دليل معيار JB/T 8905.2-2014 لفرامل الرافعات الهيدروليكية
معيار JB/T 8905.2-2014 «الفرامل الهيدروليكية للرافعات — الجزء 2: الفرامل الحذائية» هو معيار المنتج للفرامل الفكية الهيدروليكية. يحدد المعيار تصنيف الفرامل الفكية الهيدروليكية ومتطلباتها الفنية ومعايير أدائها وطريقة اختبارها وقواعد فحصها، وينطبق على الفرامل الحذائية الهيدروليكية من النوع المغلق عادةً المستخدمة في آليات الرافعة المختلفة (الرفع، السير، الدوران).
يعد معيار JB/T 8905.2-2014 المعيار الصناعي للجزء الثاني من الفرامل الهيدروليكية للرافعات، حيث يحدد نوع الفرامل الفكية الهيدروليكية ومتطلباتها الفنية وطريقة اختبارها وقواعد فحصها. تُعد الفرامل الفكية الهيدروليكية جهاز أمان للكبح يُستخدم على نطاق واسع في آليات الرفع والسير بالرافعات، وتتميز بسلاسة الحركة وعزم كبح كبير.
مبدأ عمل الفرامل الفكية الهيدروليكية
يعتمد مبدأ عمل الفرامل الفكية الهيدروليكية على دفع نابض الفرامل لذراع الفرامل وحذاء الفرامل نحو عجلة الفرامل لتوليد عزم الكبح — أي عملية الكبح. وعند تشغيل الدافع الهيدروليكي، يدفع عمود الدفع الزنبرك لينضغط، فتنفصل أذرع الفرامل وأحذيتها عن عجلة الفرامل — أي تحرير الفرامل. يضمن هذا التصميم من النوع المغلق عادةً تعشيق الفرامل تلقائيًا عند انقطاع التيار أو فشل النظام الهيدروليكي، وهو ما يُعرف بتصميم أمان عند الفشل.
يتكون الدافع الهيدروليكي من محرك ومضخة هيدروليكية ومكبس وعمود دفع — حيث يحرك المحرك المضخة الهيدروليكية لتوليد ضغط هيدروليكي يدفع المكبس، والذي بدوره يضغط نابض الفرامل عبر عمود الدفع. يعمل الدافع الهيدروليكي بسلاسة وبدون صدمات، وتكون عملية فتح وإغلاق الفرامل سلسة وقابلة للتحكم. يحدد المعيار درجة حرارة عمل الزيت الهيدروليكي للدافع بين -20°C و+80°C.
المعلمات التقنية ومتطلبات الأداء
المعلمات الأساسية التي يحددها المعيار: عزم الكبح الاسمي — يُحدد وفقًا لمستوى آلية الرافعة وطيف الحمل، حيث يكون عامل الأمان للكبح في آلية الرفع ≥1.5 وفي آلية السير ≥1.25. نطاق أقطار عجلة الفرامل: Φ200، Φ250، Φ315، Φ400، Φ500، Φ630، Φ800mm. تبلغ مساحة تلامس حذاء الفرامل مع عجلة الفرامل ≥70% من مساحة حذاء الفرامل.
متطلبات ضبط نابض الفرامل: يجب أن يكون انضغاط الزنبرك على الجانبين متطابقًا (فرق الارتفاع ≤1mm)، ويُقاس الضغط العمودي لحذاء الفرامل بميزان زنبركي، ويُحوَّل إلى عزم كبح يجب أن يفي بعامل الأمان. يتراوح خلوص الفرامل بين 0.5~1.0mm (تُؤخذ القيمة الأصغر عندما يكون قطر عجلة الفرامل ≤200mm، والقيمة الأكبر عندما يكون >200mm)، ويجب ألا يتجاوز فرق الخلوص بين جانبي الفرامل الواحدة 0.1mm.
