نظام التزييت المركزي الذكي للرافعات من كيلود للصناعات الثقيلة

نظام التزييت المركزي الذكي من كيلود للصناعات الثقيلة

حل ذكي للتزييت المركزي يعتمد على التحكم الزمني والكمي عبر PLC من سيمنز S7-1200 ونموذج تنبؤي بالتشحيم بالذكاء الاصطناعي في السحابة. يتكون النظام من محطة مضخة تشحيم كهربائية KL-LP-200 (بنظام الخط المزدوج أو التقدمي، ضغط العمل 20~40MPa) + مجموعة موزعات كمية بتحكم PLC + منصة تحليل تنبؤي بالذكاء الاصطناعي، ويغطي من 8 إلى 64 نقطة تشحيم لكل رافعة علوية، بدقة كمية تشحيم ±0.01mL. تم نشر النظام على 52 رافعة علوية في 15 شركة محلية، بإجمالي تشغيل يتجاوز 800,000 ساعة، مع تقليل أعمال التشحيم اليدوية بنسبة 80%، وخفض استهلاك الشحوم بنسبة 30%~50%، وانخفاض توقف العطل الناتج عن التشحيم بنحو 65%.

أعلنت كيلود للصناعات الثقيلة عن الإطلاق الرسمي لنظام التزييت المركزي الذكي للرافعات. يغيّر هذا النظام نمط الصيانة التقليدي القائم على التشحيم اليدوي نقطة بنقطة، ويعتمد بنية ثلاثية الطبقات: مضخة تشحيم كهربائية + توزيع كمي بتحكم PLC + تنبؤ بالذكاء الاصطناعي في السحابة، مما يحقق تشحيمًا تلقائيًا بكميات وأوقات محددة لجميع نقاط التشحيم في الرافعة العلوية، بما في ذلك محمل مخفض السرعة، محمل العجلة، الحبل السلكي، وبكرة الخطاف، بالإضافة إلى تشحيم تنبؤي بالذكاء الاصطناعي استنادًا إلى بيانات تشغيل المعدات. البيانات التالية مأخوذة من دليل منتج محطة مضخة التشحيم الكهربائية Lincoln (P203/P205) (Rev.3, 2023)، ودليل نظام سيمنز S7-1200 (A5E02486680-AQ, 2024)، والوثائق الرسمية لـ XGBoost 2.1.0، وقاعدة بيانات تشغيل 15 مشروعًا منفذًا لدى كيلود للصناعات الثقيلة (من يناير 2024 إلى يونيو 2026، أرقام المشاريع KL-SL-2024-001~015).

نظام التزييت المركزي الذكي للرافعات من كيلود للصناعات الثقيلة — تشحيم كمي بتحكم PLC وتنبؤ بالذكاء الاصطناعي

بنية النظام

يتكوّن نظام التزييت المركزي الذكي من ثلاث طبقات:

الطبقة السفلية: محطة مضخة KL-LP-200
نظام الخط المزدوج أو التقدمي · ضغط العمل 20~40MPa · خزان زيت 8L/20L/40L · مستشعر مستوى الزيت والضغط · محرك كهربائي
الطبقة الوسطى: التوزيع الكمي بتحكم PLC
سيمنز S7-1200 CPU 1212C · مجموعة موزعات كمية · مجموعة صمامات اتجاهية كهرومغناطيسية · مستشعر تدفق · اتصال PROFINET
الطبقة العليا: منصة التحليل التنبؤي بالذكاء الاصطناعي
نشر سحابي · نموذج انحدار XGBoost (R²=0.87) · تنبؤ استنادًا إلى مدة التشغيل/درجة الحرارة/الاهتزاز · إنذار تسرب · OPC UA/MQTT
نقاط التشحيم المغطاة
محمل مخفض السرعة · محمل المحرك · محمل العجلة · بكرة الحبل السلكي · بكرة الخطاف · من 8 إلى 64 نقطة لكل رافعة


التحكم في التشحيم الكمي والزمني

تقوم وحدة التوزيع الكمي بتحكم PLC بضبط دورة التشحيم وكمية الشحوم لكل نقطة تشحيم عبر واجهة الإنسان والآلة (سيمنز KTP700 Basic PN). نطاق ضبط المعاملات: دورة التشحيم من 1 إلى 720 دقيقة (بخطوة دقيقة واحدة)، وكمية التشحيم من 0.01 إلى 5.00mL/مرة (بخطوة 0.01mL). يدعم النظام وضعين: حسب الفترة الزمنية (فاصل ثابت) وحسب مدة التشغيل (تشحيم بعد تراكم X ساعات تشغيل). يستغرق دورة التشحيم الكاملة لنظام 48 نقطة حوالي 8~15 دقيقة (اعتمادًا على طول خطوط الأنابيب ولزوجة الزيت). متوسط ساعات التشحيم اليدوي في المشاريع المنفذة: 6.5 ساعة/أسبوع/رافعة قبل التحديث، و1.2 ساعة/أسبوع/رافعة بعد التحديث (يتطلب فقط فحص مستوى خزان الزيت)، أي توفير بنسبة 81.5%.


