Einträger-Portalkran mit Greifer, Typ MHZ
Produktbeschreibung
Der MHZ-Typ Einzelträger-Greiferportalkran (auch als MHZ-Typ Greiferportalkran oder Elektroseilzug-Greiferportalkran bezeichnet) ist eine auf dem MH-Typ Elektroseilzug-Portalkran basierende Spezialmaschine für Schüttgutumschlag, bei der eine Greifereinrichtung nachgerüstet wurde. Zwei Elektroseilzüge werden über einen speziellen Stahlrahmen parallel fixiert und treiben gemeinsam den Greifer an, um Schüttgüter wie Kohle, Sand, Erzmehl und Getreide zu greifen und zu transportieren. Es handelt sich um einen mittelgroßen Kran für den allgemeinen Einsatz mit Schienenfahrwerk.
Der MHZ-Typ ist eine halbstandardisierte Maschine mit einer Tragfähigkeit von 1 bis 32 Tonnen und einer Spannweite von 9 bis 30 Metern. Er eignet sich für Schüttgutumschlag in Brennereien (Treber), Bergwerken, Hafenterminals, Bahnhofs-Güterbahnhöfen, Kohlelagern, Abfallbehandlungsanlagen usw. Je nach Materialeigenschaften können verschiedene Greifertypen eingesetzt werden (z. B. Muschelgreifer, Mehrschalengreifer, Holzgreifer usw.).
Technische Daten
- Produktbezeichnung: MHZ-Typ Einzelträger-Greiferportalkran (Greiferportalkran)
- Typ & Spezifikation: MHZ-Typ, Tragfähigkeit 1–32 t (üblich: 1/2/3/5/10/16/20/32 t)
- Herkunftsort: Xinxiang, Henan (Kelude Schwerindustrie)
- Sonderanfertigung: Spannweite, Hubhöhe, Auslegerlänge und Greifertyp sind individuell anpassbar
- Hubwerk: Zwei CD1-Elektroseilzüge (parallel über speziellen Stahlrahmen fixiert) + Greifer
- Spannweite: 9–30 m (Sonderanfertigungen außerhalb der Standardgrößen möglich)
Produktbilder
Die obigen Bilder zeigen den MHZ-Typ Greiferportalkran in der Praxis. Der spezielle Stahlrahmen fixiert zwei Elektroseilzüge parallel, die gemeinsam den Greifer für einen effizienten Schüttgutumschlag antreiben.
Produktmerkmale
- Speziell für Greiferbetrieb konstruiert: Zwei Elektroseilzüge werden über einen speziellen Stahlrahmen parallel fixiert und treiben gemeinsam das Öffnen/Schließen sowie das Heben/Senken des Greifers an. Hohe Greifkraft, zuverlässige Öffnungs- und Schließbewegung – ideal für den kontinuierlichen Umschlag verschiedener Schüttgüter.
- Vielfältige Greiferoptionen: Je nach Materialeigenschaften können unterschiedliche Greifer gewählt werden – Muschelgreifer (Kohle/Sand/Erz), Mehrschalengreifer (Schrott/Steine/Abfall), Holzgreifer (Rundholz/Stammholz) – eine Maschine für viele Anwendungen.
- Robuste und wirtschaftliche Konstruktion: Die Greifereinrichtung wird auf dem Standard-MH-Portalkran aufgebaut; Hauptträger und Stützbeine basieren auf bewährter Konstruktion. Die Kosten liegen ca. 40–50 % unter denen eines speziellen Greiferbrückenkrans.
- Flexible Halbstandardisierung: Tragfähigkeit, Spannweite, Hubhöhe und Greifervolumen können an die Einsatzbedingungen angepasst werden. Das Greifervolumen wird auf die Tragfähigkeit abgestimmt, um ein Überladen beim vollen Greifen zu vermeiden.
- Mehrere Bedienungsarten: Unterstützt kabelgebundene Handsteuerung, Funkfernsteuerung und Führerhaus – auch in Kombination. Das Führerhaus bietet eine gute Sicht für präzises Positionieren des Greifers.
- Für raue Umgebungen geeignet: Arbeitstemperatur -20 °C bis +40 °C, geeignet für den ganzjährigen Außeneinsatz auf Schüttgutlagern. Optional mit Staubschutz, Korrosionsschutz und weiterem Sonderschutz erhältlich.
