مكونات قياسية لرافعة مرنة من نوع KBK
المكونات القياسية لرافعة KBK المرنة هي نظام رافعات معلقة معيارية خفيفة الوزن، تتكون من مقاطع سكة قياسية، وأجهزة تعليق مرنة، وعربة سير، ورافعة كهربائية بسلسلة، وهي مناسبة لمناولة المواد على مستوى محطات العمل في الورش. يعتمد هذا النظام على تصميم مكونات قياسية، ويمكن دمجه بمرونة حسب احتياجات الموقع ليشكل ناقلًا أحادي السكة، أو رافعة معلقة بعارضة رئيسية واحدة، أو رافعة معلقة بعارضتين رئيسيتين مزدوجتين، ويغطي سيناريوهات المناولة الخفيفة من 50 كجم إلى 2000 كجم.
أنواع المنتجات
يمكن دمج المكونات القياسية لنظام KBK بمرونة لتشكيل الأنواع الرئيسية الثلاثة التالية:
ناقل KBK أحادي السكة — سكة واحدة بمسار مستقيم أو منحني، تشغيل يدوي أو كهربائي، مناسب للمناولة الخطية بين محطات العمل، بسعة رفع تتراوح بين 50 و500 كجم.
رافعة KBK المرنة المعلقة بعارضة رئيسية واحدة — عارضة رئيسية واحدة + عربة سكة، تغطي مساحة مستطيلة، بسعة رفع تتراوح بين 125 و1000 كجم، وباع يصل إلى 9 أمتار.
رافعة KBK المرنة بعارضتين رئيسيتين مزدوجتين — عارضتان رئيسيتان + هيكل بعارضة عرضية، تغطي مساحة مستطيلة أكبر، بسعة رفع تتراوح بين 250 و2000 كجم، وباع يصل إلى 10 أمتار، مع تشغيل أكثر استقرارًا.
صور المنتج
المعلمات التقنية
رافعة KBK المرنة بعارضة رئيسية واحدة
| معامل | KBK-S-125 | KBK-S-250 | KBK-S-500 | KBK-S-1000 |
|---|---|---|---|---|
| سعة الرفع المقدرة (كجم) | 125 | 250 | 500 | 1000 |
| الحد الأقصى للباع(m) | 9 | 8 | 6.5 | 4 |
| طراز السكة | KBK 100 | KBK 200 | KBK 300 | KBK 500 |
| تكوين الرافعة | DHS-0.125 | DHS-0.25 | DHS-0.5 | DHS-1 |
| سرعة الرفع (م/دقيقة) | 10 | 10 | 8 | 8 |
| وضع التشغيل | يدوي/كهربائي | |||
| فئة التشغيل | A3~A4 | |||
رافعة KBK المرنة المعلقة بعارضة رئيسية مزدوجة
| معامل | KBK-D-250 | KBK-D-500 | KBK-D-1000 | KBK-D-2000 |
|---|---|---|---|---|
| سعة الرفع المقدرة(kg) | 250 | 500 | 1000 | 2000 |
| الحد الأقصىباع(m) | 10 | 8 | 6 | 5 |
| سكةالطراز | KBK 200 | KBK 300 | KBK 500 | KBK 1000 |
| رافعة كهربائيةالتكوين | DHS-0.25 | DHS-0.5 | DHS-1 | DHS-2 |
| سرعة الرفع(m/min) | 10 | 8 | 8 | 6 |
| طريقة التشغيل | كهربائي | |||
| فئة التشغيل | A3~A5 | |||
مميزات المنتج
تصميم معياري: يعتمد نظام KBK على مقاطع سكة قياسية ومكونات توصيل موحدة، ويمكن دمجها بمرونة لتشكيل أنماط متعددة مثل المسار المفرد، أو العارضة الرئيسية الواحدة، أو العارضتين الرئيسيتين المزدوجتين، بما يتوافق مع متطلبات محطات العمل، كما يسهل توسيع النظام وتحديثه.
التصميم خفيف الوزن: سكة فولاذية باردة مغلقة أو سكة من سبائك الألومنيوم، بوزن ذاتي منخفض ومقطع عرضي صغير، مما يقلل متطلبات تحمل مبنى المصنع، ولا يتطلب التركيب معدات رفع كبيرة.
تعليق مرن: يتم استخدام جهاز تعليق مرن بمفصل كروي لامتصاص التشوهات الطفيفة في هيكل المصنع، مما يضمن تشغيل السكة بسلاسة؛ كما أن المسافة بين نقاط التعليق كبيرة (بحد أقصى 3.2 متر)، مما يقلل من عدد نقاط التعليق.
مقاومة تشغيل منخفضة: يتم تشكيل التجويف الداخلي للسكة بدقة عالية، مما يجعل حركة العربة منخفضة المقاومة، وسهلة الدفع اليدوي، ومنخفضة استهلاك الطاقة عند التشغيل الكهربائي.
دعم المسارات المنحنية: يمكن تصنيع مسار منحني بحد أدنى R=1000 مم، ليتناسب مع محطات العمل الدائرية ومسارات المناولة القوسية، مما يوفر مرونة في مطابقة تخطيط خط الإنتاج.
