دليل تشغيل الرافعة البرجية وفق GB/T 17909.3-2006

المواصفة GB/T 17909.3-2006 هي الجزء الثالث من سلسلة مواصفات أدلة تشغيل الرافعات، وهي مخصصة لتنظيم محتوى وتنسيق ومتطلبات السلامة الخاصة بدليل تشغيل الرافعات البرجية. نظرًا لتعقيد عمليات التركيب والتفكيك للرافعة البرجية، يجب أن يتضمن دليل التشغيل إجراءات تفصيلية للتركيب والتفكيك مع احتياطات السلامة اللازمة. فيما يلي شرح تفصيلي لمتطلبات هذه المواصفة.

تحديد موقع المعيار والمحتوى الأساسي للدليل

تتوافق المواصفة GB/T 17909.3-2006 مع ISO 9928-3:2007 (IDT)، وهي تضع متطلبات خاصة لإعداد دليل تشغيل الرافعات البرجية استنادًا إلى المبادئ العامة الواردة في GB/T 17909.1. وعلى عكس الرافعات المتحركة، تُثبَّت الرافعات البرجية عادةً في موقع العمل وتُستخدم بشكل ثابت لفترات طويلة. لذلك، يجب أن يركز المحتوى الأساسي لدليل التشغيل، بالإضافة إلى العمليات اليومية، على النقاط التالية: تصميم أساس الرافعة ومتطلبات التربة (التي تحدد المكان الآمن لتركيب الرافعة)، وتصميم وتركيب دعامات التثبيت (التي تحدد إمكانية رفع الرافعة بأمان)، وإجراءات التسلق وإضافة المقاطع (أخطر مرحلة في تركيب وتفكيك الرافعة)، بالإضافة إلى إجراءات الحماية من العواصف.

المحتوى الواجب تضمينه في دليل التشغيل

يجب تنظيم دليل تشغيل الرافعة البرجية وفق البنية التالية: الفصل الأول — نظرة عامة: طراز الرافعة، الشركة المصنعة، الرقم التسلسلي، سنة التصنيع، نطاق التطبيق (مستوى ظروف التشغيل والقيود). الفصل الثاني — المعلمات التقنية: أقصى قدرة رفع ومدى لكل ظروف التشغيل (جدول الأحمال)، الارتفاع الحر والحد الأقصى لارتفاع التثبيت، أبعاد المقطع العرضي لصاري البرج ومواصفات الأوتار الرئيسية، سرعة الدوران، سرعة التغيير في الميل، وسرعة الرفع (قيم السرعة لكل ترس)، الوزن الذاتي الكلي ووزن الصابورة/الثقل الموازن، وقيم أحمال الأساس (القيم القصوى للقوة الرأسية والأفقية وعزم الانحناء).

الفصل الثالث — الأساس والتربة: نوع الأساس (أساس صليبي، أساس مربع، أساس خوازيق، إلخ)، أبعاد الأساس ومخططات التسليح، درجة قوة الخرسانة (≥C30)، قدرة تحمل التربة (≥200kPa) ومتطلبات معالجة التربة. الفصل الرابع — التركيب والتفكيك: متطلبات موقع التركيب (الاستواء، قدرة تحمل التربة، العوائق في نطاق الدوران)؛ اختيار رافعة التركيب (متطلبات الحمولة وطول الذراع)؛ إجراءات تركيب القطاع القياسي لبرج الماكينة (وزن كل قطعة وموضع نقطة الرفع)؛ إجراءات تركيب ذراع الموازنة وذراع الرافعة (بما في ذلك توقيت تركيب الثقل الموازن)؛ إجراءات التسلق وإضافة المقاطع (عملية إدخال القطاع القياسي، الرفع، الدفع، والتثبيت بالكامل)؛ إجراءات تركيب دعامات التثبيت (المسافات بين الدعامات وزوايا الدعامات).

الفصل الخامس — تعليمات التشغيل: قائمة الفحص قبل التشغيل؛ طرق تشغيل آليات الرفع/الدوران/تغيير المدى والاحتياطات الواجب مراعاتها؛ تعليمات مقياس شدة الرياح (الحد الأقصى لسرعة الرياح في حالة العمل ≤20m/s)؛ معاني قيم ضبط محدد عزم الحمل (LMI) والإنذارات؛ متطلبات الإضاءة للعمل الليلي. الفصل السادس — أجهزة الأمان: محدد عزم الحمل، مفاتيح نهاية الشوط (حد الارتفاع، حد المدى، حد الدوران، مفتاح حد سير العربة)، مقياس شدة الرياح، نظام منع التصادم (عند تشغيل عدة رافعات برجية) — طرق الضبط وفترات الاختبار.

متطلبات خاصة لإجراءات التسلق وإضافة المقاطع

تعد عملية التسلق وإضافة المقاطع في الرافعة البرجية أخطر مرحلة في التركيب والتفكيك — حيث يكون صاري البرج في حالة غير ثابتة تمامًا خلال هذه العملية، وأي خطأ في أي خطوة قد يؤدي إلى انهيار البرج. تشترط المواصفة أن يتضمن دليل التشغيل إجراءات تفصيلية لعملية التسلق وإضافة المقاطع: التحضير قبل التسلق — فحص مستوى الزيت في النظام الهيدروليكي ووصلات الأنابيب، والتأكد من حالة تعشيق العارضة العرضية مع السلالم، وموازنة الرافعة (تحريك العربة أو ضبط الحمولة لتحقيق توازن صاري البرج). عملية التسلق — خطوات تشغيل محطة المضخة الهيدروليكية (بدء التشغيل، الضغط، الرفع، القفل، الانكماش، الشوط التالي)، والقفل الميكانيكي بعد رفع كل قطاع قياسي (إدخال دبابيس الأمان أو تثبيت مخالب التسلق). احتياطات أثناء التسلق — يجب ألا تتجاوز سرعة الرياح الدرجة 7 (≤15m/s)، ويُمنع إجراء عمليات الدوران والرفع أثناء التسلق، ويجب التأكد من التعشيق الكامل للعارضة العرضية قبل بدء الشوط التالي.