نموذج التشحيم التنبؤي بالذكاء الاصطناعي

يعتمد نموذج التشحيم التنبؤي بالذكاء الاصطناعي على بيانات تشغيل المعدات (زمن التشغيل التراكمي، درجة حرارة العمل، قيم الاهتزاز، سجلات التشحيم السابقة) للتنبؤ بالتوقيت الأمثل للتشحيم. يستخدم النموذج خوارزمية الانحدار بتعزيز التدرج (XGBoost 2.1.0)، وتم تدريبه على بيانات أعطال التشحيم التاريخية من كيلود للصناعات الثقيلة (1,240 عينة مصنفة، تشمل 8 أنواع من أعطال التشحيم × 3 ظروف تشغيل للمعدات)، بمعامل تحديد R²=0.87 (مؤشر تقييم وفقًا للمواصفة GB/T 29859-2013 لتقييم نماذج التعلم الآلي). يبلغ متوسط الانحراف بين كمية التشحيم المتوقعة والكمية الفعلية المطلوبة ≤8%. عندما يكتشف النظام خللًا في كمية الزيت عند نقطة تشحيم معينة (انحراف التدفق > ±15% لمدة 3 دورات)، يتم تلقائيًا إطلاق إنذار التسرب وإنشاء أمر صيانة. وفقًا لإحصائيات المشاريع المنفذة، يقلل وضع التشحيم التنبؤي بالذكاء الاصطناعي من استهلاك الشحوم بنسبة 15% إلى 20% إضافية مقارنة بوضع التوقيت والكمية الثابتة.


تكوين النظام والتركيب

تشتمل المجموعة القياسية على: محطة مضخة تشحيم KL-LP-200 × 1 (تشمل مجموعة المضخة والمحرك، خزان الزيت، مستشعر مستوى الزيت، مستشعر الضغط)، خزانة تحكم PLC × 1 (تشمل S7-1200 CPU 1212C، واجهة الإنسان والآلة KTP700، وحدة الاتصال CM1241)، مجموعة موزعات التشحيم (تُكوَّن حسب عدد نقاط التشحيم، بشكل قياسي 8/16/24/32/48/64 نقطة)، مجموعة الأنابيب (أنابيب نايلون عالية الضغط φ6/φ8/φ10 × عدة أمتار، وصلات، كتل توزيع). إجراءات التركيب: تحديد المواقع لمحطة المضخة، مد الأنابيب الرئيسية، تركيب موزعات التشحيم الفرعية، توصيل أنابيب التشحيم بكل نقطة تشحيم، التوصيلات الكهربائية، تنزيل برنامج PLC، واختبار التشحيم. مدة تركيب رافعة علوية واحدة هي 1-2 يوم (باستخدام نافذة التوقف المخطط لها).


الفوائد الاقتصادية

على سبيل المثال، في ورشة الدرفلة الساخنة بإحدى شركات الصلب، مع 8 رافعات جسرية بوزن 32 طنًا (تحتوي كل رافعة على 48 نقطة تشحيم، وتم نشر 8 أنظمة KL-SL-48)، تكون الفوائد الاقتصادية كما يلي:

إجمالي الاستثمار في النظام
155,800 درهم إماراتي (8 أنظمة KL-SL-48 شاملة التركيب والتشغيل)
وفورات سنوية في تكاليف العمالة
127,400 درهم إماراتي (8 رافعات × 6.5 ساعة/أسبوع مقابل 1.2 ساعة/أسبوع، توفير 81.5% في العمالة)
وفورات سنوية في الشحوم
61,000 درهم إماراتي (انخفاض استهلاك الشحوم بنسبة 38%)
تقليل خسائر التوقف
89,900 درهم إماراتي سنويًا (انخفاض التوقفات المرتبطة بالتشحيم بنسبة 65%)

إجمالي الوفورات السنوية حوالي 278,300 درهم إماراتي، وفترة الاسترداد الثابتة حوالي 6.7 شهرًا. يبلغ عمر التصميم للمعدات 8 سنوات، ويبلغ إجمالي الوفورات على دورة الحياة حوالي 2,070,000 درهم إماراتي.


