Säulenschwenkkran KBK – flexibler Auslegerkran
Produktbeschreibung
Der KBK-Schwenkkran mit flexibler Auslegerkonstruktion (KBK-Säulenschwenkkran) mit einer Nenntragfähigkeit von 125–500 kg (0,125–0,5 t), einem Schwenkradius von 3 m und einer maximalen Hubhöhe von 3 m ist eine neuartige, leichte Hebevorrichtung für die moderne Produktion. Der KBK-Säulenschwenkkran ist in Kombination mit dem zuverlässigen PK-Elektrokettenzug ideal für kurzstreckige, häufige und intensive Lastaufnahmen geeignet. Er überzeugt durch hohe Effizienz, Energieeinsparung, geringen Platzbedarf sowie einfache Bedienung und Wartung.
Technische Daten
Produktbezeichnung: KBK-Säulenschwenkkran (KBK-Schwenkkran mit flexibler Auslegerkonstruktion)
Typ: KBK-Serie
Nenntragfähigkeit: 125 kg / 250 kg / 500 kg
Schwenkradius: 3 m (Standard, Sonderanfertigung möglich)
Hubhöhe: 3 m (Standard)
Schwenkwinkel: 180° / 270° (Standard)
Betriebsart: Manuell
Hubwerk: PK-Elektrokettenzug (Zweigang)
Schienentyp: KBK-Hohlprofilschiene
Sonderanfertigung: möglich (Schwenkradius und Hubhöhe nach Bedarf)
Produktmerkmale
Niedrige Bauhöhe (+290 mm): Die niedrige Bauhöhe erhöht die Hubhöhe um 290 mm gegenüber Standardlösungen. Sie ist die ideale Wahl für niedrige Werkshallen und die Modernisierung älterer Werkstätten – ohne Anhebung des Dachs.
KBK-Hohlprofilschiene: Die KBK-Standard-Hohlprofilschiene ist leicht, bietet extrem geringen Fahrwiderstand und ermöglicht eine mühelose manuelle Positionierung durch eine einzelne Person.
PK-Kettenzug mit Zweigang: Standardmäßig mit PK-Elektrokettenzug und Zweigeschwindigkeitshub (8/2, 4/1 usw.) für präzises langsames Positionieren und schnelles, effizientes Heben.
Leichtgängige manuelle Drehung: Das geringe Eigengewicht der gesamten Anlage ermöglicht eine mühelose manuelle Drehung des Kragarms – ideal für leichte, häufige Hebevorgänge.
Kompakte Stellfläche: Die Säulen-Ausleger-Konstruktion benötigt nur ca. 1 m² Stellfläche – perfekt für beengte Fertigungslinien-Arbeitsplätze.
Montage ohne Fundament: Die Ausführungen 125–250 kg können mit Verbundankern befestigt werden – ohne großes Betonfundament, was die Montagezeit um 50 % verkürzt.
Funktionsprinzip
Funktionsprinzip des KBK-Säulenschwenkkrans: Die Säule wird fest im Betonfundament verankert. Die KBK-Hohlprofilschiene dient als Hauptträger des Kragarms und ist über das Drehwerk mit der Säule verbunden. Der PK-Elektrokettenzug ist auf der KBK-Schiene montiert und bewegt sich horizontal entlang der Schiene. Beim Heben wird die Last vertikal angehoben; durch manuelles Drehen des Kragarms wird die Last horizontal zum Zielort transportiert. Dank des geringen Fahrwiderstands der KBK-Schiene genügt ein leichter Schubs, um den Kettenzug samt Last an den gewünschten Arbeitsplatz zu bewegen – für eine schnelle Abdeckung des Arbeitsbereichs.
Produktaufbau
Der KBK-Säulenschwenkkran besteht aus folgenden Kernkomponenten:
Säule: Aus hochwertigem Stahlprofil gefertigt und mit Ankerbolzen am Betonfundament befestigt – das tragende Herzstück der Anlage.
Kragarm-Hauptträger: Die KBK-Hohlprofilschiene dient als Hauptträger des Krans und bietet im Verhältnis zum Eigengewicht eine hohe Tragfähigkeit, große Ausladung und geringen Fahrwiderstand.
Drehwerk: Manuelle Drehvorrichtung mit einfacher Konstruktion und flexibler Bedienung.
Hubwerk: PK-Elektrokettenzug mit Zweigang-Hub und hoher Zuverlässigkeit.
Elektrisches System: Steuerkasten für den Kettenzug mit Endschaltern für Hub-Ober- und Untergrenze.
Steigleiter und Wartungsbühne: Für eine einfache tägliche Wartung und Instandhaltung.