Funktionsprinzip
Beim MHZ-Typ Greiferportalkran wird die Greifereinrichtung auf der Standard-MH-Portalkonstruktion ergänzt. Zwei CD1-Elektroseilzüge werden über einen speziellen Stahlrahmen parallel fixiert – ein Zug steuert das Heben/Senken des Greifers, der andere das Öffnen/Schließen. Beim Betrieb wird der Greifer zunächst auf das Material abgesenkt, die Greifschalen schließen sich und greifen das Material, nach dem Anheben wird der Kran über Kranbrücke/Katzfahrwerk zur Entladestelle bewegt, wo die Greifschalen sich öffnen und das Material abgeben.
Greifzyklus: Senken (Greifer offen) → Greifer schließen und Material greifen → Heben → Kranbrücke/Katzfahrwerk zur Entladeposition → Greifer öffnen und entladen → Rückkehr. Ein vollständiger Zyklus dauert in der Regel 20–45 Sekunden (abhängig von Material und Hubhöhe), die kontinuierliche Umschlagleistung ist deutlich höher als beim manuellen Be- und Entladen.
Kranbrücken-/Katzfahrwerk: Die Kranbrücke verfährt entlang der bodenmontierten Schiene in Längsrichtung (20 m/min, optional bis 30 m/min), das Katzfahrwerk mit dem Elektroseilzug verfährt entlang der unteren Flansche des I-Trägers des Hauptträgers in Querrichtung (20 m/min) und deckt so den gesamten Lagerarbeitsbereich ab.
Produktstruktur
Der MHZ-Typ Einzelträger-Greiferportalkran besteht aus folgenden Kernkomponenten:
Hauptträger-Baugruppe: Einteilige Kastenkonstruktion, geschweißt aus Q355B-Stahlblech im Unterpulver-Schweißverfahren. Im Vergleich zum Standard-MH-Hauptträger muss der Hauptträger der Greifervariante auf die Kombination aus Greifschließkraft und Materialgewicht ausgelegt werden.
Stützbeinsystem: Standard-Gerade-Stützbeine oder Fachwerk-Stützbeine aus Q235B oder Q355B. Am unteren Ende der Stützbeine ist ein Bodenträger angeschweißt, der über Ankerbolzen am Betonfundament befestigt wird. Außenkragarme sind auf Wunsch anpassbar.
Brückenfahrwerk: Motor + Getriebe + Antriebs-/Laufradblock. Radwerkstoff ZG310-570 oder 65Mn, Lauffläche mittelfrequent abschrecken, HRC 40–50. Einzelantrieb für den Betrieb auf Schienen im Freien auf Schüttgutlagern.
Greifereinrichtung (Kernkomponente): Zwei CD1-Elektroseilzüge werden über einen speziellen Stahlrahmen parallel fixiert und übernehmen jeweils die Hub- und die Öffnungs-/Schließbewegung des Greifers. Hubgeschwindigkeit des Elektroseilzugs: 8 m/min (≤5 t) / 7 m/min (10 t) / 3,5 m/min (16 t). Das Greifervolumen wird passend zur Tragfähigkeit ausgelegt.
Greifer:Auswahl je nach Materialtyp – Muschelgreifer (Kohle/Sand/Erz, Volumen 0,3–3 m³), Mehrschalengreifer (Schrott/Steine, 4–8 Schalen), Holzgreifer (Rundholz/Stammholz). Das Greifermaterial besteht aus Q345B oder Verschleißstahl NM360.
Elektrisches Steuerungssystem: Steuerschrank für Doppelhubwerk mit Einzel-/Verbundsteuerung, inklusive Hauptleistungsschalter, Schütze, Thermorelais, Endschalter. Steuerspannung AC 36V Sicherheitsspannung. Die Stromzuführung erfolgt über geschlossene Schleppleitung oder Kabeltrommel.
