Talha Elétrica HB à Prova de Explosão para Mineração

Sistema Elétrico à Prova de Chama: O motor, a caixa de controle e o botão de comando possuem design à prova de chama (Exd). O invólucro suporta a pressão de uma explosão interna sem se danificar e não propaga a ignição para a atmosfera externa. A marcação à prova de explosão do motor é ExdⅡBT4 a ExdⅡCT6, cobrindo gases explosivos como metano (grisu) e hidrogénio/acetileno.

Alimentação Bivolt: Adaptação automática para trifásico 380V/660V, atendendo ao padrão de alimentação de 660V em minas subterrâneas, sem necessidade de transformador externo, conectando-se diretamente ao sistema de alimentação elétrica da mina.

Certificação MA Completa: Possui o Certificado de Segurança para Minas (MA) e o Certificado à prova de explosão, em conformidade com as normas AQ e os procedimentos de segurança para minas. Pode ser legalmente utilizada em frentes de lavra e galerias de ventilação em minas subterrâneas.

Motor de Rotor Cônico com Autofrenagem: Utiliza motor de rotor cônico à prova de explosão com freio, que integra a função de acionamento e frenagem, eliminando a necessidade de freio externo e reduzindo a complexidade e os pontos de falha da estrutura à prova de explosão.

Proteção Anticorrosão: O invólucro e os elementos de aperto recebem tratamento especial anticorrosão, adequado para ambientes de alta umidade e corrosivos em minas subterrâneas, prolongando a vida útil do equipamento.

A Talha Elétrica à Prova de Explosão HB para Mineração é uma adaptação completa das talhas elétricas padrão Tipo CD1/CD para uso em atmosferas explosivas:

① Sistema de Acionamento à Prova de Explosão: Utiliza motor de rotor cônico com freio do tipo Exd. O invólucro do motor é projetado como invólucro à prova de chama conforme a norma GB 3836.2, com todas as folgas das juntas inferiores à folga máxima experimental de segurança especificada. Ao ser energizado, o rotor move-se axialmente, vencendo a pressão da mola e libertando o freio, acionando o redutor.

② Redutor à Prova de Chama de Três Estágios: A potência do motor é transmitida ao tambor através de um mecanismo redutor de engrenagens helicoidais de três estágios. A caixa do redutor é fabricada em material à prova de explosão, com largura e folga das superfícies de vedação em conformidade com os requisitos de segurança, impedindo a propagação de faíscas internas para o exterior.

③ Controlo à Prova de Chama: A caixa de controle é do tipo Exd. Os arcos elétricos gerados por componentes como disjuntores e contactores são totalmente isolados no interior do compartimento à prova de chama. Os fins de curso de deslocamento e de elevação também são do tipo à prova de explosão (fim de curso à prova de explosão).

④ Elevação por Cabo de Aço: A rotação do tambor enrola o cabo de aço para elevar e baixar o gancho. O cabo de aço é do tipo à prova de explosão, com alma de cobre ou estrutura em aço inoxidável, evitando faíscas por atrito. O gancho é fabricado em liga de cobre ou aço inoxidável para evitar faíscas por impacto.

A Talha Elétrica à Prova de Explosão HB para Mineração é composta pelos seguintes componentes principais à prova de explosão:

Motor de Rotor Cônico à Prova de Chama: Invólucro Exd, marcação à prova de explosão ExdⅡBT4 a ExdⅡCT6, bivolt 380/660V. O estator possui enrolamento com isolamento classe F e grau de proteção IP55.

Redutor à Prova de Chama: Transmissão por engrenagens helicoidais de três estágios. A caixa é fabricada em ferro fundido à prova de explosão, com largura da junta à prova de chama ≥12,5 mm e folga ≤0,2 mm, em conformidade com a norma GB 3836.2.

Dispositivo de Tambor à Prova de Explosão: O tambor e o dispositivo de guiamento do cabo são fabricados em materiais resistentes à corrosão. O cabo de aço pode ser do tipo à prova de explosão com alma de cobre ou estrutura em aço inoxidável.

Gancho à Prova de Explosão: O gancho é fabricado em liga de cobre ou aço inoxidável. A polia do moitão e o dispositivo anti-desengate são de materiais não geradores de faíscas, eliminando o risco de faíscas por impacto.

Caixa de Controle à Prova de Chama: Tipo Exd, contém disjuntor, contactor, relé térmico e fim de curso de corte de energia à prova de explosão. A entrada de cabos é feita através de dispositivo de entrada de cabo à prova de explosão.

