PAY Hydraulischer Balancierheber

Der hydraulische Balancierheber der PAY-Serie ist ein leichtes Hebezeug mit hydraulischem Antrieb. Im Vergleich zu mechanischen Balancierhebern bietet die hydraulische Variante entscheidende Vorteile: stufenlose Steuerung, hohe Positioniergenauigkeit, ruhige Lastbewegung und hohe Energieeffizienz. Das Handling von Lasten bis zu mehreren hundert Kilogramm erfolgt so leicht und präzise wie das Greifen eines leichten Gegenstands. Die Serie umfasst zehn Typen von PAY0225 (200 kg) bis PAY1532 (1500 kg) mit einem Arbeitsradius R2 von 2500 bis 3200 mm und einem Schwenkwinkel von 345 Grad.

Der hydraulische Balancierheber eignet sich ideal für den Materialtransport in Werkshallen, z. B. für das Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen, für Wartungsarbeiten sowie für alle nicht im Freien stattfindenden Hebeaufgaben. Besonders bei feinfühligen Positionierarbeiten mit schweren Lasten zeigt er seine Stärken. Das hydraulische System ermöglicht eine stufenlose Steuerung; die Hub- und Senkgeschwindigkeit ist je nach Anforderung frei einstellbar (6–8 m/min) und bietet eine deutlich höhere Positioniergenauigkeit als mechanische Systeme.

Stufenlose Hydraulik-Steuerung für präzises Positionieren: Das hydraulische Antriebssystem ermöglicht eine stufenlose Drehzahlregelung. Die Hub- und Senkgeschwindigkeit lässt sich je nach Bedarf stufenlos einstellen (6–8 m/min). Dadurch können Bediener die Bewegungen der Last äußerst feinfühlig steuern und eine Positioniergenauigkeit erreichen, die mit mechanischen Balancierhebern nicht möglich ist.

Ruhiger Gang und leichtgängiges Handling: Der Hydraulikzylinder ersetzt die Spindel-Mutter-Übertragung und sorgt für eine besonders ruhige und gleichmäßige Bewegung. Das Bewegen von Lasten bis zu mehreren hundert Kilogramm fühlt sich so leicht und präzise an wie das Greifen eines leichten Objekts, was die Ermüdung des Bedieners erheblich reduziert.

Breiter Lastbereich für verschiedene Anwendungen: Zehn Typen decken einen Tragfähigkeitsbereich von 200 bis 1500 kg ab, mit einem großen Arbeitsradius R2 von 2500 bis 3200 mm. Kleinere Typen eignen sich hervorragend für feine Montagearbeiten, während die größeren Modelle schwere Materialtransportaufgaben zuverlässig bewältigen.

Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf: Das Hydraulikaggregat ist integriert im Sockel untergebracht, was die gesamte Konstruktion kompakt hält und keine zusätzliche Stellfläche benötigt. Mit einer Höhe H von 2800 bis 4500 mm passt sich der Heber verschiedenen Werkstatthöhen an.

Der Balancierheber der PAY-Serie kombiniert einen hydraulischen Antrieb mit einem Parallelogramm-Ausleger. Ein Motor treibt die Hydraulikpumpenstation an, die Hydrauliköl unter Druck durch die Hydraulikleitung zum Hydraulikzylinder fördert. Die Teleskopbewegung des Zylinders bewegt den Parallelogramm-Ausleger für das Heben und Senken. Im Gegensatz zu mechanischen Spindelhubsystemen ermöglicht der hydraulische Antrieb eine stufenlose Steuerung durch die Regulierung von Ölfluss und -druck. So lassen sich Hubgeschwindigkeit und Kraftaufwand präzise und direkt steuern.

Der Parallelogramm-Ausleger besteht aus einer verformbaren Gelenk-Vierkantstruktur. Bei horizontaler Bewegung der Last skaliert das Parallelogramm, sodass der Haken stets entlang einer vertikalen Linie geführt wird. Das Drehwerk an der Säule ermöglicht einen Schwenkbereich von 345 Grad und deckt damit einen großen Arbeitsbereich ab. Das hydraulische System ist mit einem Überlastschutzventil und einem Berstschutzventil ausgestattet. Im Falle eines unerwarteten Bruchs der Hydraulikleitung wird der Ölkreislauf automatisch verriegelt, um ein Absenken der Last zu verhindern.

