LDX-Typ neuer chinesischer Elektro-Einträgerkran

Der neue chinesische Elektro-Einträgerkran der Baureihe LDX vereint das kompakte europäische Design mit den Anforderungen des heimischen Marktes. Das Eigengewicht ist gegenüber dem herkömmlichen LD-Typ um 20–35 % reduziert, der Gesamtenergieverbrauch um über 35 % gesenkt. Die Baureihe ist konsequent modular aufgebaut: Hauptträger, Kopfträger, Antriebseinheiten und das elektrische Steuerungssystem werden als standardisierte Module gefertigt. Die Teilegemeinschaft liegt bei über 75 %, die Lieferzeit für Standardausführungen beträgt nur 15–20 Arbeitstage. Die präzise Kraftübertragung mit gehärteten Zahnflanken in Kombination mit der intelligenten Frequenzumrichtungssteuerung spart bereits nach 2–3 Jahren so viel an Strom- und Wartungskosten ein, dass sich die Mehrinvestition amortisiert hat. Die neue chinesische Baureihe LDX von Kelude Schwerindustrie ist damit die ideale Aufrüstungslösung als Ersatz für den herkömmlichen LD-Typ.

Der neue chinesische Elektro-Einträgerkran der Baureihe LDX ist eine neue Generation von Einträgerkranen, die Kelude Schwerindustrie auf Basis der fortschrittlichen europäischen Krandesign-Prinzipien und der tatsächlichen Anforderungen chinesischer Werkshallen entwickelt hat – unter Einsatz einer reihenweisen, standardisierten und modularen Konstruktionsphilosophie. Die Baureihe übernimmt die bewährte Robustheit und Langlebigkeit des herkömmlichen LD-Typs und integriert gleichzeitig moderne Technologien wie FEM-Optimierung, präzise Getriebe mit gehärteten Zahnflanken und intelligente Frequenzumrichtungssteuerung. Damit wird ein qualitativer Sprung in den Bereichen Leichtbauweise, Energieeffizienz und Wartungsarmut erreicht. Mit ihrem herausragenden Preis-Leistungs-Verhältnis ist die neue chinesische Baureihe LDX die ideale Aufrüstungslösung als Ersatz für herkömmliche LD-Typen in Werkshallen, Lagern und Logistikanwendungen mittlerer Traglast.

LDXElektro-Einträgerkran im neuen chinesischen Stil

Bedeutung des Designkonzepts „Neuer chinesischer Stil“

Der Begriff „Neuer chinesischer Stil“ bedeutet keineswegs eine einfache Übernahme europäischer Normen. Vielmehr werden die technischen Kernkompetenzen europäischer Krane – kompakte Bauweise, niedrige Radlast, hohe Energieeffizienz – aufgegriffen und gleichzeitig die realen Gegebenheiten des chinesischen Marktes berücksichtigt: unterschiedliche Hallenhöhen, stark variierende Qualifikationsniveaus des Bedienpersonals sowie hohe Anforderungen an Ersatzteilversorgung und Reaktionszeiten im Kundendienst. Daraus entsteht ein pragmatisches, umfassendes Optimierungskonzept:

  • Lokalisierung des europäischen Konzepts: Einsatz kompakter europäischer Lastaufnahmemittel und optimierter Hauptträgerquerschnitte zur effektiven Reduzierung der lichten Höhe und besseren Nutzung des Hallenraums. Das elektrische System und die Sicherheitsschutzeinrichtungen werden jedoch nach den in China üblichen Gewohnheiten und Normen (GB/T 3811, GB/T 14405) ausgelegt, um eine bedienerfreundliche Handhabung und Wartung zu gewährleisten.
  • Modulare Fertigung: Hauptträger, Kopfträger, Antriebseinheiten und das elektrische Steuerungssystem sind als standardisierte Module konstruiert. Die Teilegemeinschaft über verschiedene Traglasten und Spannweiten hinweg liegt bei über 75 %, was die Lieferzeiten erheblich verkürzt (15–20 Arbeitstage für Standardausführungen).
  • Optimale Gesamtbetriebskosten: Statt einer radikalen Gewichtsreduzierung um jeden Preis wird ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Zuverlässigkeit (Auslegungslebensdauer ≥ 20 Jahre) und Wirtschaftlichkeit angestrebt – der Gesamtenergieverbrauch liegt um über 35 % unter dem des nationalen LD-Typs, die Wartungskosten sind um 45 % reduziert. Bereits nach 2–3 Jahren amortisiert sich die Mehrinvestition durch eingesparte Strom- und Wartungskosten.

