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Standortuntersuchung

Fachingenieure führen vor Ort eine Begutachtung durch, um Parameter wie die Nutzungsumgebung, die Anforderungen an die Aufstellung und räumliche Einschränkungen zu erfassen und so eine genaue Grundlage für den Entwurf zu schaffen.

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Entwurfsplanung

Erfahrene Ingenieure erstellen anhand der Betriebsparameter mit SolidWorks/AutoCAD einen vollständigen Satz von Zeichnungen, darunter Montagezeichnungen, Grundrisse und elektrische Schaltpläne.

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Fertigung und Montage

Die Herstellung erfolgt in unseren eigenen Werken; der Versand erfolgt erst nach strenger Qualitätskontrolle, und ein professionelles Montageteam führt die Inbetriebnahme vor Ort durch, um den ordnungsgemäßen Betrieb der Anlagen sicherzustellen.

Anpassungsmöglichkeiten

🏗️ Maßgeschneiderte Tragfähigkeit: 0,5 t bis 100 t+
📏 Maßgeschneiderte Spannweiten: 5 m bis 40 m+
Spezielle Einsatzbedingungen wie Explosionsschutz, Korrosionsschutz, Metallurgie, Gießereiwesen usw.
🤖 Intelligente Steuerung / SPS-Programmierung / Funkfernsteuerung
🔩 Geringe Durchfahrtshöhe / große Spannweite / Sonderkonstruktionen
📋 Exportverpackung / Seefrachtstandards / Internationale Zertifizierungen

📋 Maßgeschneiderte Ablaufdiagramme

Von der Anforderungsabklärung bis zur Abnahme und Übergabe wird jeder Schritt sorgfältig kontrolliert

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Kommunikation der Anforderungen

Detaillierte Informationen zu Betriebsbedingungen, Anforderungen an die Hebeleistung und besonderen Anforderungen

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Vor-Ort-Begehung

Ein Ingenieur begibt sich vor Ort, um die Einsatzumgebung und die räumlichen Gegebenheiten zu begutachten

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Entwurfsplanung

Erstellung eines vollständigen Satzes von Zeichnungen, bestehend aus Montagezeichnungen, Fundamentzeichnungen und elektrischen Schaltplänen

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Produktion und Fertigung

In unseren eigenen Werken wird streng nach den Zeichnungen produziert, wobei der gesamte Prozess einer Qualitätskontrolle unterliegt.

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Installation und Inbetriebnahme

Ein professionelles Team führt die Installation vor Ort durch und nimmt jedes einzelne Gerät so lange in Betrieb, bis der optimale Zustand erreicht ist.

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Abnahme und Übergabe

Bestätigung der Abnahme durch den Kunden, Bereitstellung der vollständigen Unterlagen sowie Kundendienst

🙋 Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zur maßgeschneiderten Fertigung von Kranen