ملحقات متكاملة: مزود بخط تغذية مدمج، ومجهز بشكل قياسي برافعة كهربائية بسلسلة، مع خيارات متعددة لطريقة التشغيل: يدوي، أو كهربائي، أو جهاز تحكم عن بعد.
نطاق التطبيق
خط تجميع قطع غيار السيارات: مناولة المواد على مستوى محطات العمل مثل المحركات، وعلب السرعة، والمحاور، بسعة رفع تتراوح بين 125 و1000 كجم، لتغطية مناطق مستقيمة أو مستطيلة في محطات العمل.
تصنيع الطاقة الشمسية والإلكترونيات: مناولة المواد خفيفة الوزن مثل رقائق السيليكون، وخلايا البطاريات، والمكونات الإلكترونية، مع إمكانية اختيار سكة من سبائك الألومنيوم لتلبية متطلبات النظافة من الدرجة Class 1000.
ورش الأغذية والأدوية: سكة من سبائك الألومنيوم لا تطلق غبارًا، وسطحها معالج بأكسيد صلب، وهي مناسبة لخط التغليف الغذائي وخطوط تعبئة الأدوية.
الخدمات اللوجستية والتخزين: بالاقتران مع نظام رافعة التكديس KBK، يمكن تحقيق التخزين والاسترجاع ثلاثي الأبعاد، والفرز، والنقل للصناديق والمنصات وغيرها من البضائع خفيفة الوزن.
التشغيل الآلي: عمليات المناولة المتكررة مثل تغيير القوالب، وتحميل وتفريغ قطع العمل، ونقل المنتجات النهائية، مما يقلل من الجهد البدني للعمال ويزيد الكفاءة.
محطات الصيانة والإصلاح: عمليات الرفع أثناء صيانة المحركات، والمضخات، والمحركات الكهربائية وغيرها من المعدات، مع تغطية المناطق التي يصعب الوصول إليها وتحديد المواقع بمرونة.
مخطط الهيكل
| الأبعاد(mm)/سعة الرفع(kg) | 125 | 250 | 500 | 1000 |
| L | 9000 | 8000 | 6500 | 4000 |
| L1 | 8500 | 7500 | 6000 | 3500 |
| L2 | 107 | 107 | 232 | 232 |
| L3 | 487 | 437 | 512 | 412 |
| B | 173 | 173 | 423 | 423 |
| H | 1200 | 1220 | 1300 | 1430 |
| h | 730 | 730 | 730 | 730 |
ملاحظة: L — أقصى باع، L1 — نطاق الرفع الفعّال، L2 — مسافة النهاية، L3 — الطرف الناتئ للسكة، B — المسافة بين مركزي السكتين، H — أقصى ارتفاع للرفع، h — مسافة نقطة التعليق.
الفحص والصيانة
الفحص قبل التشغيل: التأكد من تحديد منطقة العمل، جهد وتردد مصدر الطاقة، مسافات الأمان؛ دفع العربة يدويًا للتأكد من عدم وجود مقاومة.
الفحص اليومي: فحص بصري للمكونات بحثًا عن التلف والاهتراء؛ فحص وظيفي لجميع الآليات وأجهزة السلامة.
الصيانة: تُنفَّذ بواسطة موظفين مدرَّبين؛ إعادة ربط المسامير بعد 1~2 شهر من الاستخدام؛ فصل مصدر الطاقة قبل الصيانة. لفك العربة، يجب فك وصلات السكة بالتتابع؛ استبدال مجمع التيار عند اهتراء محور عربة مجمع التيار. الفحص الدوري وفق الجدول القياسي للوردية الواحدة، ويُقصَّر في حالة الورديات المتعددة أو الظروف القاسية.
الأسئلة الشائعة
س: ما الفرق الرئيسي بين الرافعة المعلقة KBK ذات العارضة الرئيسية الواحدة والعارضتين المزدوجتين؟
ج: تستخدم العارضة الرئيسية الواحدة سكة KBK واحدة للحمل، بباع ≤9م وسعة رفع 125~1000كجم؛ بينما تستخدم العارضتان المزدوجتان عارضتين رئيسيتين متوازيتين مع عارضة عرضية، بباع ≤10م وسعة رفع تصل إلى 2000كجم، مما يوفر تغطية أكبر وثباتًا أعلى في التشغيل.
س: هل يمكن تركيب نظام KBK في مبنى مصنع قائم؟
ج: نعم. يتم استخدام مكونات معيارية وتعليق مرن، مع التثبيت المباشر على هيكل مبنى المصنع، دون الحاجة إلى تحديثات إنشائية كبيرة.
س: ما هي دورة صيانة الرافعة الكهربائية بالسلسلة؟
ج: يُستبدل السلسلة كل سنتين، مع فحص شهري للاهتراء والاستطالة؛ وفحص سنوي للعزل الكهربائي.
س: هل يمكن عمل سكة KBK بشكل منحني؟
ج: نعم، الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء R=1000مم، ومناسب لمحطات العمل الدائرية، مع التشغيل اليدوي فقط.