متطلبات الدافع الهيدروليكي
متطلبات المعيار للدافع الهيدروليكي: يجب أن يتوافق شوط عمل الدافع الهيدروليكي مع متطلبات تصميم الفرامل — حيث يجب أن يؤدي شوط الفتح إلى انفصال حذاء الفرامل تمامًا عن عجلة الفرامل (تحقيق الخلوص المطلوب)، بينما يجب أن يوفر شوط الإغلاق انضغاطًا كافيًا لنابض الفرامل لتوليد عزم الدوران الاسمي. زمن استجابة الدافع الهيدروليكي: زمن الفتح عند التشغيل ≤0.5s، وزمن الإغلاق عند انقطاع التيار ≤0.3s.
متطلبات النظام الهيدروليكي: استخدام زيت هيدروليكي مقاوم للتآكل (يُوصى به L-HM32 أو L-HM46)، مع الحفاظ على مستوى الزيت بين الحدين الأدنى والأقصى لمؤشر الزيت. فترة استبدال الزيت الهيدروليكي — أول مرة بعد 500h، ثم كل 5000h أو سنويًا. درجة حرارة عمل الزيت الهيدروليكي -20°C~+80°C. تُستبدل مانعات التسرب كل عامين أو عند حدوث تسرب. جميع الدافعات المرافقة لفرامل كيلود للصناعات الثقيلة الهيدروليكية تخضع لاختبار المتانة للتحقق من جودتها.
الفحص والصيانة
بنود الفحص: اختبار القبول في المصنع — اختبار بدون حمل (فتح وإغلاق الفرامل 10 مرات مع مرونة الحركة وعدم وجود تعليق)، فحص خلوص الفرامل، واختبار مقاومة العزل. يشمل اختبار النوع اختبار عزم الكبح (عزم الدوران الفعلي ≥ السعة الاسمية)، واختبار عمر الكلال (≥2 مليون دورة بدون أعطال).
الصيانة اليومية: فحص حركة فتح وإغلاق الفرامل وملاحظة أي ضوضاء غير طبيعية أو احتكاك في كل وردية عمل. فحص خلوص الفرامل وتآكل حذاء الفرامل (يجب استبداله عند تآكله إلى ثلث السماكة الأصلية) وحالة سطح عجلة الفرامل (يجب خراطتها أو استبدالها عند ظهور تشققات سطحية أو تآكل يتجاوز 2mm) كل 2000 ساعة عمل أو كل 3 أشهر. استبدال مانعات تسرب الدافع الهيدروليكي سنويًا.
طريقة الكبح
النوع المغلق عادةً (أمان عند الفشل)
كبح بنابض / تحرير هيدروليكي
خلوص الفرامل
0.5~1.0mm
فرق الجانبين ≤0.1mm
عامل الأمان
الرفع ≥1.5
السير ≥1.25
عمر النابض
حوالي 2 مليون دورة
الدافع الهيدروليكي
حركة سلسة بدون صدمات
فترة الفحص
كل 2000h أو 3 أشهر
من نحن
تُعد شركة كيلود من الشركات الرائدة في مجال تصميم وتصنيع المعدات الثقيلة، حيث نلتزم بتقديم حلول متكاملة تلبي احتياجات قطاع الصناعة والإنشاءات في منطقة الخليج العربي. نحرص على تطبيق أعلى معايير الجودة والسلامة في جميع منتجاتنا، بدءًا من مرحلة التصميم وحتى ما بعد البيع، لنضمن لعملائنا أداءً موثوقًا يدوم طويلاً.
خبرة صناعية موثوقة
بفضل خبرتنا الممتدة في هذا المجال، نقدم مجموعة واسعة من المعدات التي تشمل الروافع العلوية والجسرية، بالإضافة إلى معدات المناولة المتخصصة. يتم تصنيع جميع منتجاتنا وفقًا للمعايير الدولية مثل ISO 4301 وIEC 60204-32، مما يضمن توافقها مع متطلبات السلامة والأداء الصارمة في المشاريع الكبرى.
التزامنا بالجودة والسلامة
نضع السلامة في مقدمة أولوياتنا، لذلك نعتمد على أنظمة تحكم متطورة ومكونات عالية الجودة في جميع معداتنا. كما نلتزم بتقديم خدمات دعم فني وصيانة دورية لضمان استمرارية العمل بكفاءة عالية، مما يجعلنا شريكًا موثوقًا لعملائنا في مختلف القطاعات الصناعية.
