Steuerungssystem ausgestattet und kann um Funkfernsteuerung (innerhalb von 100 m), IC-Karten-Etagenverwaltung, automatische Rufung per Scan, Anbindung an MES/ERP-Systeme und weitere Automatisierungsfunktionen erweitert werden. Für Kunden mit Anforderungen an eine intelligente Fabrik können Etagensensoren und Kommunikationsmodule nachgerüstet werden, um Funktionen wie Ruf per Knopfdruck, automatisches Nivellieren und Fernüberwachung der Betriebsdaten zu ermöglichen.