Produktbilder
Technische Parameter
| Technische Parameter | KBK0.0125 | KBK0.25 | KBK0.5 |
|---|---|---|---|
| Nenntragfähigkeit(kg) | 125 | 250 | 500 |
| Drehen Radius(m) | 3(Norm) | ||
| effektiv Arbeitsradius(m) | L-0.5 | ||
| Hubgeschwindigkeit(m/min) | 8 / 2 | 4 / 1 10 / 2.5 |
5 / 1.25 10 / 2.5 |
| Hubhöhe(m) | 3(Norm,kundenspezifisch anpassbar) | ||
| Drehung Winkel(°) | 180 / 270(Norm) | ||
| Betriebsart | Manuell | ||
| Hubwerk | PK type Elektrokettenzug | ||
| Schiene Typ | KBKHohlprofilbahn | ||
Anwendungsbereiche
Der KBK-Säulenschwenkkran ist vielseitig einsetzbar:
Maschinenbau: Transport und Umschlag von Bauteilen zwischen Fertigungslinien.
Fahrzeugmontage: Montage und Handling von Komponenten am Fließband.
Schiffbau: Anschlagen und Positionierung kleinerer Bauteile.
Lager und Hafen: Be- und Entladen sowie Umschlag leichter Güter.
Labor: Installation und Positionierung von Präzisionsinstrumenten und -geräten.
Werkzeugmaschinen-Beschickung: Be- und Entladen schwerer Werkstücke an Bearbeitungszentren, Drehmaschinen usw.
Moderne Fertigungslinien: Als eigenständiges Not-Hebegerät in effizienten automatisierten Fertigungslinien, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.
Auswahlhilfe
KBK0.0125 (125 kg): Schwenkradius 3 m, manuelle Drehung, geeignet für den Transport und die Montage leichter Bauteile zwischen Arbeitsgängen, Richtpreis 6000–12000 CNY.
KBK0.25 (250 kg): Schwenkradius 3 m, manuelle Drehung, geeignet für Be- und Entladen sowie Montage mittelschwerer Werkstücke, Richtpreis 8000–18000 CNY.
KBK0.5 (500 kg): Schwenkradius 3 m, manuelle Drehung, geeignet für das Anschlagen schwerer Teile und die Gerätewartung, Richtpreis 10000–25000 CNY.
Bedienungsanleitung
Prüfung vor dem Betrieb: Kette des Elektrokettenzugs auf Unversehrtheit prüfen, Endschalter auf Funktion, Drehwerk auf ungewöhnliche Geräusche und Ankerbolzen auf festen Sitz.
Start und Betrieb: Stromversorgung einschalten, Heben/Senken über das Handbediengerät steuern, Ausleger und Lastaufnahmemittel manuell zur Zielposition schieben.
Hebevorgang: Last beim Heben stabil halten, beim manuellen Drehen auf Personen und Hindernisse in der Umgebung achten, Überlastung vermeiden. Zweigang-Betrieb: Langsame Geschwindigkeit für Präzisionspositionierung, schnelle Geschwindigkeit für effizientes Heben.
Stillstand und Wartung: Nach Abschluss der Arbeiten das Lastaufnahmemittel am vorgesehenen Platz abstellen und die Stromversorgung abschalten. Regelmäßig die KBK-Schienenverbindungen, den Kettenverschleiß und den Zustand der Kettenräder sowie die Schmierung der Drehverbindung prüfen.
Warum Kelude Schwerindustrie
Herausragende Vorteile bei niedriger Bauhöhe: Das KBK-Flexible-Hebezeug bietet durch seine Niedrige Bauhöhe eine um 290 mm größere Hubhöhe als Standardlösungen – ideal für die Umrüstung älterer Werkshallen und Werkstätten mit begrenzter Deckenhöhe. Eine Installation ohne bauliche Veränderungen ist möglich.
Extrem leicht und schnell montiert: Mit einem Eigengewicht von nur 125–500 kg und dem geringen Fahrwiderstand der KBK-Hohlprofilschiene lässt sich der Kran manuell leichtgängig bewegen – eine Person kann ihn mühelos verschieben, ein elektrischer Antrieb ist nicht erforderlich.
Rundum-Service aus einer Hand: Vom Konzept und der Konstruktion über die Fertigung und Montage bis hin zu Inbetriebnahme, Bediener-Schulung und After-Sales-Wartung bieten wir einen Service über den gesamten Lebenszyklus – mit sofortiger telefonischer Unterstützung.
