HB-Typ explosionsgeschützter Elektrokettenzug für den Bergbau

Druckfest gekapseltes elektrisches System: Alle elektrischen Komponenten wie Motor, Steuerkasten und Drucktastenschalter sind in druckfester Kapselung (Exd) ausgeführt. Das Gehäuse hält dem inneren Explosionsdruck stand, ohne beschädigt zu werden, und zündet die äußere explosionsgefährdete Umgebung nicht. Die Motorkennzeichnung ExdⅡBT4 bis ExdⅡCT6 deckt alle Arten explosionsfähiger Gase ab, von Grubengas (Methan) bis zu Wasserstoff/Acetylen in der Chemie.

Doppelspannungsversorgung: Unterstützt die automatische Anpassung an Drehstrom 380 V/660 V und erfüllt damit die 660-V-Stromversorgungsnorm unter Tage. Kein externer Transformator erforderlich – direkter Anschluss an das Stromversorgungssystem des Bergwerks.

Vollständige Bergbauzertifizierung: Verfügt über das nationale Sicherheitszeichen für den Bergbau (MA-Zertifizierung) und das Explosionsschutz-Zertifikat, entspricht den AQ-Normen und den Sicherheitsvorschriften für den Bergbau und ist legal für den Einsatz in Abbaubetrieben und Wetterstrecken unter Tage zugelassen.

Konusläufer-Selbstbremse: Der explosionsgeschützte Konusläufer-Bremsmotor vereint Antrieb und Bremse in einer Einheit. Eine externe Bremse ist nicht erforderlich, was die Komplexität der explosionsgeschützten Konstruktion und die Zahl der Fehlerquellen reduziert.

Korrosionsbeständigkeit: Gehäuse und Befestigungselemente sind speziell korrosionsbeständig behandelt und für die hohe Luftfeuchtigkeit und aggressive Umgebung unter Tage ausgelegt, was die Lebensdauer verlängert.

Der HB-Typ explosionsgeschützte Elektroseilzug für den Bergbau basiert auf dem universellen Elektroseilzug der CD1/CD-Typen und wurde für explosionsgefährdete Umgebungen umfassend explosionsgeschützt umgebaut:

① Explosionsgeschütztes Antriebssystem: Der Exd-druckfest gekapselte Konusläufer-Bremsmotor besitzt ein Motorgehäuse, das nach GB 3836.2 als druckfeste Kapselung ausgelegt ist. Alle Spaltmaße der Verbindungsflächen liegen unter dem maximal zulässigen experimentellen Sicherheitsspalt der Norm. Nach dem Einschalten überwindet der Rotor durch die axiale Magnetkraft den Federdruck, löst die Bremse und treibt das Getriebe an.

② Dreistufige explosionsgeschützte Untersetzung: Die Motorleistung wird über ein dreistufiges Stirnradgetriebe mit Schrägverzahnung auf die Trommel übertragen. Das Getriebegehäuse besteht aus explosionsgeschütztem Material; Breite und Spalt der Dichtungsflächen entsprechen den Anforderungen der druckfesten Kapselung und verhindern, dass innere Funken nach außen dringen.

③ Druckfest gekapselte Steuerung: Der Steuerkasten ist in Exd-druckfester Kapselung ausgeführt. Lichtbögen, die von internen Komponenten wie Leistungsschaltern und Schützen erzeugt werden, sind vollständig im druckfesten Hohlraum isoliert. Auch die oberen und unteren Fahrwegbegrenzer sind als explosionsgeschützte Stromabschalt-Endschalter ausgeführt.

④ Drahtseil-Hubwerk: Die Trommelrotation wickelt das Drahtseil auf und ab, um den Haken zu heben und zu senken. Das Drahtseil ist als explosionsgeschützte Ausführung mit Kupferdrahtseele oder aus Edelstahl gefertigt, um Reibungsfunken zu vermeiden. Die Haken sind aus Kupferlegierung oder Edelstahl als explosionsgeschützte Ausführung gefertigt, um Anschlagsfunken zu verhindern.

Der HB-Typ explosionsgeschützte Elektroseilzug für den Bergbau besteht aus den folgenden explosionsgeschützten Kernkomponenten:

Druckfest gekapselter Konusläufermotor: Exd-druckfestes Gehäuse, Explosionsschutz-Kennzeichnung ExdⅡBT4 bis ExdⅡCT6, Doppelspannung 380/660 V. Der Stator enthält eine F-Klasse-Isolierwicklung, Schutzart IP55.

Druckfest gekapseltes Getriebe: Dreistufiges Stirnradgetriebe mit Schrägverzahnung, Gehäuse aus explosionsgeschütztem Gusseisen, Breite der druckfesten Verbindungsflächen ≥12,5 mm, Spalt ≤0,2 mm, konform mit GB 3836.2.

Explosionsgeschützte Trommeleinrichtung: Trommel und Drahtseilführung bestehen aus korrosionsbeständigen Materialien. Das Drahtseil ist optional in explosionsgeschützter Ausführung mit Kupferdrahtseele oder aus Edelstahl erhältlich.

Explosionsgeschützte Haken: Der Haken ist aus Kupferlegierung oder Edelstahl gefertigt. Hakenflaschenrolle und Sicherungseinrichtung bestehen aus funkenfreien Materialien, um Anschlagsfunken zu vermeiden.