Vergleich und Aufrüstung gegenüber dem herkömmlichen LD-Typ

VergleichskriteriumkonventionellLD-TypLDXneuer chinesischer StilHubsteigerung
Hauptträgerveränderlicher QuerschnittStandardoptimierter Kastenquerschnitt(konstanter Querschnitt)optimierter Kastenquerschnitt(veränderlicher Querschnitt/Spurkranzdesign)Eigengewicht Reduzierung 20~35%
Getriebeweiche Zahnflanke/mittelgehärtete Zahnflankegehärtete Zahnflanke Zahnflankenschleifen(20CrMnTiEinsatzhärtung)Antriebswirkungsgrad≥95%,verlängerte Lebensdauer 3fach
ElektroseilzugCD1/MD1 Typeuropäische Kompaktbauweise(Niedrige Bauhöhe/Modul-isierung)Lichte HöheEnergieverbrauchsreduzierung 15~30%
SteuerungsartSchütz+RelaissteuerungFrequenzgesteuerte Drehzahlregelung+PLC(optional)Positioniergenauigkeit Hub,Energieverbrauchsreduzierung 35%
LaufradStahlgussrad(HB240~300)Schmiedestahl Abschrecken Laufrad(HRC45~50)verlängerte Lebensdauer 2~3fach
Schutzart (IP)IP44IP55besser geeignet für staubige Umgebungen/Feuchtraum
Wartungsintervallpro3 Monatepro6~12Monatereduzierte Wartungshäufigkeit50~60%

Kernmerkmale und Vorteile

1. Kompakte Bauweise, hohe Raumausnutzung

Technische Einschätzung der Kelude Schwerindustrie


„Der LDX-Typ ist unsere eigenentwickelte Hauptproduktlinie im neuen chinesischen Stil und im mittleren Marktsegment äußerst wettbewerbsfähig. Am Beispiel eines Projekts mit 20 Stück LDX5-16m für einen Automobilteilehersteller: Der Kunde nutzte zuvor den herkömmlichen LD-Typ, mit jährlichen Stromkosten von ca. 8.200 CNY und Wartungskosten von ca. 3.500 CNY pro Kran. Nach der Umstellung auf den LDX-Typ sanken die Stromkosten auf 5.300 CNY (−35 %) und die Wartungskosten auf 1.900 CNY (−46 %) pro Jahr. Allein bei Strom und Wartung spart jeder Kran damit ca. 4.500 CNY pro Jahr. Bei 20 Kränen ergibt sich eine jährliche Gesamtersparnis von ca. 90.000 CNY – die Mehrkosten für die Umrüstung amortisieren sich bereits nach 2 Jahren.“— Herr Wang, Technische Abteilung, Kelude Schwerindustrie

Der LDX-Typ verwendet einen kompakten europäischen Elektroseilzug und einen optimierten Kastenhauptträger. Die Gesamthöhe ist gegenüber dem herkömmlichen LD-Typ um ca. 20 % reduziert. Der Grenzabstand vom Haken zur Schienenoberkante ist deutlich kleiner, wodurch sich bei gleicher Werkstatthöhe eine um 0,5 bis 1 Meter größere effektive Hubhöhe ergibt. Dieser Vorteil kommt besonders bei Umbauprojekten in bestehenden Werkshallen zum Tragen – höhere Anforderungen an die Hubhöhe lassen sich erfüllen, ohne das Hallendach anheben zu müssen.