Technische Parameter
Allgemeine technische Parameter des MHZ-Einzelträger-Greiferportalkrans
| Parameter Position | MHZ TypParameter |
| Tragfähigkeit | 1~32 t(Standardausführung1/2/3/5/10/16/20/32t) |
| Spannweite | 9~30 m(9/11/13/17/19.5/22/25.5/30mStandardausführung) |
| Hubhöhe | 6~30 m(6/9/12/18/24/30mStandardausführung) |
| Triebwerksgruppe | A3 / M3 |
| Hubgeschwindigkeit | ≤5t:8 m/min;10t:7 m/min;16t:3.5 m/min |
| Katzfahrgeschwindigkeit | 20 m/min(Schnell realisierbar30 m/min) |
| Kranfahrgeschwindigkeit | 20 m/min(Schnell realisierbar30 m/min) |
| Stromversorgung | Drehstrom 380V 50Hz(Exportkonfiguration möglich Spannung) |
| Bedienungsart | Kabelgebundene Steuerung / Funkfernsteuerung / Führerhaus(Kombinierbar) |
| Arbeitsumgebung Temperatur | -20℃~+40℃ |
| Greifer Typ | Muschelgreifer / Mehrschalengreifer / Holz Greifer(Auswahl nach Material) |
Produktzeichnungen
Die obige Zeichnung zeigt die Referenzmaße des MHZ-Greiferportalkrans. Die endgültigen Abmessungen werden anhand von Tragfähigkeit, Spannweite und Greifervolumen projektspezifisch festgelegt.
Einsatzbereiche
- Kohlelager und Kraftwerke: Entladen, Stapeln, Verladen und Beschicken von Kohle. Der Dauerbetrieb des Greifers ist wesentlich effizienter als manuelle Arbeit und für den Rund-um-die-Uhr-Betrieb geeignet.
- Hafenterminals: Schiffsbe- und -entladung sowie Umschlag von Schüttgütern (Erze, Sand, Kies, Getreide, Düngemittel) auf dem Lagerplatz. In Kombination mit Förderbändern lässt sich eine kontinuierliche Umschlagslinie realisieren.
- Bergbau und Tagebau: Greifen und Umschlagen von Erz, Erzstaub und Abraum. Verschleißfeste Greifer sind für hochabrasive Bedingungen ausgelegt.
- Brauereien und Destillerien: Greifen und Fördern von leichtem Schüttgut wie Treber und Getreide. Auf Wunsch sind lebensmittelechte Greifer erhältlich.
- Abfallentsorgungsanlagen: Greifen, Umschlagen und Beschicken von Haus- und Bauschutt. Mehrschalengreifer bieten hohe Greifkraft und minimieren Austrag.
Kranauswahl
Leichte Schüttgut-Anwendungen: MHZ-Typ 1–5 t, Spannweite 9–17 m, Greifervolumen 0,3–1 m³. Geeignet für kleinere Kohlelager, Brauereien und Getreidelager. Richtpreis: 40.000–100.000 CNY.
Mittlere Schüttgut-Anwendungen: MHZ-Typ 5–16 t, Spannweite 17–25,5 m, Greifervolumen 1–2 m³. Geeignet für Hafenterminals, Bergwerke und Kohlelagerplätze. Greifertyp und Schüttgutdichte müssen angegeben werden. Richtpreis: 100.000–220.000 CNY.
Schwere Schüttgut-Anwendungen: MHZ-Typ 16–32 t, Spannweite 25,5–30 m, Greifervolumen 2–3 m³. Geeignet für große Häfen, Kraftwerke und Rohstofflager von Stahlwerken. Fundamenttragfähigkeit und Windschutzmaßnahmen müssen geprüft werden. Richtpreis: 220.000–500.000 CNY.
Hinweise zur Auswahl: Bitte geben Sie Tragfähigkeit, Spannweite, Schüttgutart (bestimmt die Greiferbauform) und Greifzyklus (Anzahl/Stunde) an. Das Technikteam von Kelude Schwerindustrie erstellt Ihnen kostenlos einen Auswahlvorschlag inklusive Fundamentzeichnung.
Bedienungsanleitung
Prüfung vor Inbetriebnahme: Sicherstellen, dass der Öffnungs- und Schließmechanismus des Greifers leichtgängig ist, das Drahtseil keine Drahtbrüche oder -abrieb aufweist, das Bremsspiel korrekt ist, die Endschalter zuverlässig ansprechen und Fernsteuerung bzw. Bedienpult einwandfrei funktionieren.
Greiferbetrieb: Der Greifer muss beim Absenken geöffnet sein. Nach Kontakt mit dem Material die Greiferschalen schließen und erst nach vollständigem Greifen anheben. Zum Entladen den Greifer über der Abladestelle langsam öffnen. Stöße des Greifers gegen harte Gegenstände sowie Überlastgreifen sind strikt zu vermeiden, um Drahtseilbruch zu verhindern.
Abschaltverfahren: Nach Abschluss der Arbeiten den Greifer auf dem Boden absetzen (nicht in der Luft hängend lassen), die Kranbrücke in den Verankerungsbereich fahren und die Hauptstromversorgung abschalten. Bei Außenaufstellung die Schienenklemmen anziehen, um ein Fortbewegen bei starkem Wind zu verhindern.