Druckfest gekapselter Steuerkasten: Exd-druckfeste Kapselung, mit Leistungsschalter, Schütz, Thermorelais und explosionsgeschütztem Stromabschalt-Endschalter. Die Kabeleinführung erfolgt über eine explosionsgeschützte Einführungsvorrichtung.

Explosionsgeschützter Drucktastenschalter: Exd-druckfest gekapseltes Drucktastergehäuse, erhältlich mit Seilzug oder als eigensichere Funkfernsteuerung.

Explosionsgeschützte Elektrokatze (optional): Explosionsgeschützter Fahrmotor und Laufräder, inklusive explosionsgeschütztem Stromabnehmer oder Schleppkabel.

Untertagebergbau (Kohle): Für die Geräteinstallation, das Heben und den Materialtransport in explosionsgefährdeten Methanbereichen wie Abbaustrecken, Förderstrecken und Wetterstrecken. Für den Einsatz unter Tage ist eine Zulassung für den Kohlebergbau (MA-Zertifikat) erforderlich.

Chemieanlagen: Geeignet für Produktionshallen und Tanklager in Raffinerien, Düngemittelwerken, Chlor-Alkali-Betrieben usw., in denen brennbare oder explosionsfähige Gase (Wasserstoff, Acetylen, Ethylen, Aceton usw.) vorhanden sind.

Erdöl- und Erdgasstationen: Für Gerätewartung und Materialumschlag an Gasübergabestationen, Tanklagern und LNG-Terminals.

Pharmaproduktion: Für das Heben und den Transport von Materialien in Bereichen, in denen Lösungsmittel wie Alkohol oder Aceton verdunsten.

Lackierereien und Farbwerke: Für Bereiche mit brennbaren Lösungsmitteln, wie Spritzkabinen und Farblager.

Arbeitsbedingungen: Umgebungstemperatur -20 °C bis +40 °C, relative Luftfeuchtigkeit ≤85 %, Höhe ≤1000 m. Stromversorgung: Drehstrom 380 V/660 V, automatische Anpassung an beide Spannungen. Der Einsatz in Gefahrenbereichen, die über die Explosionsschutz-Kennzeichnung hinausgehen, ist strengstens untersagt.

Prüfung vor Inbetriebnahme: Prüfen Sie, ob die explosionsgeschützte Kabeleinführung vollständig abgedichtet ist; prüfen Sie die druckfesten Verbindungsflächen auf Beschädigungen; prüfen Sie das Drahtseil auf Drahtbrüche und Verschleiß; stellen Sie sicher, dass die Haken-Sicherung funktioniert; prüfen Sie, ob die druckfesten Flächen des Drucktastergehäuses sauber sind.

Betriebsvorschriften: Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsvorschriften für den Gefahrenbereich. Es ist strengstens untersagt, den druckfesten Steuerkasten oder die Motoranschlussdose im Gefahrenbereich zu öffnen. Stellen Sie vor dem Hebevorgang sicher, dass keine brennbaren Gase über dem Grenzwert im Ex-Bereich vorhanden sind. Überlast sowie Schrägzug sind verboten.

Wartung und Pflege: Kontrollieren Sie monatlich die Spaltmaße der druckfesten Verbindungsflächen (≤0,2 mm) und auf Korrosion. Prüfen Sie vierteljährlich den Dichtring der explosionsgeschützten Kabeleinführung auf Alterung. Lassen Sie die Gültigkeit der Explosionsschutz-Zertifikate jährlich überprüfen. Bei der Wartung der druckfesten Flächen darf keine normale Farbe, sondern nur Rostschutzöl aufgetragen werden. Nach der Wartung muss die Integrität der druckfesten Kapselung wiederhergestellt werden.

Vollständige Explosionsschutz-Zertifizierung: Der HB-Typ Bergbau-Explosionsgeschützter Elektroseilzug verfügt über das nationale Sicherheitszeichen für den Kohlebergbau (MA-Zertifizierung) und die Explosionsschutz-Zertifikate für explosionsgeschützte elektrische Betriebsmittel. Die Explosionsschutzklasse deckt ExdⅡBT4 bis ExdⅡCT6 ab. Vollständige Zertifikatsunterlagen können für die Prüfung durch Sicherheits- und Bergbauaufsichtsbehörden vorgelegt werden.

Nahtlose Dual-Spannungs-Anpassung: Standardmäßig mit 380 V/660 V Dual-Spannungs-Stromversorgungssystem ausgestattet. Unter Tage im Kohlebergbau kann die 660 V direkt ohne externen Transformator angeschlossen werden. Ex-Motor und Steuerungssystem sind für beide Spannungen ausgelegt; die Spulenzahl und Isolationsklasse sind nach dem 660-V-Standard bemessen, bei 380 V erfolgt eine automatische Leistungsreduzierung.

Durchgängige Qualitätskontrolle: Jeder Ex-Motor wird vor Auslieferung einzeln einer Druckfestigkeitsprüfung (Wasserdruck mit 1,5-fachem Nenndruck) unterzogen, jeder Steuerkasten wird einzeln auf Zündfunken und Abdichtung geprüft. Jeder Elektroseilzug wird mit der Nummer der Explosionsschutz-Konformitätsbescheinigung und der MA-Zertifikatsnummer geliefert, die bis zur Rohstoffcharge rückverfolgbar sind.