2. Frequenzumrichter-Antrieb, ruhiger Betrieb

Serienmäßig mit Frequenzumrichter-Antriebssystem für alle drei Mechanismen (Heben/Kranbrücke/Katzfahrwerk). Sanftes Anfahren und Bremsen ohne Stoßbelastung, die Pendelbewegung der Last wird auf ±50 mm begrenzt. Hubgeschwindigkeit stufenlos regelbar von 0,5 bis 8 m/min; bei Volllast automatische Umschaltung auf den langsamen Gang, bei Leerfahrt oder Teillast automatische Beschleunigung – für Sicherheit und Effizienz zugleich. Der Frequenzumrichter verfügt über integrierten Überstrom-, Überspannungs- und Übertemperaturschutz, ist mit übergeordneten Überwachungssystemen kompatibel und unterstützt die Kommunikationserweiterung über RS485/Modbus.

3. Wartungsfreies Design, niedrige Betriebskosten

Das Antriebssystem verwendet ein Getriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnflanken (Verzahnungsqualität 6, 20CrMnTi einsatzgehärtet). Es ist ab Werk mit langzeitstabilem synthetischem Schmieröl befüllt und benötigt unter normalen Betriebsbedingungen 5 Jahre lang keinen Ölwechsel. Die Laufräder sind aus geschmiedetem, vergütetem Stahl (Laufflächenhärte HRC45–50) und bieten eine 2- bis 3-fach höhere Verschleißfestigkeit als herkömmliche Stahlgussräder. Getriebe des Elektroseilzugs und Motorlager der Fahrmotoren sind mit wartungsfreien Dichtlagern ausgestattet. Die gesamten Wartungskosten liegen ca. 45 % unter denen des herkömmlichen LD-Typs.

4. Mehrfache Sicherheitsausstattung

Die Gesamtkonstruktion entspricht den Normen GB/T 3811 und GB/T 14405, die Auslegungslebensdauer beträgt ≥20 Jahre. Zur serienmäßigen Sicherheitsausstattung gehören: Überlastsicherung (Vorwarnung bei 110 % der Nennlast, Abschaltung von Heben und Fahrwerken bei 125 %), Hubhöhenbegrenzer (doppelte Redundanz durch Gewichtsauslöser und Motorschutz), Fahrweg-Endschalter für Kranbrücke und Katzfahrwerk, Not-Aus-Taster, Phasenfolgeschutz, Überlastschutz sowie Schutz gegen Phasenausfall. Die Bedienung erfolgt wahlweise über Funkfernsteuerung oder kabelgebundene Hängetastersteuerung (Doppelausführung). Die Fernsteuerung arbeitet im Frequenzbereich 430–470 MHz mit einer Reichweite von ≥100 m im freien Gelände.

5. Grüne Energieeffizienz

Durch Leichtbauweise wird der Antriebsleistungsbedarf reduziert; in Verbindung mit der energieoptimierten Frequenzumrichter-Steuerung liegt der Energieverbrauch der gesamten Maschine um über 35 % unter dem des nationalen Standard-LD-Typs. Als Hauptwerkstoffe kommen Q235B/Q355B (optional Wetterfester Stahl) zum Einsatz. Alle Komponenten erfüllen die RoHS-Anforderungen. Die Lackierung erfolgt mit umweltfreundlichem Wasserlack (VOC-Gehalt ≤100 g/L). Die Recyclingquote der gesamten Maschine beträgt ≥90 %.

Technische Parameter

Umgebungsbedingungen

Parameter PunktTechnik Kennwert
Umgebungstemperatur-10°C ~ +40°C
Relative Luftfeuchtigkeit≤85%(25°Cbei)
StromversorgungAC 380V±10%,50Hz,Dreiphasen-Vierleiterkundenspezifisch anpassbar
TriebwerksgruppeA5(kundenspezifisch anpassbarA3/A4)
Schutzart (IP)GesamtmaschineIP55,ElektroschrankIP54
IsolationsklasseFStufe
Einsatzhöhe≤2000m

Detaillierte Angaben zu Tragfähigkeit/Spannweite/Geschwindigkeit finden Sie in der obigen Tabelle mit technischen Daten (1–20 t, Spannweite 7,5–25,5 m).

