Fachingenieure führen vor Ort eine Begutachtung durch, um Parameter wie die Nutzungsumgebung, die Anforderungen an die Aufstellung und räumliche Einschränkungen zu erfassen und so eine genaue Grundlage für den Entwurf zu schaffen.
Erfahrene Ingenieure erstellen anhand der Betriebsparameter mit SolidWorks/AutoCAD einen vollständigen Satz von Zeichnungen, darunter Montagezeichnungen, Grundrisse und elektrische Schaltpläne.
Die Herstellung erfolgt in unseren eigenen Werken; der Versand erfolgt erst nach strenger Qualitätskontrolle, und ein professionelles Montageteam führt die Inbetriebnahme vor Ort durch, um den ordnungsgemäßen Betrieb der Anlagen sicherzustellen.
Von der Anforderungsabklärung bis zur Abnahme und Übergabe wird jeder Schritt sorgfältig kontrolliert
Detaillierte Informationen zu Betriebsbedingungen, Anforderungen an die Hebeleistung und besonderen Anforderungen
Ein Ingenieur begibt sich vor Ort, um die Einsatzumgebung und die räumlichen Gegebenheiten zu begutachten
Erstellung eines vollständigen Satzes von Zeichnungen, bestehend aus Montagezeichnungen, Fundamentzeichnungen und elektrischen Schaltplänen
In unseren eigenen Werken wird streng nach den Zeichnungen produziert, wobei der gesamte Prozess einer Qualitätskontrolle unterliegt.
Ein professionelles Team führt die Installation vor Ort durch und nimmt jedes einzelne Gerät so lange in Betrieb, bis der optimale Zustand erreicht ist.
Bestätigung der Abnahme durch den Kunden, Bereitstellung der vollständigen Unterlagen sowie Kundendienst
Häufig gestellte Fragen zur maßgeschneiderten Fertigung von Kranen
Durch unsere intensive Tätigkeit in verschiedenen Branchen haben wir umfangreiche Erfahrungen mit maßgeschneiderten Sonderanfertigungen gesammelt.
Für einen großen Stahlkonzern wurde ein maßgeschneiderter 50-Tonnen-Metallurgie-Brückenkran gefertigt, der über eine hochtemperaturbeständige, wärmeisolierende Konstruktion verfügt. Der Hauptträger ist zusätzlich mit Strahlenschutzplatten ausgestattet, und das elektrische System entspricht der Schutzart IP56, wodurch der Kran den rauen Betriebsbedingungen in Stahlwerken – wie hohen Temperaturen, Staub und starken Magnetfeldern – gewachsen ist. Der Kran ist seit drei Jahren störungsfrei im Einsatz.
Entwicklung und Fertigung eines 100 t × 36 m großen Portalkrans für eine große Werft an der Küste. Der Kran verfügt über eine Doppelträger-Kastenkonstruktion und ist mit einem Schwingungsdämpfungssystem sowie einer Frequenzumrichter-Geschwindigkeitsregelung ausgestattet, um die Anforderungen an das präzise Heben von Schiffsrumpfsegmenten zu erfüllen. Die gesamte Anlage ist mit einer korrosionsbeständigen Beschichtung für den Einsatz auf See versehen und somit beständig gegen Salznebelkorrosion.
Für einen Chemiepark wurde ein explosionsgeschützter 16-Tonnen-Brückenkran der Schutzart Exd IIB T4 geliefert. Alle elektrischen Komponenten sind in explosionsgeschützter Bauweise ausgeführt, die gesamte Anlage besteht aus Edelstahl und ist mit einer antistatischen Schleifleitung sowie einer Not-Aus-Verriegelung ausgestattet. Der Kran ist bis heute sicher und zuverlässig im Einsatz.
mail:3915269@qq.com
Arbeitszeiten: Montag bis Freitag