KBK flexibles kombiniertes Hängekransystem
Produktbeschreibung
KBK-Hängekran mit flexibler Kombination (Typ KBK-LS) ist ein leichtes Hängekransystem, das aus standardisierten KBK-Schienenprofilen und einer Zweiträger-Kombinationsstruktur besteht. Es setzt sich zusammen aus Hänge-I-Trägern, KBK-Schienen, Zweischienen-Laufkatzen, einem Elektrokettenzug und einem elektrischen Steuerungssystem. Die Tragfähigkeit reicht von 0,25 bis 3 Tonnen. Der Antrieb erfolgt manuell, halbelektrisch oder vollelektrisch. Das System eignet sich für den horizontalen Materialtransport in Werkstätten und Lagern.
Technische Daten
- Produktbezeichnung: KBK-Hängekran mit flexibler Kombination und Zweiträger
- Typ: KBK-LS
- Tragfähigkeit: 0,25~3 t
- Antriebsart: Manuell / halbelektrisch / vollelektrisch
- Kategorie: KBK-Hängeschienen-Kombination
- Herstellungsort: Changyuan, Xinxiang, Henan
- Sonderanfertigung: möglich
- Produktionszeit: 10~20 Tage
- Liefergebiet: ganz China
- Kundendienst: 1 Jahr Garantie
Produktmerkmale
Reduzierte Hallenbaukosten
Die Anlage benötigt keine Konsolen am Hallenstützpunkt. Bereits in der Planungsphase der Halle lassen sich die Anforderungen an die Stützen deutlich reduzieren, was die Bauinvestitionen senkt.
Modulares Design
Je nach Produktionsbedarf flexibel erweiterbar, reduzierbar, demontierbar und versetzbar – ohne den Betrieb anderer Krane im Bereich zu beeinträchtigen.
Hochfeste Schienen
Kaltgeformte, geschlossene C- und Omega-Stahlprofile mit hoher Festigkeit und Verformungsfreiheit. Sie verhindern effektiv das Eindringen von Staub und reduzieren den Verschleiß der Laufkatzen.
2°-Schrägführung
Die 2°-Schrägfläche im Schieneninnenraum sorgt für einen selbstzentrierenden Lauf der Laufkatze und minimiert den Gleitwiderstand.
Große Abstände der Aufhängepunkte
Dank der speziellen Schienenkonstruktion können Aufhängepunkte bis zu 9 m auseinanderliegen. Das reduziert die Anzahl der Stützen und minimiert die Beeinträchtigung des Arbeitsraums.
Energieeffizient und umweltfreundlich
Geringe Leistung, niedriger Energieverbrauch, extrem leiser Betrieb. Das Schienensystem ist wartungsfrei, was die Gesamtbetriebskosten senkt.
Produktbilder
Technische Parameter
| Parameter | KBK-LS-0.25 | KBK-LS-0.5 | KBK-LS-1 | KBK-LS-2 | KBK-LS-3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Nenntragfähigkeit(t) | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | 3 |
| maximal Spannweite(m) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 |
| Schiene Typ | KBK 100 | KBK 200 | KBK 300 | KBK 500 | KBK 1000 |
| Lastaufnahmemittel Ausführung | DHS-0.25 | DHS-0.5 | DHS-1 | DHS-2 | DHS-3 |
| Hubgeschwindigkeit(m/min) | 10 | 8 | 8 | 6 | 5 |
| Antriebsart | Manuell / halb Elektrisch / voll Elektrisch | ||||
| Triebwerksgruppe | A3~A5 | ||||
Anwendungsbereich
Die Zweiträger-Verbundkonstruktion erhöht die Tragfähigkeit des Hauptträgers und eignet sich für den horizontalen Transport größerer Spannweiten und schwererer Materialien. Sie wird häufig in der Materialversorgung von Fertigungslinien in Werkshallen, beim Be- und Entladen in Lagern sowie beim Materialumschlag an Montagearbeitsplätzen eingesetzt – ideal für den Leichtlast-Transport, der große rechteckige Flächen abdecken muss.
Warum Kelude Schwerindustrie
Spezialist für KBK-Systeme: Kelude Schwerindustrie ist auf leichte Kleinkrane vom Typ KBK spezialisiert – von Standardkomponenten bis zu kombinierten Systemen bieten wir die komplette Produktlinie.
Individuelle Sonderlösungen: Maßgeschneiderte KBK-Einträger-, Zweiträger- und Kombinationssysteme passend zur Werkshallenstruktur und den Prozessanforderungen – Tragfähigkeiten von 50 kg bis 3 t.
Modulare Schnelllieferung: Standardisierte Module sind auf Lager, Sonderanfertigungen werden in 10–20 Tagen geliefert, bundesweiter Direktversand.
Service über den gesamten Lebenszyklus: Von der Konstruktion über Fertigung und Montage bis zum Kundendienst – 1 Jahr Garantie, telefonische Soforthilfe.
Häufige Fragen
F: Was ist der Unterschied zwischen dem KBK-LS-Kombinations-Zweiträger und dem Einträger-Hängekran?
A: Der KBK-LS-Typ verwendet eine parallele Doppelschienen-Verbundträgerkonstruktion mit höherer Tragfähigkeit, geeignet für größere Spannweiten (≤10 m) und schwerere Materialien (≤3 t). Der Einträger-Hängekran ist einfacher aufgebaut, hat eine geringere Spannweite und eignet sich für leichte Lasten am Arbeitsplatz (≤1 t). Die Auswahl richtet sich nach der abzudeckenden Fläche und der maximalen Tragfähigkeit.
F: Wie wählt man zwischen vollelektrischem und halbelektrischem Antrieb?
A: Manuell eignet sich für niedrige Betriebsfrequenz und leichte Lasten; halbelektrisch (elektrisches Heben + manuelles Verfahren) für mittlere Frequenz; vollelektrisch für hohe Frequenz und Dauerbetrieb. Die Wahl sollte anhand der täglichen Betriebshäufigkeit und der Gewohnheiten des Bedienpersonals getroffen werden.
F: Sind Sonderanfertigungen möglich?
A: Ja. Wir bieten individuelle Konstruktion & Fertigung basierend auf der Werkshallenstruktur, Spannweite, Hubhöhe und Arbeitsplatzanordnung vor Ort. Die Produktionszeit beträgt 10–20 Tage, bundesweite Lieferung.