Aufbau und Komponenten im Detail

Hauptträger: Geschweißte Kastenträgerkonstruktion aus Stahlblech, Werkstoff Q355B (vormals Q345B). Optimierte Ausführung mit veränderlichem Querschnitt – größte Bauhöhe in Feldmitte, zu den Enden hin kontinuierlich verjüngt, um bei minimalem Stahleinsatz die geforderten Festigkeits- und Steifigkeitskennwerte zu erreichen. Die Überhöhung des Hauptträgers wird nach Norm GB/T 14405 ausgeführt; im unbelasteten Zustand beträgt die Vorbiegung in Feldmitte 1/800 bis 1/1200 der Spannweite. Auf der Obergurtplatte des Hauptträgers ist eine Schiene (P-Schiene nach Eisenbahnnorm) verlegt, auf der der Elektroseilzug verfährt.

Kopfträger: Geschlossene Kastenträgerkonstruktion aus Q235B. Der antriebsseitige Kopfträger ist mit einem kompakten Antriebsaggregat ausgestattet (Getriebemotor mit integrierter Bremse), der nicht angetriebene Kopfträger mit Laufradsätzen. Die Radlaufflächen sind auf HRC 45–50 gehärtet, die Lagerung erfolgt über Pendelrollenlager. An beiden Enden der Kopfträger sind Polyurethan-Puffer und Prellböcke montiert, die die Aufprallenergie an den Endanschlägen aufnehmen.

Elektroseilzug: Kompakter Elektroseilzug in europäischer Bauart. Der Hubmotor ist als Kegelrotor-Bremsmotor (oder als Scheibenbremsmotor) ausgeführt, das Getriebe als zwei- oder dreistufige Zahnradübersetzung. Die Trommel ist eine geschweißte Stahlblechkonstruktion mit eingedrehten Seilrillen. Das Drahtseil hat einen Sicherheitsfaktor von ≥ 6:1, ist sauber aufgewickelt und mit Niederhalter sowie Seilzugentlastung ausgestattet. Der Haken besteht aus hochwertigem Schmiedestahl DG20 und ist mit Hakensicherung und Überlastanzeige versehen.

Elektrisches Steuerungssystem: Der zentrale elektrische Steuerschrank ist auf dem Laufsteg an der Bedienerseite des Hauptträgers (oder am Kopfträger) montiert, Schutzart IP54. Wesentliche elektrische Komponenten stammen von namhaften Herstellern wie Schneider und CHINT. Der Hauptstromkreis ist mit Leistungsschalter, Schütz und Thermorelais für Überlast- und Kurzschlussschutz ausgestattet. Die Steuerspannung beträgt AC 36 V (Schutzkleinspannung) und wird über einen Trenntransformator bereitgestellt. Die Energiezuführung erfolgt über spezielle Flachkabel für Krane (Kranbrücke) und Hängekabel (Katzfahrwerk), geführt über Kabelwagen bzw. Kabelgleiter.

Einsatzbereiche und Service

Der Elektro-Einträgerkran LDX in moderner chinesischer Bauart eignet sich für ein breites Spektrum an Anwendungen:

  • Maschinenbau: Werkzeugbau (1–5 t), Bearbeitungswerkstatt (5–10 t), Montagehalle (3–10 t) – empfohlen mit Frequenzumrichter und Feinhebefunktion für präzises und stoßfreies Handling von Formen und Werkstücken
  • Lager und Logistik: Stahllager (10–20 t), Fertigwarenlager (3–10 t), Kühlhaus (Tieftemperatur-Ausführung auf Anfrage) – in Kombination mit Elektroseilzug-Haken oder C-Haken-Traverse für schnellen Umschlag
  • Baustoffindustrie: Stahlbaufertigung (5–16 t), Betonfertigteile (10–20 t) – optional mit Funkfernsteuerung und großer Hubhöhe
  • Metallurgie (Zulieferbereich): Kleinere Stahlwerke/Gießereien (10–20 t) – aufrüstbar auf Hüttenausführung (Hitzeschutzbleche, hochtemperaturbeständiger Motor, Doppelbremse)
  • Neue Energien: Lithium-Ionen-Batteriefertigung (Sonderausführung für Reinräume), Solarmodul-Linien (3–5 t mit Frequenzumrichter)

Kelude Schwerindustrie bietet für die Baureihe LDX einen umfassenden Service aus einer Hand: von der technischen Beratung und Auswahl über Sonderanfertigung und Fertigung bis hin zu Montage, Abnahme nach TSG, Prüfung sowie Wartung und Kundendienst. Kostenlose Montage vor Ort und Inbetriebnahme bundesweit. Die Gewährleistung auf den kompletten Kran beträgt 12 Monate (Kernkomponenten des Elektroseilzugs 18 Monate). Der Kundendienst reagiert innerhalb von 24 Stunden.