Botão de Comando à Prova de Explosão: Caixa de botões tipo Exd, disponível com comando pendente por cabo ou controle remoto sem fio de segurança intrínseca.

Carro Elétrico à Prova de Explosão (Opcional): Motor de translação e roda de deslocamento à prova de explosão, incluindo coletor de corrente à prova de explosão ou dispositivo de arrasto de cabo.

Minas de carvão subterrâneas: Utilizada em frentes de desmonte, galerias de transporte e galerias de ventilação, em ambientes com atmosfera explosiva de metano, para instalação de equipamentos, elevação e movimentação de materiais. É obrigatória a certificação de segurança para minas de carvão antes da utilização.

Zonas de fábricas químicas: Adequada para refinarias, fábricas de fertilizantes, unidades de cloro-álcali e outras instalações com presença de gases inflamáveis e explosivos (hidrogénio, acetileno, etileno, acetona, etc.) em naves de produção e parques de tanques.

Estações de petróleo e gás natural: Estações de transferência de gás, parques de armazenamento de petróleo, terminais de GNL e locais semelhantes para manutenção de equipamentos e movimentação de materiais.

Naves de produção farmacêutica: Elevação e movimentação de materiais em áreas com evaporação de solventes como álcool e acetona.

Naves de pintura e revestimentos: Oficinas de pulverização, armazéns de tintas e outros locais com presença de solventes inflamáveis.

Condições de trabalho: Temperatura ambiente -20℃ a +40℃, umidade relativa ≤85%, altitude ≤1000m. Alimentação elétrica trifásica 380V/660V com adaptação automática de dupla tensão. É estritamente proibida a utilização em áreas perigosas fora da marcação à prova de explosão especificada.

Inspeção antes da utilização: Verificar se o dispositivo de entrada de cabo à prova de explosão está devidamente vedado; verificar se as superfícies de junta à prova de chama apresentam danos; verificar se o cabo de aço apresenta fios partidos ou desgaste; confirmar a eficácia do dispositivo anti-queda do gancho; verificar se a superfície à prova de chama da caixa de botões está limpa.

Normas de operação: Operar rigorosamente de acordo com as normas de segurança para áreas classificadas; é estritamente proibido abrir a caixa de controle à prova de chama ou a fiação do motor na área perigosa; durante as operações de movimentação, confirmar que não há gases combustíveis em excesso na área classificada; é proibida a sobrecarga e o içamento inclinado.

Manutenção: Verificar mensalmente a folga das superfícies de junta à prova de chama (≤0,2mm) e o estado de corrosão; verificar trimestralmente o envelhecimento do anel de vedação do dispositivo de entrada de cabo à prova de explosão; enviar anualmente o certificado à prova de explosão para inspeção de validade; ao reparar superfícies à prova de chama, não aplicar tinta comum, utilizar óleo antioxidante. Após a manutenção, a integridade da estrutura à prova de chama deve ser restabelecida.

Certificações completas à prova de explosão: A talha elétrica à prova de explosão HB para minas possui certificado de segurança para minas de carvão (certificação MA) e certificado à prova de explosão para equipamentos elétricos, com classes de proteção antiexplosão de ExdⅡBT4 a ExdⅡCT6. Toda a documentação de certificação pode ser fornecida para auditoria pelas autoridades de segurança e inspeção de minas.

Adaptação perfeita a dupla tensão: Sistema de alimentação elétrica de dupla tensão 380V/660V de série, permitindo ligação direta a 660V em minas de carvão subterrâneas sem transformador externo. O motor à prova de explosão e o sistema de controle são projetados para dupla tensão, com o número de espiras da bobina e a classe de isolamento dimensionados para 660V, com adaptação automática de capacidade a 380V.

Controlo de qualidade em todo o processo: Cada motor à prova de explosão é submetido a ensaio de desempenho à prova de chama (pressão de água a 1,5 vezes a pressão nominal) antes da expedição, e cada caixa de controle é submetida a ensaio de faísca e ensaio de vedação. Cada talha é acompanhada do número do certificado à prova de explosão e do número da certificação de segurança para minas, rastreável até ao lote de matéria-prima.

P: Qual é a diferença essencial em estrutura e aplicação entre a talha elétrica à prova de explosão HB, fabricada de acordo com a norma JB/T 10222-2011, e a talha elétrica padrão CD1?