Der Balancierheber besteht aus folgenden Kernkomponenten:

Hydraulikaggregat: Das im Sockel integrierte Aggregat umfasst Motor, Hydraulikpumpe, Öltank und Steuerventilgruppe und liefert eine zuverlässige hydraulische Energiequelle.

Hydraulikzylinder: Dieses Antriebselement bewegt den Parallelogramm-Ausleger für das Heben und Senken. Es ersetzt die mechanische Spindel und sorgt für einen ruhigeren Lauf. Integrierte Dämpfungselemente reduzieren Stöße beim Heben und Senken.

Parallelogramm-Ausleger: Eine verformbare Viergelenk-Konstruktion mit einem Radius R1 von 700 bis 1400 mm und R2 von 2500 bis 3200 mm, die ein flexibles horizontales Wippen ermöglicht.

Säule und Drehwerk: Eine Stahlsäule mit einem Drehkranz oben, der den Ausleger um 345 Grad schwenkbar trägt. Die Höhe H ist von 2800 bis 4500 mm in verschiedenen Ausführungen wählbar.

Hydraulisches Steuersystem: Das Hydrauliksteuerventil am Handgriff ermöglicht über die Regulierung des Hydraulikölflusses eine stufenlose Einstellung der Hubgeschwindigkeit. Die Bedienung ist direkt, präzise und intuitiv.

Die wichtigsten technischen Daten der PAY-Serie finden Sie in der folgenden Übersicht. Alle Werte sind Richtwerte und können je nach Konfiguration variieren.

• Produktbezeichnung: Hydraulischer Balancierheber
• Typ: PAY-Baureihe
• Kategorie: Kleinhebezeuge
• Herkunft: Changyuan, Xinxiang, Henan
• Sonderanfertigung: Auf Anfrage
• Verfügbarkeit: Geringe Lagerbestände
• Produktionszeit: 7–10 Tage
• Verpackung: Ummantelung mit Kunststofffolie
• Liefergebiet: Deutschland & DACH-Region
• Lieferung: Selbstabholung oder Spedition auf Anfrage
• Montage: Gegen Aufpreis
• Kundendienst: 12 Monate Vollgarantie

Präziser Maschinen-Zuschnitt: Die hydraulische Steuerung ermöglicht eine äußerst feinfühlige Positionierung – ideal für Werkzeugmaschinen mit hohen Genauigkeitsanforderungen. Der Bediener kann Geschwindigkeit und Position des Werkstücks präzise steuern.

Formenwechsel & -wartung: Für den sicheren und präzisen Austausch von Formen bietet der PAY-Balancierheber eine ruckfreie, stufenlose Absenkung – schützt empfindliche Formen vor Stößen und Beschädigungen.

Montage schwerer Bauteile: Die Modelle PAY1032/1532 heben schwere Komponenten von 1.000–1.500 kg. Das hydraulische System arbeitet mit minimalen Schwingungen und hoher Positioniergenauigkeit – für die Feinmontage großer Maschinen.

Präzisionsumgebungen: Beim Materialtransport in der Elektronik-, Optik- und Feinwerktechnik übertrifft der hydraulische Balancierheber mechanische Ausführungen deutlich an Laufruhe und Positioniergenauigkeit.

Modellcode verstehen: Der PAY-Code setzt sich zusammen aus: PAY + Tragfähigkeit (in 100 kg) + R2 (in 100 mm). Beispiel: PAY0225 = 200 kg Tragfähigkeit + R2 = 2.500 mm; PAY0532 = 500 kg + R2 = 3.200 mm. Zuerst die benötigte Tragfähigkeit bestimmen, dann den R2-Arbeitsbereich wählen.

Hydraulisch oder mechanisch? Für feinfühliges Positionieren und stufenlose Geschwindigkeitsregelung ist die hydraulische Variante (PAY) die richtige Wahl. Bei begrenztem Budget und geringeren Anforderungen an die Positioniergenauigkeit genügt die mechanische Ausführung (PJ/PDJ). Die hydraulische Variante deckt eine größere Lastspanne ab (max. 1.500 kg), die mechanische ist wartungsärmer.

Montagehöhe: PAY0225–0425: H = 2.800–3.000 mm – geeignet für Standard-Werkstatthöhen. PAY0525–0625: H = 3.100 mm. PAY0532–1532: H = 3.880–4.500 mm – erfordert höhere Werkshallen.

