إجراءات التشغيل الآمن للرافعات وقائمة الفحص قبل التشغيل
إجراءات التشغيل الآمن للرافعات تنقسم حسب تسلسل التشغيل إلى ثلاث مراحل: الفحص السلامة قبل التشغيل، إجراءات التشغيل الآمن القياسية، وصيانة أجهزة الأمان. قبل التشغيل يجب التحقق من بنود قائمة الفحص الخمسة عشر بندًا، وأثناء التشغيل يجب الالتزام بقواعد الرفع الآمن العشر وإجراءات التشغيل الآمن، كما يجب صيانة ومعايرة أجهزة الأمان بشكل دوري. الالتزام الصارم بهذه الإجراءات يقلل من حوادث التشغيل الناتجة عن الأخطاء البشرية بنسبة تزيد عن 90%.
بيانات أساسية: من بين حوادث الرافعات المسجلة عام 2025، كانت 82% منها مرتبطة بمخالفات تشغيلية، و71% من الحوادث وقعت بسبب عدم إجراء الفحص قبل التشغيل، أو تعطل محددات السير، أو عدم معايرة أجهزة الأمان. الالتزام بالفحص اليومي وإجراءات التشغيل الآمن يقلل من الإصابات والوفيات الناتجة عن الحوادث بنسبة تزيد عن 85%. وفقًا لمتطلبات TSG Q7015، يجب على جهة الاستخدام وضع إجراءات تشغيل آمن وتنفيذ تدريب وتقييم دوري للمشغلين.
قائمة الفحص السلامة قبل التشغيل
وفقًا لمتطلبات TSG Q7015 لقواعد الفحص الدوري لآلات الرفع، يجب إكمال بنود الفحص السلامة الخمسة عشر التالية قبل كل وردية تشغيل. لا يُسمح ببدء التشغيل إلا بعد اجتياز جميع بنود الفحص، ويجب حفظ سجلات الفحص للمراجعة.
أولًا: فحص الحبل السلكي وموزع الرفع (5 بنود)
① الفحص البصري للحبل السلكي: فحص الحبل بالكامل بالعين المجردة للتأكد من عدم وجود كسر في الأسلاك أو اهتراء أو تآكل أو التواء أو انضغاط. يجب ألا يتجاوز عدد الأسلاك المكسورة في خطوة الفتل الواحدة 10% من إجمالي الأسلاك.
② قياس قطر الحبل السلكي: استخدام القدمة ذات الورنية لقياس القطر، وفي حالة تجاوز الاهتراء أو التآكل 7% من القطر الأصلي يجب الاستبدال الفوري.
③ فحص الخطاف: الفحص البصري للخطاف للتأكد من عدم وجود شرخ أو تشوه أو اهتراء، وفي حالة تشوه فتحة الخطاف (زيادة فتحة الخطاف عن 15% من الحجم الأصلي يجب الاستبدال)، والتأكد من سلامة قفل الخطاف.
④ فحص البكرة: التحقق من مرونة دوران البكرة، وألا يتجاوز عمق اهتراء أخدود الحبل 25% من العمق الأصلي.
⑤ فحص الأسطوانة: يجب أن يكون الحبل السلكي مرتبًا على الأسطوانة، مع الإبقاء على 3 لفات أمان على الأقل، وسلامة لوح حماية الحبل.
ثانيًا: فحص المكابح وأجهزة الأمان (5 بنود)
⑥ فحص مكبح آلية الرفع: التأكد من أن فتح وإغلاق حذاء الكبح يعمل بشكل طبيعي دون تعليق، وأن خلوص فرامل النوع الأسطواني يتراوح بين 0.5~1.0 مم والنوع القرصي بين 1.0~2.0 مم.
⑦ فحص مكابح الجسر والعربة: التأكد من المزامنة في عمل فرامل آلية السير لجميع آليات السير، وخلو سطح عجلة الفرامل من الشروخ أو الحفر أو الشحوم.
