JB/T 7687.2-2008 المعايير الفنية لمكابح الأسطوانة في آلات الرفع

📌JB/T 7687.2-2008 «آلات الرفع — المكابح — الجزء 2: المكابح الأسطوانية» هو المعيار الخاص بمكابح الرافعات الأسطوانية.تحدد هذه المواصفة أنماط هيكل المكابح الأسطوانية، والمتطلبات الفنية، ومعايير الأداء، وطرق الاختبار، وقواعد الفحص، وهي تنطبق على المكابح الأسطوانية ذات الوضع المغلق الدائم المستخدمة في مختلف آليات الرافعات.

تعد المواصفة القياسية JB/T 7687.2-2008 الجزء الثاني من سلسلة المواصفات القياسية الخاصة بمكابح الأسطوانة في آلات الرفع، وهي تحدد بشكل خاص الشروط الفنية لمكابح الأسطوانة. وتُعد مكابح الأسطوانة من أجهزة الكبح الشائعة الاستخدام في مختلف آليات الرافعات. ويقدم هذا المقال شرحًا منهجيًا للمتطلبات الفنية الرئيسية لهذه المواصفة القياسية.

JB/T 7687.2-2008鼓式制动器标准


التحديد القياسي لموضع المكابح وخصائص المكابح الأسطوانية

تعد المواصفة JB/T 7687.2-2008 الجزء الثاني من سلسلة JB/T 7687، وهي تحدد بشكل خاص المتطلبات الفنية لمكابح الأسطوانة. وتعد مكابح الأسطوانة (المعروفة أيضًا باسم مكابح الفرامل) أكثر أنواع المكابح تقليديةً وأكثرها استخدامًا في الرافعات— — حيث يتم ضغط رقائق الفرامل على السطح الأسطواني الخارجي لعجلة الفرامل تحت تأثير قوة الزنبرك لتوليد عزم قوة الكبح، ويتم فتح الفرامل عن طريق مغناطيس كهربائي أو ذراع دفع هيدروليكي للتغلب على قوة الزنبرك. تتميز الفرامل الأسطوانية ببساطة هيكلها وموثوقيتها، وعزم قوة الكبح الكبير، وتكلفة التصنيع المنخفضة، وسهولة الضبط والصيانة. أما عيوبها فهي ضعف التبريد لعجلة الفرامل (ارتفاع درجة الحرارة عند الكبح المتواصل، مما قد يؤدي إلى انخفاض معامل الاحتكاك لبطانة الفرامل)، وهي مناسبة للحالات التي لا تتطلب الكبح المتكرر (مثل الرافعات من الفئات A1 إلى A5). يتراوح قطر عجلة الفرامل في الفرامل الأسطوانية من 160 مم إلى 800 مم، ويتراوح عزم قوة الكبح المقابل من 100 نيوتن·متر إلى 20000 نيوتن·متر.

أنواع الهياكل

تحدد المواصفة نوعين رئيسيين من الهياكل لمكابح الأسطوانة: مكابح الأسطوانة ذات المغناطيس الكهربائي قصيرة الشوط ومكابح الأسطوانة ذات المغناطيس الكهربائي طويلة الشوط. مكابح الأسطوانة ذات المغناطيس الكهربائي ذات المسافة القصيرة — يتم تركيب المغناطيس الكهربائي مباشرة على ذراع المكابح (المسافة ≤5 مم)، وتتميز بهيكل مدمج واستجابة سريعة (زمن التشغيل ≤0.2 ثانية)، وهي مناسبة للحالات التي تتطلب عزم قوة كبح صغير (قطر عجلة المكابح ≤400 مم). مكابح الأسطوانة ذات المغناطيس الكهربائي ذات المسافة الطويلة — حيث يقوم المغناطيس الكهربائي بتحريك ذراع الكبح عبر نظام رافعة، وتتميز بمسافة كبح أكبر (10~50 مم)، وهي مناسبة للحالات التي تتطلب عزم كبح كبير (يبلغ قطر عجلة الكبح 400~800 مم). مكابح الأسطوانة ذات الدفع الهيدروليكي — تُستخدم قضيب الدفع الهيدروليكي بدلاً من المغناطيس الكهربائي كقوة دفع للفتح، ويتميز قضيب الدفع الهيدروليكي بحركة سلسة خالية من الصدمات وضوضاء منخفضة، لكن زمن الاستجابة أطول (≥0.5 ثانية)، وهو مناسب للحالات التي تتطلب كبحًا سلسًا (مثل الرافعات ذات المحركات ذات التردد المتغير).