Wartung: Monatliche Kontrolle des Greiferschneidenverschleißes und des Drahtseilzustands. Vierteljährliche Prüfung der Bremsreibbeläge und der Synchronisation des Öffnungs- und Schließmechanismus. Halbjährliche Kontrolle des Verschleißes der Gelenkbolzen am Greifer. Jährliche umfassende Sicherheitsinspektion (inkl. Lastprüfung, Schienensetzungsmessung und Erdungswiderstandstest).
Warum Kelude Schwerindustrie?
Professionelle Greiferabstimmung: Integriertes Design mit parallelem Doppelhubwerk und Stahlrahmen sowie Öffnungs- und Schließmechanismus gewährleistet ein koordiniertes und zuverlässiges Heben und Greifen. Die Greiferkapazität wird präzise anhand der Schüttgutdichte berechnet, um Überlast oder unzureichende Greifleistung zu vermeiden.
Branchenübergreifende Erfahrung: Zahlreiche Referenzprojekte für Kohle, Sand, Erzstaub, Getreide, Treber und Abfall. Wir empfehlen den optimalen Greifertyp und das geeignete Material basierend auf den Schüttguteigenschaften.
Kompletter Kundenservice: Kostenlose Baustellenbesichtigung, Greiferauswahl, Konstruktion & Fertigung, Montage & Inbetriebnahme, Bediener-Schulung und After-Sales-Service. Telefonische Sofortreaktion, Vor-Ort-Einsatz innerhalb von 48 Stunden.
Service & Support
Kelude Schwerindustrie bietet einen umfassenden Lebenszyklus-Service für den MHZ-Einträger-Greiferportalkran: kostenlose Baustellenbesichtigung, Greiferauswahl, Stahlkonstruktionsfertigung, Montage & Inbetriebnahme, Bediener-Schulung und jährliche Wartung. Für weitere Typen, Technische Parameter und Angebote rufen Sie uns an unter 13903802779 oder kontaktieren Sie unseren Online-Vertrieb. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden.
Benötigen Sie einen Auswahlvorschlag oder ein Angebot für den MHZ-Greiferportalkran?
Kontaktieren Sie uns jederzeit – das Vertriebs- und Technikteam von Kelude Schwerindustrie berät Sie kostenlos bei der Projektierung und Technischen Beratung.
Häufige Fragen
F: Was ist der Unterschied zwischen dem MHZ-Greiferportalkran und dem Standard-Portalkran des Typs MH?
A: Der MHZ ist die spezialisierte Schüttgut-Variante des MH – auf Basis der standardmäßigen MH-Einträger-Portalkonstruktion werden zwei Elektroseilzüge über einen speziellen Stahlrahmen parallel gekoppelt und mit einem Greifer für den Schüttgutumschlag ausgestattet. Der MH verwendet dagegen einen einzelnen Elektroseilzug mit Haken für den Stückguttransport. Der Kernvorteil des MHZ liegt in der deutlich höheren Umschlagleistung bei Schüttgütern gegenüber manueller Arbeit.
F: Welche nationalen Normen erfüllt der MHZ-Greiferportalkran?
A: Der MHZ-Greiferportalkran wird nach der Norm JB/T 5663-2008 „Elektroseilzug-Portalkrane" konstruiert, die Greiferkonstruktion referenziert die Norm JB/T 9004 „Greiferkrane". Das Hubwerk entspricht JB/T 9008.1 „Drahtseil-Elektroseilzüge", die Überwachungsprüfung der Montage erfolgt nach TSG Q7014, und die Sicherheitsausrüstung wird gemäß GB/T 6067 „Sicherheitsvorschriften für Hebezeuge" konfiguriert.
F: Wie wählt man den Greifertyp für den MHZ-Greiferportalkran aus?
A: Die Greiferauswahl richtet sich hauptsächlich nach dem Material: Für lose Schüttgüter wie Kohle, Sand oder Erz eignet sich der Muschelgreifer (hohes Greifverhältnis, hohe Effizienz); für Schrott, Steine oder Abfall empfiehlt sich der Mehrschalengreifer (hohe Greifkraft, geringe Verlustgefahr); für Rundholz eignet sich ein spezieller Holzgreifer. Bei der Auswahl müssen Materialdichte und Korngröße angegeben werden – das technische Team von Kelude Schwerindustrie erstellt Ihnen gerne die optimale Greiferlösung.