⑧ التحقق من عمل محددات السير: الاختبار اليدوي لمحددات السير في الاتجاهات الثلاثة (الجسر/العربة/الرفع)، والتأكد من موثوقية الاستجابة وأن مسافة التوقف عن الحد الأقصى ≥ 200 مم.
⑨ فحص محدد الحمل الزائد: في حالة عدم وجود حمل يجب أن يعود مؤشر محدد الحمل الزائد إلى الصفر، وأن يكون مصباح المؤشر الوظيفي سليمًا.
⑩ جهاز الإنذار الصوتي والضوئي: اختبار إنذار تشغيل الجسر والعربة قبل التشغيل، والتأكد من وضوح الإشارات الصوتية والمرئية وفعاليتها.
ثالثًا: فحص السكة والبيئة المحيطة (5 بنود)
⑪ فحص سطح السكة: التأكد من خلو سكة الجسر والعربة من الشحوم أو العوائق أو الأجسام الغريبة، واستواء وصلة السكة.
⑫ ممتصات الصدمات وأجهزة منع التصادم: سلامة ممتصات الصدمات في الأطراف وخلوها من التلف، ونظافة سطح مستشعرات منع التصادم الليزرية/الأشعة تحت الحمراء.
⑬ فحص جهاز مقاومة الرياح (للمعدات الخارجية): مرونة فتح وإغلاق مشبك السكة/جهاز الإرساء، وسلامة قراءة مقياس شدة الرياح.
⑭ فحص بيئة التشغيل: كفاية الإضاءة في منطقة التشغيل، وعدم وجود مواد قابلة للاشتعال والانفجار مخزنة بشكل مخالف، وخلو ممر الأمان من العوائق.
⑮ اختبار بدون حمل: رفع آلية الرفع وإنزالها لكامل الشوط مرة واحدة، وتشغيل الجسر والعربة لكامل المسار مرة واحدة، والتأكد من تشغيل سلس لجميع الآليات وخلوها من الضوضاء غير الطبيعية وسلامة الكبح. توصي كيلود للصناعات الثقيلة بتسجيل كل اختبار بدون حمل في سجل العمل اليومي كمرجع موثق للفحص اليومي.
إجراءات التشغيل الآمن القياسية
ينقسم التشغيل الآمن للرافعة إلى أربع مراحل: التحضير قبل الرفع، عملية الرفع، عملية السير، وإنزال الخطاف والتفريغ، ويجب تنفيذ الإجراءات التالية بدقة في كل مرحلة.
أولًا: التحضير قبل الرفع
① التأكد من أن وزن الحمولة لا يتجاوز سعة الرفع المقدرة (بالتقدير البصري أو مطابقة ملصق الحمولة، وفي حالة الشك يتم التحقق باستخدام محدد سعة الرفع).
② التأكد من مطابقة مواصفات موزع الرفع للحمولة، وألا تتجاوز زاوية الحبل السلكي 90 درجة (يُفضَّل أن تكون ضمن 60 درجة، وفي حالة الزوايا الكبيرة يجب تقليل الحمولة).
③ التأكد من موضع مركز ثقل الحمولة، وصحة اختيار نقطة الرفع، وربط الحمولة بإحكام دون خطر انفصال الحمولة.
④ التأكد من خلو محيط الحمولة من الأفراد أو المعدات الأخرى التي قد تتعارض مع العملية، ووضوح مسار الرفع والنقل.
⑤ التأكد من سلامة نظام إشارات اليدوية (الإشارات اليدوية أو الأعلام أو أجهزة اللاسلكي)، واتساق الإشارات بين المشغل ومشرف الإشارة.
ثانيًا: عملية الرفع
⑥ إطلاق الجرس أو الإنذار الصوتي والمرئي قبل الرفع لتنبيه الأفراد في المحيط وإبعادهم إلى منطقة الأمان.
