كيف تكتشف العيوب الداخلية في خط اللحام؟

العارضة الرئيسية والعارضة الطرفية في الرافعة هي هيكل صلب ملحوم. جودة اللحام في خط اللحام تحدد مباشرة ما إذا كانت المعدات قادرة على الرفع بأمان. لكن مشكلة اللحام تكمن تحديدًا في ما هو "غير مرئي" — الشقوق والمسامية وعدم الاختراق وشوائب الخبث كلها مخفية داخل خط اللحام، بينما يبدو السطح سليمًا تمامًا.

كيف نكشف العيوب المخفية؟ من خلال الفحص غير المتلف. دون إتلاف قطعة العمل أو قطع خط اللحام، نستخدم المبادئ الفيزيائية "لإضاءة" العيوب الداخلية.

فيما يلي شرح لكيفية استخدام الطرق الأربع واختيارها.

طرق الفحص غير المتلف الأربع: بالموجات فوق الصوتية والإشعاعي والمغناطيسي والسوائل النافذة

هناك أربع طرق شائعة للفحص غير المتلف في الهيكل الصلب للرافعة.

الفحص بالموجات فوق الصوتية: تستخدم موجات فوق صوتية تخترق خط اللحام، وعند مواجهة عيب تنعكس كصدى، ويُحدد موقع العيب وحجمه بناءً على هذا الصدى. تتميز بقدرة قوية على كشف العيوب الداخلية وعمق اختراق كبير وجهاز محمول، وهي الوسيلة الأساسية لفحص لحام العارضة الرئيسية.

الفحص الإشعاعي: يستخدم أشعة X أو أشعة جاما لاختراق خط اللحام وتكوين صورة على فيلم، حيث تترك العيوب ظلالًا على الفيلم. يوفر نتائج مرئية ويمكن حفظ الأفلام، لكنه مكلف ويتطلب حراسات إشعاعية.

الفحص بالجسيمات المغناطيسية: يتم مغنطة المواد المغناطيسية الحديدية، وعند وجود عيب يتسرب المجال المغناطيسي ويجذب الجسيمات المغناطيسية لإظهار الشق. يكتشف العيوب السطحية والقريبة من السطح فقط، وهو مناسب للمواد المغناطيسية الحديدية.

الفحص بالسوائل النافذة: يُوضع سائل نافذ على السطح ليتخلل إلى الشقوق المفتوحة، ثم يُظهر المطور العيب. يكتشف الشقوق السطحية المفتوحة، وهو مناسب للمواد غير المغناطيسية الحديدية. لكل طريقة من الطرق الأربع مجالها، وتنص ISO 23857 متطلبات جودة اللحام للهيكل الصلب للرافعة على طرق الاختبار.

الفحص الداخلي أم السطحي: المبدأ الأول في اختيار طريقة الاختبار

عند اختيار طريقة الاختبار، المبدأ الأول هو تحديد موقع العيب — داخلي أم سطحي.

للكشف عن العيوب الداخلية، استخدم الفحص بالموجات فوق الصوتية أو الفحص الإشعاعي. الشقوق والمسامية وعدم الاختراق وشوائب الخبث المخفية داخل خط اللحام — الموجات فوق الصوتية تحدد موقعها بالصدى، والإشعاعي يصورها على الفيلم، وكلاهما قادر على كشفها.

للكشف عن العيوب السطحية والقريبة من السطح، استخدم الفحص بالجسيمات المغناطيسية أو الفحص بالسوائل النافذة. الجسيمات المغناطيسية مناسبة للمواد المغناطيسية الحديدية (الفولاذ)، والسوائل النافذة مناسبة للمواد غير المغناطيسية الحديدية (الفولاذ المقاوم للصدأ، المعادن غير الحديدية)، وتكشف الشقوق السطحية المفتوحة.

لذا، اسأل أولاً: هل العيب المراد كشفه داخلي أم سطحي؟ داخلي → اختر الموجات فوق الصوتية أو الإشعاعي؛ سطحي → اختر الجسيمات المغناطيسية أو السوائل النافذة. هذا هو المفتاح الأول للاختيار.

كيف تختار بين الموجات فوق الصوتية والإشعاعي: التكلفة والوضوح وعمق الاختراق

للكشف عن العيوب الداخلية، كيف تختار بين الموجات فوق الصوتية والإشعاعي؟

الفحص بالموجات فوق الصوتية: عمق اختراق كبير، حساسية عالية، جهاز محمول، وتكلفة منخفضة — مناسب للألواح السميكة والقطع الكبيرة، وهو الخيار الروتيني لفحص لحام العارضة الرئيسية. لكن نتائجه تعتمد على تفسير المشغّل، مما يتطلب كفاءة عالية من المختص.