Kelude Schwerindustrie (Henan) GmbH bietet den vollständigen Vertriebs- und Kundendienstprozess für den hydraulischen Balancierheber der Baureihe PAY. Darüber hinaus liefern wir PJ-Balancierheber, die PDJ-Serie, explosionsgeschützte Balancierheber sowie Sonderkonstruktionen inklusive Konstruktion & Fertigung sowie Montage & Reparatur.

Qualitätsprüfung: Vor Auslieferung wird jeder Heber einer statischen Prüfung mit 1,25-facher Nennlast unterzogen. Das hydraulische System durchläuft einen 24-Stunden-Drucktest sowie einen Dauerhubtest.

Kundendienstgarantie: 12 Monate Vollgarantie auf den kompletten Heber, 24 Monate auf Hydraulikpumpenstation und Hydraulikzylinder. Reaktionszeit bei Serviceanfragen: innerhalb von 48 Stunden.

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F: Hydraulischer Balancierheber oder mechanische Spindelvariante – was ist besser?

Der hydraulische Balancierheber (PAY) überzeugt mit feinfühliger Steuerung, ruckfreiem Hub und einer größeren Tragfähigkeit (max. 1500 kg). Die mechanischen Varianten (PJ/PDJ) punkten dagegen mit einfachem Aufbau, geringer Störanfälligkeit, niedrigen Wartungskosten und einem attraktiven Preis. Empfehlung: Für präzise Positionierung ist die hydraulische Ausführung die erste Wahl, für Standardanwendungen bietet die mechanische Variante das bessere Preis-Leistungs-Verhältnis.

F: Ist die Hubgeschwindigkeit beim hydraulischen Balancierheber einstellbar?

Ja. Das hydraulische System ermöglicht über die Regulierung des Hydrauliköl-Durchflusses eine stufenlose Steuerung der Geschwindigkeit. Der Standardbereich liegt bei 6–8 m/min. Über das Hydrauliksteuerventil am Handgriff lässt sich die Hubgeschwindigkeit jederzeit stufenlos anpassen – langsames Feintuning für präzises Positionieren, volle Geschwindigkeit für schnellen Materialtransport.

F: Muss das Hydrauliköl beim Balancierheber regelmäßig gewechselt werden?

Ja. Ein Ölwechsel wird nach den ersten 500 Betriebsstunden empfohlen, danach alle 2000 Betriebsstunden oder einmal jährlich. Empfohlen wird ein Verschleißschutz-Hydrauliköl der Viskositätsklasse ISO VG 46. Ölstand und Ölqualität sollten regelmäßig geprüft werden; bei Verunreinigung oder Alterung ist ein sofortiger Wechsel erforderlich. Hydraulikleitungen und Verbindungen sind vierteljährlich auf Undichtigkeiten zu kontrollieren.

F: Was bedeuten die Suffixe 25 und 32 bei den PAY-Modellen?

Die Zahlen 25 und 32 bezeichnen den maximalen Arbeitsradius R2 in Dezimetern. 25 entspricht R2 = 2500 mm, 32 entspricht R2 = 3200 mm. Bei gleicher Tragfähigkeit stehen beide Radien zur Wahl (z. B. PAY0525 = 500 kg / R2 = 2500, PAY0532 = 500 kg / R2 = 3200). Ein größerer R2 erweitert den Arbeitsbereich, erhöht jedoch entsprechend die Stützenhöhe H.

F: Ist der hydraulische Balancierheber für den Außeneinsatz geeignet?

Die PAY-Baureihe ist primär für den Einsatz in geschlossenen Räumen konzipiert. Für den Außeneinsatz sind folgende Punkte zu beachten: ① Das Hydraulikaggregat muss gegen Regen geschützt werden. ② Die Umgebungstemperatur sollte zwischen 0 und 40 °C liegen. ③ Bei niedrigen Temperaturen steigt die Viskosität des Hydrauliköls, was die Hubgeschwindigkeit beeinträchtigen kann – hier ist ein Kälteöl erforderlich. ④ Bei dauerhaftem Außeneinsatz sind die Abdichtung der Hydraulikschläuche und Verbindungen im Rahmen der wiederkehrenden Prüfung regelmäßig zu kontrollieren.