⑦ البدء بحركة تدريجية للرفع حتى يتم شد الحبل السلكي ثم التوقف، والتحقق من ثبات ربط الحمولة واستقرار مركز الثقل.
⑧ التوقف مرة أخرى عندما ترتفع الحمولة عن الأرض حوالي 200 مم، والتحقق من موثوقية الكبح (عدم انزلاق الحمولة للأسفل)، وبعد التأكد من الاستقرار يتم استكمال الرفع.
⑨ التشغيل بسرعة منتظمة أثناء الرفع، ويُمنع منعًا باتًا التوقف المفاجئ أو البدء المفاجئ. يجب الحفاظ على مسافة أمان لا تقل عن 500 مم بين أسفل الحمولة وأعلى نقطة للعوائق الأرضية.
ثالثًا: التشغيل والحركة
⑩ ارتفاع حمل الرفع: يجب أن يكون الجزء السفلي من الحمولة أعلى من أعلى نقطة للعوائق الأرضية بمقدار 500 مم على الأقل، مع السير على طول المسار المخطط له.
⑪ عند تشغيل جسر الرافعة والعربة معًا، يجب تشغيل جسر الرافعة أولاً ثم العربة، وعند التباطؤ يجب إيقاف العربة أولاً ثم جسر الرافعة، وذلك لمنع التأرجح الكبير للحمولة.
⑫ التحكم في سرعة الحركة: عند الحمل الكامل، استخدم السرعة المنخفضة (50% إلى 70% من السرعة الاسمية)، وعند عدم وجود حمل يمكن استخدام السرعة العالية. يُحظر تمامًا تشغيل آلية الرفع وآلية السير في نفس الوقت أثناء الحركة (التشغيل المتقاطع).
⑬ يمنع الوقوف تحت الحمل: أثناء الحركة، يجب ألا يتواجد أو يمر أي شخص تحت الحمولة أو في المنطقة المتأثرة المحيطة بها.
رابعًا: إنزال الخطاف والتفريغ
⑭ قبل إنزال الخطاف، تأكد من خلو موقع الإنزال من العوائق والأشخاص، ثم اخفض الحمولة بسلاسة، وعند الاقتراب من موقع الإنزال بحوالي 300 مم، قم بالتباطؤ والإنزال ببطء.
⑮ بعد استقرار الحمولة على الأرض، قم بفك موزع الرفع، وتأكد من أن الحمولة ثابتة ولا يوجد خطر انقلابها، ثم ارفع الخطاف.
⑯ ارفع الخطاف إلى أعلى موضع (على مسافة ≥ 500 مم من مفتاح الحد العلوي)، وأعد جميع الآليات إلى وضعها الأصلي، ثم افصل مصدر الطاقة الرئيسي. بعد انتهاء العملية، املأ سجل العمل اليومي بتوثيق حالة التشغيل وأي ملاحظات غير طبيعية.
قواعد الرفع الآمن العشر للرافعات
قواعد الرفع الآمن العشر هي الحد الأدنى الأساسي لسلامة التشغيل، وتشكل المحتوى الأساسي لفحص TSG وجميع مستويات التفتيش على السلامة. يُحظر تمامًا بدء أي عملية رفع في الحالات العشر التالية:
① الحمل الزائد: لا ترفع
يُحظر الرفع عند تجاوز سعة الرفع المقدرة أو عند إطلاق إنذار محدد عزم الحمولة. الحمل الزائد هو السبب الأول لتلف هيكل الرافعة وانقلابها.
② الإشارات غير الواضحة: لا ترفع
يُحظر التشغيل عندما تكون إشارات اليد غير واضحة، أو عند تعدد القائمين بالتوجيه، أو في غياب التوجيه. يجب التأكد من توحيد إشارات اليد أو الإشارات قبل بدء الرفع.
③ السحب المائل: لا ترفع
يُحظر السحب المائل عندما لا تكون الحمولة في وضع عمودي أسفل الخطاف مباشرة. يؤدي السحب المائل إلى انزلاق الحبل عن المجرى، أو تأرجح الحمولة واصطدامها، أو التسبب في حمل زائد.