قطر عجلة الفرامل
160~800 مم
عزم الكبح 100~20000 نيوتن·متر
شكل الهيكل
مسافة قصيرة/مسافة طويلة
المغناطيس الكهربائي/المكبس الهيدروليكي
فجوة الفرامل
0.5~1.5 مم
التعديل المتساوي
معامل الاحتكاك
0.35~0.45
درجة حرارة التشغيل: -20 إلى 200 درجة مئوية
عمر البطانة
≥200 ألف عملية فرملة
عند حدوث تآكل ≤50%، قم بالتبديل
فتح الرد
المغناطيس الكهربائي ≤ 0.2 ثانية
مكبس هيدروليكي ≤ 0.5 ثانية

المتطلبات الفنية

تحدد المعايير متطلبات محددة للأداء التقني لمكابح الأسطوانة: عزم الكبح — يجب ألا يقل عزم الكبح عند مسافة الفتح المقدرة عن 90% من القيمة الاسمية. نوابض الفرامل — يجب أن تكون مادة النوابض من 60Si2Mn أو 50CrVA، وأن تبلغ صلابة النوابض بعد المعالجة الحرارية HRC 42~47. يجب ألا تتعرض النوابض لأي تشوه دائم بعد ضغطها 300 ألف مرة تحت الحمل التشغيلي الأقصى. بطانة الفرامل — معامل الاحتكاك μ ≥ 0.35 (في ظروف درجة حرارة ≤ 200°C، وضغط ≤ 1.0MPa). يجب ألا يقل سمك البطانة عن 5mm. عجلة الفرامل — مصنوعة من مادة ZG 310-570 أو الفولاذ رقم 45، وصلابة السطح بعد التصلب HB 280~350، وعمق طبقة التصلب ≥2 مم. خشونة سطح عمل عجلة الفرامل Ra ≤1.6 ميكرومتر.

التجارب والفحوصات

يجب إجراء ما يلي على كل مكابح أسطوانية قبل خروجها من المصنع: اختبار عزم الكبح (العزم الفعلي ≥ القيمة الاسمية)، واختبار الفتح والإغلاق (100 عملية فتح وإغلاق متتالية دون أعطال)، واختبار عمر الزنبرك، وقياس مقاومة العزل (≥1 ميغا أوم). يجب على المستخدم إجراء التعديلات التالية بعد التركيب: يجب أن تتراوح الفجوة بين رقاقة الفرامل وعجلة الفرامل بين 0.5 و1.5 مم لكل جانب، كما يجب ضبط مقدار ضغط الزنبرك وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة حتى الوصول إلى عزم الدوران المحدد. تستخدم رافعات شركة «كرويد للصناعات الثقيلة» مكابح أسطوانية عالية الجودة، كما أن آلية الرفع مزودة بمكابح مزدوجة (تعمل مجموعتان من المكابح المستقلة في وقت واحد، وفي حالة تعطل أي مجموعة منها، يمكن للمجموعة الأخرى أن تقوم بمفردها بكبح الحمولة المقدرة).


جدول مقارنة المواصفات الفنية لمكابح الأسطوانة

يُدرج الجدول المقارن التالي تكوين المعلمات الأساسية للمواصفات الفنية لمكابح الأسطوانة، وذلك كمرجع لمختاري الطرازات ومستخدميها.

المواصفات عزم الكبح (نيوتن-متر) قطر عجلة الفرامل (مم) الهيئات المعنية
YWZ-200 160-250 200 آلية الرفع
YWZ-300 400-630 300 تشغيل المركبات الكبيرة
YWZ-400 1000-1600 400 السيارات الكبيرة/السيارات الصغيرة
YWZ-500 2500-4000 500 حركة الشاحنات الكبيرة