جدول مقارنة المعايير الفنية

المعلمات التقنيةمؤشر
مضخة تشحيمالطرازKL-LP-200
ضغط العمل20~40MPa
سعة البرميل8L / 20L / 40L
تشحيمعدد النقاطالمعيار8/16/24/32/48/64نقطة
كمية التزييتدقة±0.01mL/مرة
متحكم PLCسيمنزS7-1200 CPU 1212C
واجهة الإنسان والآلةسيمنزKTP700 Basic PN
بروتوكول الاتصالPROFINET / OPC UA / MQTT
AIالطرازXGBoostالانحدار(R²=0.87)
عدد الوحدات المركبة15شركة / 52وحدة
توفير العمالةتوفير العمالة81.5%
انخفاض استهلاك الشحوم30%~50%

محتوى ذو صلة: ترقية نظام الصيانة التنبؤية للرافعات في كيلود للصناعات الثقيلة — المراقبة عبر الإنترنت للاهتزاز + تقييم العمر المتبقي بالذكاء الاصطناعي، بناء منصة إنترنت الأشياء للمراقبة عن بعد للمركبات: بنية 4G/5G + MQTT + منصة سحابية

الأسئلة الشائعة

س: ما أنواع شحم وزيت التشحيم التي يدعمها نظام التزييت الذكي؟

ج: يدعم النظام شحم الليثيوم بدرجات NLGI 0#~3#، وشحم الكالسيوم المركب، وشحم البوليوريا، بالإضافة إلى زيوت التشحيم بدرجات ISO VG 46~680. أما بالنسبة لظروف التشغيل الخاصة (درجة حرارة مرتفعة > 150°م، درجة حرارة منخفضة < -30°م، أو متطلبات الغذاء)، فيمكن استخدام شحوم خاصة. عند التبديل بين أنواع مختلفة من الزيوت، يجب تنظيف خطوط الأنابيب (يستغرق حوالي ساعتين).

س: هل يتطلب تحديث الرافعات العلوية القائمة تفكيك نظام التزييت الحالي؟

ج: لا يتطلب الأمر تفكيكًا كاملاً. إجراءات التحديث: الحفاظ على الأصلي لفوهة التشحيم اليدوية كاحتياطي، وتركيب وصلة ثلاثية + أنبوب تشحيم بالتوازي عند نقاط التشحيم الحالية، وتمديد الأنابيب على طول العارضة الطرفية والجسر إلى محطة مضخة التشحيم، وتثبيت المحطة على ممر الرافعة أو في موقع ثابت على الأرض. يمكن إنجاز جميع أعمال التحديث خلال فترات التوقف القصيرة للرافعة (1~2 يوم) دون التأثير على خطة الإنتاج.

س: هل يحتاج نموذج تزييت الذكاء الاصطناعي التنبؤي إلى بيانات تاريخية من المستخدم؟

ج: لا. تم تدريب النموذج مسبقًا في المصنع على 1,240 عينة مُعلَّمة. بعد تشغيل النظام، تكون الأيام الثلاثون الأولى فترة تكيف ذاتي، حيث يعمل النظام وفق نمط توقيت وكمية ثابتة مع جمع بيانات خط الأساس لتشغيل المعدات؛ وبعد 30 يومًا يتحول تلقائيًا إلى نمط التنبؤ بالذكاء الاصطناعي. ويتم دفع تحديث للنموذج كل ثلاثة أشهر (استنادًا إلى البيانات المجمعة من جميع الأجهزة الـ52 المثبتة).

س: ما هي فترة الاسترداد التقريبية للنظام؟

ج: وفقًا لإحصائيات 15 عميلًا: تكوين 8~16 نقطة بتكلفة ¥3.8~6.2 ألف/وحدة، وتكوين 24~32 نقطة بتكلفة ¥6.5~10.8 ألف/وحدة، وتكوين 48~64 نقطة بتكلفة ¥12.5~18.0 ألف/وحدة. وبحساب تكوين 48 نقطة بتكلفة ¥14.3 ألف/وحدة، مع مراعاة توفير العمالة والزيوت وتقليل التوقفات، يبلغ التوفير السنوي للوحدة الواحدة حوالي ¥6.4 ألف، وفترة الاسترداد حوالي 2.2 سنة. كما أن التركيب الموحد لعدة رافعات علوية يقلل التكلفة لكل وحدة (بسبب مشاركة مضخة التشحيم وPLC).

مقالات ذات صلة

contact

contact us

phone:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

Working hours: Monday to Friday

Wechat
Wechat
SHARE
TOP