④ وجود أشخاص تحت الحمولة: لا ترفع
يُحظر الرفع والحركة عندما يتواجد أشخاص تحت الحمولة أو في مسار حركتها. يجب إخلاء جميع الأفراد إلى منطقة آمنة.
⑤ تعطل جهاز الأمان: لا ترفع
يُحظر التشغيل عند تعطل أي من أجهزة الأمان مثل محدد السفر، أو محدد الحمل الزائد، أو المكبح. يجب إصلاحها والتحقق من عملها بشكل صحيح قبل الاستئناف.
⑥ موزع رفع غير آمن: لا ترفع
يُحظر الاستخدام عند تجاوز كسر السلك في الحبل السلكي الحد المسموح، أو عند وجود شرخ أو تشوه في الخطاف، أو اهتراء شديد في رباط الرفع. يجب أن يكون موزع الرفع سليمًا ومطابقًا للمواصفات.
⑦ الحمولة المدفونة: لا ترفع
يُحظر رفع أي حمولة مدفونة في الأرض أو مثبتة أو مضغوطة بواسطة أجسام أخرى. قد يؤدي الرفع القسري إلى انقطاع حبل فولاذي أو تلف هيكلي.
⑧ عدم إحكام الربط: لا ترفع
يُحظر الرفع عندما يكون الربط غير محكم، أو عند انحراف مركز الثقل، أو عندما يشكل موقع نقطة الرفع خطر الانقلاب. يجب إعادة الربط والتأكد من الثبات.
⑨ الطقس السيئ: لا ترفع
يُحظر أعمال الرفع في الهواء الطلق في الأحوال الجوية السيئة مثل الرياح القوية التي تزيد سرعتها عن 13.8 م/ث، أو الأمطار الغزيرة، أو الثلوج الكثيفة، أو الضباب الكثيف.
⑩ التشغيل بدون شهادة: لا ترفع
يُحظر على الأشخاص غير المدربين أو الذين لا يحملون شهادة مشغل المعدات الخاصة تشغيل الرافعة. يجب أن تكون شهادة المشغل سارية خلال فترة الصلاحية.
جدول مقارنة الممارسات التشغيلية المخالفة
| تشغيل مخالف | سيناريوهات شائعة | مخاطر مباشرة | عواقب الحوادث | الإجراء الصحيح |
|---|---|---|---|---|
| الحمل الزائدالرفع | تقدير بصريالوزن,الرفع والنقلحمولة زائدة الوزن | الهيكلتجاوزإجهاد,الكبحفشل | العارضة الرئيسيةتشقق/انهيار/انقلاب | استخداممحدد الحمل الزائدتحققالوزن |
| رفع مائل | انحراف الحمولة عن المركز,استعجال المشغل | انزلاق الحبل عن المجرى,تأرجح الحمولة | انقطاع حبل فولاذي/اصطدام بالعاملين | إعادةضبطنقطة رفعإلى الأسفل مباشرة |
| وقوف تحت الحمولة | "لحظة وسيمر" | سقوط الحمولة واصطدام مباشر | إصابات بشرية(الأشد خطورة) | الرفع والنقلإغلاق كامل للمنطقة,شريط تحذير |
| محددتوصيل مباشر (تجاوز)/تفكيك | مفتاح الحدالملل من الحركات المتكررة,توصيل مباشر ذاتي | الشوطتجاوز الحد,حبل سلكيحد الرفع | اصطدام بالطرف العلوي/انحراف عن السكة/انقطاع حبل فولاذي | محدديجب أن يكون سليماً وفعالاً,يمنع التوصيل المباشر |
| تحت الحملتشغيل بسرعة عالية | الرفع والنقلمسافة طويلة,استعجال لتوفير الوقت | تأرجح كبير للحمولة وفقدان السيطرة | اصطدام بالعاملين/سقوط المعدات | حمل كاملاستخدام السرعة المنخفضة(50%~70%) |
