الأخبار والأحداث - شركة هينان كرود للصناعات الثقيلة المحدودة

天车自主研发智能起重机控制系统获国家发明专利授权。核心技术包括天车最优路径规划算法基于改进A*和防摇控制算法基于自适应LQR。嵌入式控制平台搭载国产龙芯处理器，RTOS实时操作系统实现PLC逻辑执行周期<5ms。

天车AI视觉检测系统通过国家起重机械质量检验检测中心认证，安全监测/吊物定位/钢丝绳检测/焊缝检测四大模块全项检测指标一次性通过。YOLOv8人员检测mAP 96.3%，吊物定位精度±4.2mm，钢丝绳断丝检测mAP 94.7%，焊缝裂纹检测精确率96.2%。

天车AI视觉算法团队在国际工业缺陷检测竞赛CrackDetection Challenge 2026中获综合排名第三。钢丝绳断丝检测任务精度mAP 94.7%焊缝裂纹检测精确率96.2%。自主研发的DCNv4+Coordinate Attention改进模型被竞赛官方收录为baseline之一

参编GB/T 28264-2017《起重机械 安全监控管理系统》国家标准修订工作，AI视觉安全监测系统技术条款被修订工作组采纳。新增条款将明确AI视觉系统在安全监控管理体系中的定位和三级报警功能要求和最小检测精度标准。

天车制造工厂通过省级绿色工厂认定。万元产值综合能耗同比下降18%降至0.042吨标准煤/万元。实施光伏发电余热回收和涂装废气治理三大节能改造项目年节约标准煤约1200吨减少碳排放约3200吨。

参编两项起重机AI视觉检测行业标准正式发布实施。《桥式起重机AI视觉安全监测系统技术规范》和《起重机钢丝绳AI在线检测系统通用技术要求》两项团体标准已完成起草和审定。参与制定统一的技术规范和检测标准将提升行业智能化产品的规范化水平。

累计服务超300家工业企业客户覆盖冶金/造船/重型装备制造/新能源四大行业。产品复购率达65%客户转介绍率38%。平均客单价约42万元，最大单笔订单金额超过1800万元，单笔最大订单为32台天车集中采购项目。

天车售后服务网络覆盖全国28个省市设立32个服务站点。24小时紧急故障响应承诺现场到达时效东部4小时、中部8小时、西部24小时。储备常规备件600余种，备件48小时到货率92%

天车AI视觉研发中心通过省级企业技术中心认定。研发中心面积2800m2、研发人员86人、近三年研发投入占比8.7%。配备50t结构疲劳试验台和GPU集群计算平台，累计获发明专利12项、实用新型28项，主导制定团体标准2项。

天车AI视觉检测技术入选国家级专精特新小巨人企业名单。YOLOv8检测精度mAP≥95%、吊物定位±5mm、钢丝绳检测mAP≥93%、焊缝检测mAP≥94%。近三年研发投入占比8.7%、发明专利12项。符合工信部优质中小企业梯度培育相关标准。