📦 Wie lange beträgt die Lieferzeit für maßgefertigte Kräne?
Die Lieferzeit für maßgeschneiderte Standard- und Sonderkrane beträgt in der Regel 30 bis 60 Arbeitstage, abhängig von der Tragkraft, der Komplexität der Konstruktion und den individuellen Anforderungen. Bei Standardprodukten mit geringer Tragkraft kann die Lieferzeit auf 20 bis 25 Arbeitstage verkürzt werden. Bei Eilaufträgen wenden Sie sich bitte an den Kundenservice, um die Produktionsplanung abzustimmen.
⏱️ Wie lange dauert es nach Einreichung der Anforderungen, bis ein maßgeschneiderter Vorschlag vorliegt?
In der Regel wird innerhalb von 1 bis 3 Werktagen nach Eingang Ihrer Anfrage ein Techniker für die Betreuung zugewiesen, und innerhalb von 5 bis 7 Werktagen werden ein vorläufiger technischer Entwurf sowie ein Angebot vorgelegt. Bei komplexen Projekten kann ein Termin für eine Begutachtung vor Ort durch einen Techniker vereinbart werden, um die Lösung vor Ort zu besprechen. Wir versprechen, Ihre Anfrage innerhalb von 24 Stunden zu beantworten.
🔍 Können maßgefertigte, nicht standardisierte Kräne die Prüfung für Spezialausrüstung bestehen?
Das ist durchaus möglich. Unser Unternehmen verfügt über eine Herstellungsgenehmigung für Spezialausrüstung. Alle Sonderanfertigungen werden streng nach den nationalen Normen (GB/T 3811, GB/T 14405 usw.) konstruiert und gefertigt. Wir können Typenprüfberichte und Überwachungsprüfbescheinigungen vorlegen, um sicherzustellen, dass die Abnahme rechtmäßig und vorschriftsmäßig erfolgt.
📄 Können nach der Maßanfertigung detaillierte Zeichnungen zur Verfügung gestellt werden?
Ja, das ist möglich. Wir stellen Ihnen die vollständigen technischen Unterlagen zur Verfügung, darunter Montagezeichnungen, Grundlastdiagramme, elektrische Schaltpläne, Stücklisten sowie Betriebs- und Wartungsanleitungen. Die Zeichnungen liegen in den Formaten PDF und DWG vor, was den Kunden die Archivierung und spätere Wartung erleichtert.
🛡️ Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist für maßgefertigte Kräne?
Die Garantiezeit für die gesamte Anlage beträgt 12 Monate (ab dem Datum der Abnahme), für die wichtigsten Bauteile (Hauptträger, Endträger usw.) beträgt die Garantiezeit 24 Monate. Während der Garantiezeit werden nicht durch menschliches Verschulden verursachte Schäden kostenlos repariert oder ersetzt, und es wird lebenslanger technischer Support angeboten. Nach Ablauf der Garantiezeit werden lediglich die tatsächlichen Kosten in Rechnung gestellt.
💰 Wie sieht die Zahlungsweise für maßgefertigte Kräne aus?
Die üblichen Zahlungsmodalitäten lauten wie folgt: Nach Vertragsunterzeichnung ist eine Anzahlung in Höhe von 30% zu leisten, nach Bestätigung der Zeichnungen eine Teilzahlung in Höhe von 40%, vor dem Versand eine Zahlung in Höhe von 25% und die restlichen 5% als Gewährleistungskaution, die nach der Abnahme beglichen werden. Wir akzeptieren Zahlungsmethoden wie T/T-Überweisung und Akkreditive; die genauen Modalitäten können nach Absprache festgelegt werden.

🏆 Branchenbezogene Anwendungsbeispiele

Durch unsere intensive Tätigkeit in verschiedenen Branchen haben wir umfangreiche Erfahrungen mit maßgeschneiderten Sonderanfertigungen gesammelt.

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Maßgeschneiderte Lösungen für Stahlwerke

Für einen großen Stahlkonzern wurde ein maßgeschneiderter 50-Tonnen-Metallurgie-Brückenkran gefertigt, der über eine hochtemperaturbeständige, wärmeisolierende Konstruktion verfügt. Der Hauptträger ist zusätzlich mit Strahlenschutzplatten ausgestattet, und das elektrische System entspricht der Schutzart IP56, wodurch der Kran den rauen Betriebsbedingungen in Stahlwerken – wie hohen Temperaturen, Staub und starken Magnetfeldern – gewachsen ist. Der Kran ist seit drei Jahren störungsfrei im Einsatz.

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Maßgeschneiderte Montage von Schiffssectionen in der Werft

Entwicklung und Fertigung eines 100 t × 36 m großen Portalkrans für eine große Werft an der Küste. Der Kran verfügt über eine Doppelträger-Kastenkonstruktion und ist mit einem Schwingungsdämpfungssystem sowie einer Frequenzumrichter-Geschwindigkeitsregelung ausgestattet, um die Anforderungen an das präzise Heben von Schiffsrumpfsegmenten zu erfüllen. Die gesamte Anlage ist mit einer korrosionsbeständigen Beschichtung für den Einsatz auf See versehen und somit beständig gegen Salznebelkorrosion.

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Maßgeschneiderte Explosionsschutzlösungen für Chemiewerke

Für einen Chemiepark wurde ein explosionsgeschützter 16-Tonnen-Brückenkran der Schutzart Exd IIB T4 geliefert. Alle elektrischen Komponenten sind in explosionsgeschützter Bauweise ausgeführt, die gesamte Anlage besteht aus Edelstahl und ist mit einer antistatischen Schleifleitung sowie einer Not-Aus-Verriegelung ausgestattet. Der Kran ist bis heute sicher und zuverlässig im Einsatz.

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mail:3915269@qq.com

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