إعداد جدول الأحمال

تشترط المواصفة أن يتضمن جدول أحمال الرافعة البرجية: قيم المدى وسعة الرفع المقابلة لجميع تركيبات أطوال الذراع (الأطوال المختلفة للذراع الرئيسي، والتركيبات المختلفة للذراع الرئيسي مع الذراع المساعد)؛ ألا تتجاوز خطوة المدى في نقاط البيانات 1 متر (ولا تتجاوز 0.5 متر للرافعة البرجية سريعة التركيب)؛ وأن يُعرض منحنى قدرة الرفع في شكلين: جدول ورسم بياني. يجب أن يُشار على الرسم البياني إلى منحنى ارتفاع الرفع (أقصى ارتفاع رفع عند مختلف المديات) ومنحنى تحديد سعة الرفع (منحنى الحمولة المقدرة المحدد بواسطة محدد عزم الحمل، ولا يجوز تجاوز هذا المنحنى في الاستخدام الفعلي). يجب أن تتضمن القيم في جدول الأحمال الوزن الذاتي للخطاف وموزع الرفع (أو يُشار إلى ضرورة خصمها بشكل منفصل). يتم إعداد دليل الرافعات البرجية من كيلود للصناعات الثقيلة وفقًا لهذه المواصفة، باللغتين العربية والإنجليزية، مع رسوم بيانية ملونة كاملة لمنحنى قدرة الرفع.

جدول مقارنة إعداد دليل تشغيل الرافعات البرجية

يعرض الجدول التالي التكوينات الأساسية للمعلمات الواردة في إعداد دليل تشغيل الرافعات البرجية،للتزويد المهندسين ومشغلي المعدات الرجوع إليها.

نظرة عامة على رافعة Kelude الجسرية

تم تصميم الرافعات الجسرية من Kelude لتلبية متطلبات مناولة المواد الثقيلة في البيئات الصناعية الصعبة، مع التركيز على الموثوقية والسلامة التشغيلية. توفر هذه المعدات حلاً فعالاً لعمليات الرفع والنقل في المصانع وورش الصيانة ومرافق التخزين، وتساهم في تحسين الإنتاجية وتقليل وقت التوقف عن العمل.

المواصفات الفنية ومعايير التصميم

تُصنع الرافعات الجسرية وفقًا لمعايير ISO 4301 وISO 4306، مما يضمن توافقها مع المتطلبات الدولية للتصميم والسلامة. تشمل الميزات الرئيسية نظام حماية من الحمل الزائد، ومحددات للسفر، وأجهزة إنذار مسموعة ومرئية لتعزيز سلامة المشغل. كما تتوفر خيارات تحكم لاسلكية أو سلكية حسب احتياجات التشغيل.

مزايا التشغيل والسلامة

تتميز رافعات Kelude الجسرية بهيكل قوي ومقاوم للتآكل، ومحركات عالية الكفاءة مع نظام فرامل ذاتي القفل لضمان التوقف الآمن. كما تساهم تقنية مقاومة التأرجح في تحسين دقة التحميل وتقليل الاهتزازات، مما يطيل عمر المعدات ويقلل من الإجهاد على المشغل.

تتوافق جميع المكونات الكهربائية مع معيار IEC 60204-32، مما يضمن حماية موثوقة ضد الأعطال الكهربائية. كما تم اختبار الرافعات تحت ظروف تشغيل قاسية لضمان أداء ثابت حتى في البيئات ذات الغبار أو الرطوبة العالية.

التطبيقات والصناعات المستهدفة

تُستخدم هذه الرافعات على نطاق واسع في صناعات مثل التصنيع الثقيل، ومصانع الصلب، ومحطات الطاقة، ومرافق إعادة التدوير، وورش إصلاح المعدات. كما أنها مناسبة للاستخدام في المستودعات الكبيرة وخطوط التجميع، حيث توفر حلاً مرنًا وفعالًا من حيث التكلفة لمناولة الأحمال الثقيلة.

الأسئلة الشائعة

س: ما هي فترة الضمان لرافعات Kelude الجسرية؟
ج: توفر Kelude ضمانًا شاملاً لمدة 12 شهرًا من تاريخ التشغيل، ويشمل ذلك قطع الغيار والعمالة. كما تتوفر عقود صيانة ممتدة حسب طلب العميل.

س: هل يمكن تخصيص الرافعة وفقًا لاحتياجات المصنع الخاصة؟
ج: نعم، يمكن تعديل سعة الرفع، وارتفاع الرفع، وسرعة السفر، ونظام التحكم، بالإضافة إلى خيارات إضافية مثل الطلاء المقاوم للتآكل أو أنظمة التشحيم التلقائي.

س: ما هي متطلبات الصيانة الدورية؟
ج: يوصى بإجراء فحص شهري للفرامل والكابلات، وفحص شامل كل ثلاثة أشهر للأنظمة الكهربائية والميكانيكية. كما يجب تشحيم الأجزاء المتحركة بانتظام وفقًا لدليل التشغيل.

س: هل توفرون خدمة التركيب والتدريب؟
ج: نعم، يتضمن العرض خدمة التركيب والاختبار في الموقع، بالإضافة إلى تدريب المشغلين وفرق الصيانة على السلامة والإجراءات التشغيلية.

الأسئلة الشائعة