R: O modelo HB é uma talha elétrica à prova de explosão; todos os componentes elétricos (motor, caixa de controle, botão de comando) utilizam design à prova de chama Exd, com invólucro capaz de suportar uma explosão interna sem inflamar a atmosfera exterior, e possui certificação de segurança para minas e certificado à prova de explosão. O modelo CD1 padrão não possui qualquer funcionalidade à prova de explosão e é estritamente proibido em atmosferas explosivas. O modelo HB suporta dupla tensão 380/660V, é adequado para minas de carvão subterrâneas e zonas de fábricas químicas, e o seu preço é aproximadamente 2 a 3 vezes superior ao do CD1 da mesma capacidade. A série HB da Kelude Indústrias Pesadas é fabricada em conformidade com a norma JB/T 10222-2011 e a série de normas GB 3836.

P: Qual é a diferença entre ExdⅡBT4 e ExdⅡCT4 na talha elétrica à prova de explosão HB? Qual é a mais adequada para minas de carvão?

R: O ExdⅡBT4 é adequado para ambientes com gases explosivos como gasolina, acetona, etanol e metano, bem como para locais com gases da Classe ⅡB, sendo amplamente utilizado em fábricas químicas e oficinas de pintura. O ExdⅡCT4 é indicado para ambientes com gases de maior perigosidade da Classe ⅡC, como hidrogénio, acetileno e gás de água, apresentando um grau de proteção antiexplosão superior e sendo também o nível comummente utilizado em minas subterrâneas de carvão. A série HB tem capacidade de elevação de 0,5 a 25 t; para 0,5 a 2 t, o ExdⅡBT4 é o padrão; para 3 t e acima, o ExdⅡBT4 é standard, com opção de ExdⅡCT4; para 10 t e acima, recomenda-se o ExdⅡCT4. Para minas subterrâneas de carvão, recomenda-se a seleção do ExdⅡCT4 ou superior. A Kelude Indústrias Pesadas pode fornecer soluções personalizadas com o grau de proteção antiexplosão adequado, de acordo com o grupo de gás do local.

P: Que manutenção diária é necessária para o motor à prova de chama e o gancho à prova de explosão da talha elétrica à prova de explosão HB? Qual é o intervalo de inspeção?

R: A superfície de junta à prova de chama da carcaça do motor é o ponto crítico — em cada inspeção, é necessário verificar se existem corrosão, impactos ou folgas fora do limite (de acordo com a norma GB 3836.2, a largura da junta à prova de chama deve ser ≥12,5 mm e a folga ≤0,2 mm), sendo proibido lixar ou polir a superfície à prova de chama. O gancho à prova de explosão deve ser inspecionado mensalmente para detetar trincas, desgaste ou deformação na abertura do gancho. Os ganchos de liga de cobre ou aço inoxidável não devem entrar em contacto com ferramentas de aço carbono para evitar a geração de faíscas. O cabo de aço deve ser lubrificado regularmente com graxa adequada para ambientes à prova de explosão. Recomenda-se uma inspeção geral trimestral e uma inspeção completa anual realizada por pessoal certificado. A Kelude Indústrias Pesadas fornece um manual de manutenção específico para ambientes à prova de explosão juntamente com o equipamento.

P: Que parâmetros são necessários para a aquisição da talha elétrica à prova de explosão HB para minas? Qual é o prazo de entrega e como obter uma cotação?

R: São necessários cinco grupos de parâmetros: ① Capacidade de elevação (toneladas); ② Altura de elevação (metros); ③ Classe de proteção antiexplosão exigida (ExdⅡBT4/CT4/CT6); ④ Ambiente de utilização (mina subterrânea de carvão/fábrica química/outros); ⑤ Tensão de alimentação elétrica (380V/660V ou outra tensão especial). Com estes parâmetros, é possível apresentar uma solução e uma cotação. Preços de referência: HB 0,5~2t aproximadamente 1.300 a 3.800 EUR; HB 3~5t aproximadamente 3.800 a 7.700 EUR; HB 10~25t aproximadamente 7.700 a 25.600 EUR. Após a confirmação dos parâmetros, a produção é agendada e a expedição ocorre normalmente em 15 a 25 dias (incluindo o certificado de conformidade para minas e o certificado à prova de explosão). Contacte a Kelude Indústrias Pesadas (telefone: 13903802779, e-mail: 3915269@qq.com) e receberá a solução e a cotação no prazo de dois dias úteis.