Service & Support
Kelude Schwerindustrie bietet einen umfassenden Lebenszyklus-Service für KBK-Säulenschwenkkrane: Planung vor dem Verkauf, Sonderanfertigungen, Werksprüfung, Montage & Inbetriebnahme vor Ort, Bediener-Schulung und After-Sales-Wartung. Für weitere Technische Parameter und Angebote zu weiteren Modellen rufen Sie uns bitte unter 13903802779 an oder kontaktieren Sie unseren Online-Support – wir antworten innerhalb von 24 Stunden.
Häufige Fragen
F: Für welche niedrigen Werkshallenszenarien ist der KBK-Flexible-Auslegerkran geeignet?
A: Die KBK-Niedrige-Bauhöhe-Konstruktion bietet eine um 290 mm größere Hubhöhe als Standardlösungen und eignet sich besonders für: ① Umrüstung alter Werkshallen – Installation auch bei einer Deckenhöhe unter 4 m möglich; ② Nutzungsänderung von Gebäuden – Umnutzung von Lagern zu Werkstätten, Untergeschosse; ③ Nachrüstung einzelner Fertigungslinien – Hinzufügen von Hebe- und Positionierungspunkten über vorhandenen Anlagen. Es ist die Lösung mit der niedrigsten Installationshürde für das Heben in Räumen mit geringer Höhe.
F: Was ist der Unterschied zwischen dem KBK-Flexible-Auslegerkran und einem herkömmlichen BZD-Säulenauslegerkran?
A: Der KBK-Flexible-Auslegerkran verwendet eine KBK-Hohlprofilschiene als Hauptträger. Er ist leichtgewichtig, hat einen geringen Fahrwiderstand und eine kleinere Tragfähigkeit (125–500 kg) – ideal für häufige, intensive Hebevorgänge mit leichten Lasten. Der BZD-Säulenauslegerkran verwendet eine I-Träger-/Kastenprofil-Konstruktion mit einer größeren Tragfähigkeit (0,25–5 t) und eignet sich für mittlere und schwere Hebearbeiten. Beide unterscheiden sich in der anwendbaren Tragfähigkeit, der Schienenform und der Bedienerfreundlichkeit.
F: Welche Konstruktions- und Sicherheitsnormen gelten für den KBK-Flexible-Auslegerkran?
A: Konstruktion & Fertigung erfolgen nach Norm GB/T 3811 „Krane – Konstruktionsvorschriften" und JB/T 8906 „Säulenschwenkkrane". Das KBK-Schienensystem entspricht den Anforderungen von JB/T 8923 „Elektrische Steuerungen für Leichte Kleinkrane", der Elektrokettenzug erfüllt die Norm JB/T 5317 „Elektrokettenzüge", und die Sicherheitseinrichtungen entsprechen den Anforderungen von TSG Q7014.
F: Was kostet ein KBK-Säulenschwenkkran?
A: Der Preis hängt von Tragfähigkeit und Schwenkradius ab: 125 kg ca. 6000–12000 CNY, 250 kg ca. 8000–18000 CNY, 500 kg ca. 10000–25000 CNY. Ein genaues Angebot wird basierend auf Schwenkradius, Hubhöhe und Sonderanforderungen erstellt.
Der Säulenschwenkkran der Baureihe KBK ist ein Leichter Kleinkran, der für häufige und intensive Hebeaufgaben im unteren Lastbereich konzipiert ist. Seine Konstruktion & Fertigung erfolgt nach der Norm GB/T 3811 und der Norm JB/T 8906 für Schwenkkrane. Das Drehwerk ermöglicht eine präzise Positionierung der Last im Arbeitsbereich. Die Stromversorgung und der Manuelle Betrieb sind auf eine einfache und sichere Handhabung ausgelegt. Die Hubhöhe und die anwendbare Tragfähigkeit definieren die Technische Parameter des Krans. Die Montage & Inbetriebnahme vor Ort sowie die Bediener-Schulung sind Teil des Leistungsumfangs. Der Kragarm ist als I-Träger oder als Kastenprofil ausgeführt, um eine hohe Stabilität bei geringem Eigengewicht zu erreichen. Die Drehung erfolgt über ein Drehwerk mit Drehverbindung, das eine wartungsarme und langlebige Funktion gewährleistet. Der Elektrokettenzug dient als Lastaufnahmemittel und ist in Standard- oder Zweigang-Ausführung erhältlich. Die Steuerung erfolgt manuell über ein Hängehänger-Bedienteil. Ein Endschalter begrenzt den Hubweg und verhindert ein Überfahren der Anschläge. Die lichte Höhe unter dem Kran ermöglicht eine flexible Nutzung in der Werkshalle. Der Kran ist für den Einsatz in Lager, Werkstatt und auf der Fertigungslinie geeignet. Die Konformität mit den einschlägigen Normen und Spezifikationen ist selbstverständlich. Bei Fragen zur Auswahl oder zum Angebot stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