Für eine detaillierte Technische Lösung für den Elektro-Einträgerkran LDX, Layoutplanung oder ein individuelles Angebot wenden Sie sich bitte an die technische Abteilung von Kelude Schwerindustrie. Wir erstellen Ihnen gerne ein optimales Konfigurationsangebot auf Basis Ihrer tatsächlichen Einsatzbedingungen.

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist der Unterschied zwischen dem LDX in neuer chinesischer Bauart und einem europäischen Kran?

A: Der LDX übernimmt die konstruktiven Vorteile der kompakten europäischen Bauweise (Niedrige Bauhöhe, Leichtbauweise, gehärtete Zahnflanken), jedoch wurden die elektrische Ausrüstung und die Sicherheitssysteme nach chinesischen Normen (GB/T 3811, GB/T 14405) neu ausgelegt. Der Hauptunterschied: Europäische Krane setzen auf importierte Komponenten (ABM/SEW usw.), der LDX verwendet erstklassige inländische Markenkomponenten (Inovance-Frequenzumrichter, CHINT-Elektrik usw.). Die Gesamtkosten liegen dadurch 15–25 % niedriger – ideal für das Budget inländischer Kunden.

F: Welche Vorteile bietet die Frequenzumrichter-Steuerung beim LDX?

A: Serienmäßig sind alle drei Bewegungen (Heben/Kranbrücke/Katzfahrwerk) mit Frequenzumrichter ausgestattet. Das Regelverhältnis beträgt 1:10, die Beschleunigungs- und Verzögerungsrampen sind einstellbar. Der Frequenzumrichter sorgt für einen ruckfreien, stoßarmen Betrieb; das Pendeln der Last wird auf ±50 mm begrenzt. Bei Volllast wird automatisch in den langsamen Gang geschaltet, bei Leerfahrt oder Teillast wird die Geschwindigkeit erhöht – für mehr Sicherheit und Effizienz. Der Frequenzumrichter verfügt über integrierten Überstrom-, Überspannungs- und Übertemperaturschutz sowie eine RS485/Modbus-Schnittstelle. Gegenüber dem Betrieb mit Netzfrequenz werden 20–30 % Energie eingespart.

F: Wie sieht es mit Wartungsintervallen und -kosten aus?

A: Das Getriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnflanken wird ab Werk mit langzeitstabilem Synthetik-Schmieröl befüllt und benötigt in den ersten 5 Jahren keinen Ölwechsel. Die Räder aus vergütetem Schmiedestahl haben eine 2- bis 3-mal längere Lebensdauer als herkömmliche Stahlgussräder. Das Getriebe des Elektroseilzugs und die Motorlager sind als wartungsfreie, abgedichtete Lager ausgeführt. Die jährlichen Wartungskosten des gesamten Krans liegen bei nur 45–55 % der Kosten eines herkömmlichen LD-Krans. Empfohlen wird eine Sicht- und Funktionsprüfung alle 6–12 Monate (elektrische Verbindungen, Drahtseil, Bremsbelagverschleiß).

F: Ist der LDX auch in explosionsgeschützter Ausführung erhältlich?

A: Ja. Kelude Schwerindustrie bietet den LDX mit Explosionsschutzklasse Ex tb IIIC T3/T4 an, geeignet für Umgebungen mit brennbarem Staub (z. B. Mühlen, Chemiewerke). Die explosionsgeschützte Ausführung umfasst: Ex-Motor (Ex d IIB T4), explosionsgeschützten elektrischen Steuerschrank, explosionsgeschützte Funkfernsteuerung, Haken aus Kupferlegierung (funkenfrei) sowie antistatische Räder mit leitfähigem Gummi. Die Lieferzeit für die Ex-Ausführung verlängert sich um 10–15 Arbeitstage.

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