给电机一个温柔的开始，起重机软启动器的原理与选型

电机的启动，是最“猛”的一下。直接合闸，电机从零转速一下拉到额定转速，启动电流瞬间冲到额定电流的数倍，电网被冲一下，机械也被冲一下。

对启停频繁的起重机来说，这一下下的冲击，累积起来就是机械磨损、电气老化、电网波动。软启动器要解决的，就是让这一下“温柔”起来。

下面讲清软启动的原理和选型。

软启动的原理：降压起步逐步升压

软启动的核心原理，是“降压起步、逐步升压”。

直接启动，是合闸瞬间给电机全电压，电流一下冲到数倍额定值。软启动，是给电机一个较低的电压起步，让电流不那么猛，再逐步升压，直到全电压。

软启动器用可控硅调压来实现：启动时可控硅导通角小、输出电压低，电机低速起步；随着时间推移，导通角逐渐加大、输出电压逐渐升高，电机平滑加速到额定转速。

这个“电压慢慢升、电机慢慢起”的过程，把启动电流峰值和机械冲击都压了下来，GB/T 3811-2008《起重机设计规范》对电气系统有设计要求。

软启动解决什么问题：电流冲击与机械冲击

软启动解决两个冲击。

电流冲击，是直接启动时的数倍启动电流。这个电流冲击电网，造成电压跌落，影响同一条线路上的其他设备；也冲击电机绕组，加速绝缘老化。软启动把启动电流峰值压下来，保护电网和电机。

机械冲击，是启动瞬间的加速度突变。电机猛的一转，机械传动的齿轮、联轴器、钢丝绳被猛拽一下，冲击大、磨损快。软启动平滑加速，把机械冲击压下来，保护传动系统。

两个冲击都压下来，就是软启动的价值——电机、机械、电网都受益。

软启动直接启动变频启动怎么选：三种启动方式对比

电机启动，有三种方式，各有用处。

直接启动，最简单、最便宜，但冲击大。适合小功率、启动不频繁、对冲击不敏感的场合。

软启动，降压起步、平滑加速，冲击小，成本适中。适合中功率、启停频繁、需要减小冲击的场合，是起重机的常规选择。

变频启动，用变频器调速启动，不仅能软启动，还能调速、能节能，但成本最高。适合需要调速、需要精确定位、启停频繁的场合。

三种选型：小功率冲击不敏感用直接启动，中功率减冲击用软启动，要调速定位用变频。克鲁德重工按负载和工况选启动方式。

软启动器怎么选型：功率负载工况

软启动器选型，看三个参数。

功率，是电机功率。软启动器要和电机功率匹配，选小了带不动、选大了浪费。

负载，是负载类型。恒转矩负载（起重机起升）和变转矩负载（风机水泵）的启动特性不同，软启动器要按负载类型选。

工况，是启动频率。启停频繁的，软启动器要选耐频繁启动的型号，还要考虑散热。

三个参数匹配，软启动器才选得对。克鲁德重工按电机功率、负载类型、启动频率选软启动器，GB/T 28264-2017《起重机械安全监控管理系统》对电气状态监测有要求。

软启动选型最常见的错误

第一个错误，功率不匹配。软启动器功率和电机功率不匹配，小了带不动、频繁跳闸，大了浪费成本。

第二个错误，忽略负载类型。恒转矩负载（起升）和变转矩负载（风机）启动特性不同，按变转矩选的软启动器用在起升上，启动特性不对。

第三个错误，忽略启动频率。启停频繁的场合，选了一般型号的软启动器，散热跟不上，频繁过热。克鲁德重工按启动频率选型，频繁启动选耐频繁的型号。

三种启动方式对照

软启动相关标准条款速查

关于软启动的常见问题

软启动和变频节能是电气系统的两环，可以对照《能效优化与变频控制：克鲁德重工起重机节能降耗技术方案》里的变频节能方案。

给电机一个温柔的开始，减的是冲击、保的是设备。克鲁德重工按功率、负载、工况选软启动器，让电机平滑起步、不猛不冲，把启动冲击挡在门外。