الفحص الإشعاعي: الفيلم واضح والنتائج قابلة للحفظ والمراجعة — مناسب للحامات الحرجة التي تتطلب توثيقًا. لكن أجهزته مكلفة، وتتطلب حراسات إشعاعية، وسرعة الاختبار بطيئة، والتكلفة مرتفعة.

المفاضلة بينهما: للفحص الروتيني بكميات كبيرة استخدم الموجات فوق الصوتية، وللحامات الحرجة التي تتطلب توثيقًا استخدم الإشعاعي. كيلود للصناعات الثقيلة تعتمد الموجات فوق الصوتية كوسيلة روتينية لفحص لحام العارضة الرئيسية، وتضيف فحصًا إشعاعيًا للحامات الحرجة الحاملة للتوثيق.

كيف تختار بين الجسيمات المغناطيسية والسوائل النافذة: المادة تحدد

للكشف عن العيوب السطحية، كيف تختار بين الجسيمات المغناطيسية والسوائل النافذة؟

الفحص بالجسيمات المغناطيسية: يكتشف فقط المواد المغناطيسية الحديدية (الفولاذ الكربوني، فولاذ سبائكي منخفض)، ويعتمد على المجال المغناطيسي والجسيمات لإظهار الشقوق — حساسية عالية وسرعة وتكلفة منخفضة، وهو الخيار الأول لكشف الشقوق السطحية في الفولاذ.

الفحص بالسوائل النافذة: لا يعتمد على نوع المادة، يكتشف المواد المغناطيسية وغير المغناطيسية، ويعتمد على تخلل السائل في الشقوق المفتوحة لإظهارها. مناسب للمواد غير المغناطيسية التي لا يمكن فحصها بالجسيمات المغناطيسية، مثل مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ.

الاختيار يعتمد على المادة: مواد مغناطيسية حديدية → جسيمات مغناطيسية؛ مواد غير مغناطيسية → سوائل نافذة. كيلود للصناعات الثقيلة تستخدم الجسيمات المغناطيسية لكشف الشقوق السطحية في لحام الفولاذ، والسوائل النافذة لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ.

الأخطاء الأكثر شيوعًا في تنفيذ الفحص غير المتلف

الخطأ الأول: استخدام طريقة خاطئة. استخدام الجسيمات المغناطيسية لكشف العيوب الداخلية أو الموجات فوق الصوتية للشقوق السطحية — طريقة غير صحيحة تعني عدم كشف العيوب. يجب أولاً تحديد ما إذا كان العيب داخليًا أم سطحيًا ونوع المادة.

الخطأ الثاني: مختصو الفحص غير مؤهلين. نتائج الموجات فوق الصوتية تعتمد على تفسير المشغّل، فإذا لم يكن المختص مدربًا ومعتمدًا، يكون التفسير غير موثوق. يجب أن يكون مختصو الفحص معتمدين، وتنص GB/T 28264-2017 نظام مراقبة وإدارة السلامة لآلات الرفع على متطلبات توثيق الفحص.

الخطأ الثالث: فحص واحد دون إعادة فحص. اللحامات تتعرض لإجهاد وتآكل مما قد يولّد شقوقًا جديدة، والفحص مرة واحدة لا يكفي للأبد. كيلود للصناعات الثقيلة تعيد الفحص وفق فترة الفحص المحددة، وتجري فحصًا غير متلف دوريًا للحامات الحرجة.

مقارنة طرق الفحص غير المتلف الأربع

مرجع سريع لبنود معايير الفحص غير المتلف

الأسئلة الشائعة حول الفحص غير المتلف

يرتبط الفحص غير المتلف ارتباطًا وثيقًا بجودة اللحام، ويمكن الرجوع إلى متطلبات جودة اللحام الواردة في الدليل الشامل لإجراءات اللحام ومراقبة جودة اللحام للعارضة الرئيسية للرافعة (بما في ذلك GB/T 5117).

العيوب الخفية داخل خط اللحام لا يمكن كشفها إلا بالفحص غير المتلف. تعتمد كيلود للصناعات الثقيلة أربع طرق للكشف — بالموجات فوق الصوتية والإشعاعي للعيوب الداخلية، وبالجسيمات المغناطيسية والاختراق للعيوب السطحية — وفقًا لموقع العيب ونوع المادة، بحيث لا مجال للعيوب في اللحامات للاختباء.