الأسئلة الشائعة

سؤال: لماذا لا يجب أن تكون فجوة الكبح في المكابح الأسطوانية كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا؟
الإجابة: يؤدي الفراغ بين الفرامل الذي يزيد عن 1.5 مم إلى زيادة مسافة فتح الفرامل، وإطالة زمن الاستجابة، وزيادة مسافة الحركة الفارغة عند الكبح الطارئ (مما يشكل خطرًا على السلامة)؛ وفي الوقت نفسه، قد يؤدي اقتراب مسافة حركة الملف الكهرومغناطيسي أو ذراع الدفع الهيدروليكي من الحد الأقصى إلى عدم كفاية قوة الشد أو الدفع. أما الفراغ بين الفرامل الذي يقل عن ((أقل من 0.5 مم) مما يؤدي إلى عدم انفصال رقاقة الفرامل عن قرص الفرامل بشكل كامل — فحتى بعد فتح الفرامل، تظل الرقاقة تحتك قليلاً بقرص الفرامل ("احتكاك متواصل")، مما يؤدي إلى ارتفاع غير طبيعي في درجة حرارة الرقاقة وتسريع تآكلها، وفي الحالات الشديدة، قد يؤدي ارتفاع درجة الحرارة الموضعي في قرص الفرامل إلى فشل الفرامل. الفجوة الموصى بها في المعايير والتي تتراوح بين 0.5 و1.5 مم هي النطاق الأمثل الذي تم التحقق منه من خلال تجارب عملية مكثفة.
سؤال: كيف يمكن الاختيار بين المكابح الأسطوانية ذات الدفع الهيدروليكي والمكابح الأسطوانية ذات المغناطيس الكهربائي؟
الإجابة: تتميز المكابح الكهرومغناطيسية بسرعة الاستجابة (الفتح في غضون ≤0.2 ثانية)، وبنيتها المدمجة، وتكلفتها المنخفضة، ولكنها تتسم بصدمة تشغيل كبيرة وضوضاء عالية (تصدر المكابح الكهرومغناطيسية التي تعمل بالتيار المتردد صوت ”أزيز”)، وهي مناسبة للرافعات ذات الحمولة الصغيرة والمتوسطة (≤50 طن) والحالات التي لا تستخدم التحكم بالتردد المتغير. أما المكابح الهيدروليكية ذات الدفع الهيدروليكي فهي تتميز بسلاسة الحركة وخلوها من الصدمات، وانخفاض مستوى الضوضاء، وعمر تشغيلي طويل (≥2 مليون دورة)، لكن استجابتها بطيئة نسبيًا (الفتح ≥0.5 ثانية)، وتكلفتها مرتفعة، كما أن أداءها يتباطأ عندما تزداد لزوجة الزيت الهيدروليكي في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة. وهي مناسبة للرافعات التي تعمل بنظام التحكم بالتردد المتغير (التي تتطلب فرملة سلسة) والحالات التي تتطلب تشغيلًا متكررًا (المستويات A6~A8). بشكل عام، يُوصى باستخدام الفرامل الكهرومغناطيسية للمستويات A1~A5، بينما يُوصى باستخدام الفرامل الهيدروليكية ذات الدفع للمستويات A6~A8.
سؤال: كيف يتم ضبط عزم الكبح لمكابح الأسطوانة في الموقع؟
الإجابة: يتم ذلك عن طريق تعديل درجة انضغاط الزنبرك الرئيسي. الخطوات التفصيلية: 1) قم بفك جهاز فتح المكابح (المغناطيس الكهربائي أو ذراع الدفع الهيدروليكي)؛ 2) قم بربط صامولة ضبط الزنبرك الرئيسي لإضافة مقدار ضغط الزنبرك (زيادة عزم قوة الكبح) أو قم بفكها لتقليل مقدار الضغط (تقليل عزم قوة الكبح)؛ 3) قياس عزم قوة الكبح باستخدام مفتاح عزم الدوران — تركيب قضيب عزم الدوران ومقياس القوة على عجلة الفرامل، وقراءة قيمة عزم الدوران عند بدء دوران عجلة الفرامل؛ 4) بعد ضبط عزم قوة الكبح على القيمة المحددة، قم بتثبيت صامولة الضبط. ملاحظة: لا يجوز الاستمرار في ضغط الزنبرك بما يتجاوز الحد الأقصى لمسافة شوط الزنبرك (مما قد يؤدي إلى تلف لفات الزنبرك). بعد ضبط عزم الكبح على القيمة المطلوبة، أعد ضبط فجوة الفرامل إلى 0.5~1.5 مم.
سؤال: ما هو نوع التآكل الذي يجب أن يظهر على سطح العجلة المزودة بمكابح أسطوانية حتى يتم استبعادها؟
الإجابة: يجب استبدال عجلة الفرامل في الحالات التالية: 1) ظهور أخاديد بعمق ≥0.5 مم على سطح العمل (نتيجة لخدوش موضعية على سطح عجلة الفرامل بسبب شظايا من الحبل الفولاذي المقطوع أو جسيمات صلبة)؛ 2) عندما تزيد خشونة سطح العمل Ra عن 3.2 ميكرومتر (خشونة شديدة للسطح، مما يؤدي إلى تفاقم تآكل بطانة الفرامل)؛ 3) ظهور تشققات إجهادية أو حرارية على سطح العمل (تشققات سطحية ناتجة عن التكرار في التسخين والتبريد)؛ 4) انخفاض قطر عجلة الفرامل بسبب التآكل بما يزيد عن 2% من القطر الأصلي (يؤدي تغير أبعاد التوافق إلى انخفاض عزم قوة الكبح)؛ 5) انحراف محورية عجلة الفرامل يتجاوز 0.1 مم (تذبذب أثناء الكبح). بعد إعلان عجلة الفرامل غير صالحة للاستخدام، يجب استبدالها بقطعة غيار من نفس الطراز، ولا يجوز إصلاحها واستخدامها مرة أخرى عن طريق ”الخراطة” (حيث يؤدي الخراطة إلى ترقق جدار عجلة الفرامل، وانخفاض قوتها، مما ينطوي على خطر الانفجار).

معلومات ذات صلة

الاتصال

اتصل بنا

الهاتف:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

ساعات العمل: من الاثنين إلى الجمعة

ويشات
Wechat
يشارك
قمة