خدمات شاملة لعملائنا
نقدم حلولاً متكاملة تبدأ من الاستشارات الفنية واختيار المعدات المناسبة، مرورًا بتركيبها وتشغيلها، وصولاً إلى التدريب والصيانة الدورية. فريقنا المختص جاهز لدعمكم في كل خطوة، لضمان تحقيق أقصى استفادة من استثماراتكم ورفع كفاءة عملياتكم التشغيلية.
تواصل معنا
للاستفسارات أو طلب عروض الأسعار، لا تترددوا في التواصل مع فريقنا. يسعدنا تقديم المساعدة والإجابة على جميع أسئلتكم حول منتجاتنا وخدماتنا.
| معامل | فرامل بمغناطيس كهربائي | فرامل هيدروليكية |
|---|---|---|
| طريقة الفتح | كهرومغناطيسيالالتقاط بالحديد | دافع هيدروليكي |
| خصائص الحركة | مع صدمة,مع ضوضاء | سلس بدون صدمة,منخفض الضوضاء |
| العمر الافتراضي | حوالي100عشرة آلاف دورة | 200أكثر من عشرة آلاف دورة |
| التكلفة | منخفضة | مرتفعة(حواليكهرومغناطيسيالنوع الحديدي2ضعف) |
| الصيانةالكمية | صغيرة | كبيرة(يتطلبالفحصزيت هيدروليكي) |
| مجالات الاستخدام | عام | متكررالكبحأو منخفض الضوضاء |
الأسئلة الشائعة
س: ما هو مبدأ عمل الفرامل الفكية الهيدروليكية؟
ج: يدفع نابض الفرامل ذراع الفرامل، فيضغط حذاء الفرامل على عجلة الفرامل لإتمام عملية الكبح. وعندما يُدار الدافع الهيدروليكي، يدفع عمود الدفع لضغط الزنبرك، فيبتعد حذاء الفرامل وذراع الفرامل عن عجلة الفرامل لتحرير الكبح. هذا التصميم من النوع المغلق عادةً يضمن تعشيق الفرامل تلقائيًا عند انقطاع التيار أو فشل النظام الهيدروليكي، وهو أمان عند الفشل.
س: كيف يتم ضبط نابض فرامل المكبح؟
ج: يُضبط انضغاط الزنبرك وفقًا للقيمة المميزة المحددة في دليل التشغيل، ويجب أن يكون انضغاط الزنبركين على الجانبين متطابقًا (فرق الارتفاع ≤1mm). بعد الضبط، يُقاس الضغط العمودي لحذاء الفرامل على عجلة الفرامل باستخدام ميزان زنبركي، ويُحوَّل إلى عزم الكبح، ويجب أن يحقق متطلبات عامل الأمان (الرفع ≥1.5، الحركة ≥1.25).
س: ما هي القيمة المميزة لخلوص فرامل المكبح وطريقة ضبطه؟
ج: الخلوص القياسي هو 0.5~1.0mm (يُؤخذ بالقيمة الأصغر عندما يكون قطر عجلة الفرامل ≤200mm، وبالقيمة الأكبر عندما يكون >200mm). يجب ألا يتجاوز فرق الخلوص بين الجانبين لنفس المكبح 0.1mm. يتم الضبط عبر مسمار ضبط الخلوص أو الجلبة اللامركزية على ذراع الفرامل. يُفحص كل 2000 ساعة عمل أو كل 3 أشهر.
س: كيف يتم الاختيار بين الفرامل بمغناطيس كهربائي والفرامل الهيدروليكية؟
ج: تتميز الفرامل بمغناطيس كهربائي ببنية بسيطة واستجابة سريعة، لكنها تُحدث صدمات وضوضاء، وعمرها الافتراضي حوالي مليون دورة. أما الفرامل الهيدروليكية فتعمل بسلاسة دون صدمات، وضوضاء منخفضة، وعمرها الافتراضي يتجاوز مليوني دورة، لكن تكلفتها أعلى. نصيحة الاختيار: في حالات الكبح المتكرر (≥600 مرة/ساعة) أو عند وجود متطلبات خاصة بالضوضاء، يُفضَّل استخدام الفرامل الهيدروليكية.