| عدم قبل التشغيلالفحص | الاستعجال,اعتقاد عدم الحاجة | عدم اكتشاف الخلل,تشغيل مع وجود عطل | حادث عطل مفاجئ أثناء التشغيل | إنجاز كل بند قبل كل وردية15بندالفحص |
دورة صيانة أجهزة الأمان
تُعد أجهزة الأمان خط الدفاع الأخير للتشغيل الآمن للرافعة. يجب فحص وصيانة جميع أجهزة الأمان بشكل دوري لضمان جاهزيتها الدائمة. فيما يلي دورات الصيانة القياسية لكل جهاز أمان:
محدد ارتفاع الرفع
فترة الفحص: أسبوعيًا — تحقق يدوي من الاستجابة
معيار التشغيل: استجابة موثوقة على بُعد ≥200mm من الحد الأقصى
فترة المعايرة: ربع سنويًا — معايرة دقة التشغيل
محدد الحمل الزائد
فترة الفحص: يوميًا — فحص التصفير
معيار التشغيل: إنذار وفصل عند تجاوز الحمولة المقدرة بنسبة 105%
فترة المعايرة: ربع سنويًا — باستخدام الوزن القياسي
محدد سير الحركة
فترة الفحص: أسبوعيًا — تحقق ثلاثي الاتجاهات لجسر الرافعة والعربة
معيار التشغيل: توقف موثوق على بُعد ≥200mm من نهاية السكة
متطلبات الصيانة: يُمنع منعًا باتًا تجاوز المحدد أو تفكيكه
ممتص الصدمات ومضاد التصادم
فترة الفحص: شهريًا — فحص السلامة الشكلية
تقادم المطاط: استبدال فوري عند ظهور شرخ أو تشوه دائم
مستشعر مضاد التصادم: أسبوعيًا — تنظيف سطح الإرسال والاستقبال
جهاز مقاومة الرياح
فترة الفحص: أسبوعيًا — مرونة فتح وإغلاق مشبك السكة والتثبيت
مقياس شدة الرياح: ربع سنويًا — معايرة دقة قياس سرعة الرياح
قيمة الإنذار: إنذار وإيقاف العمل عند رياح من المستوى السادس 13.8m/s
جهاز التوقف الطارئ
فترة الفحص: يوميًا — اختبار الضغط قبل التشغيل
معيار التشغيل: قطع فوري لجميع مصادر الطاقة عند الضغط
متطلبات إعادة الضبط: عدم إعادة التشغيل التلقائي لجميع الآليات بعد إعادة الضبط بالدوران
الأسئلة الشائعة (FAQ)
س: كم من الوقت يستغرق الفحص قبل تشغيل الرافعة؟
ج: يستغرق الفحص الكامل قبل التشغيل حوالي 15 إلى 20 دقيقة، ويشمل فحص مظهر وقطر الحبل السلكي (5 دقائق)، واختبار المكبح ومفتاح الحد (5 دقائق)، وفحص السكة والبيئة المحيطة (3 دقائق)، والاختبار بدون حمل (2-3 دقائق). وفقًا لمتطلبات القسم 9.3 من معيار ISO 4301، يجب توقيع سجل الفحص اليومي وحفظه للمراجعة. توصي كيلود للصناعات الثقيلة باستخدام قائمة فحص موحدة لتحديد البنود والتوقيع عليها لضمان عدم إغفال أي عنصر.
س: ما هي قواعد الرفع الآمن العشر للرافعة؟
ج: قواعد الرفع الآمن العشر هي 10 محظورات لسلامة تشغيل الرافعة: ① لا ترفع في حالة الحمل الزائد ② لا ترفع إذا كانت الإشارة غير واضحة ③ لا ترفع إذا كان السحب مائلاً ④ لا ترفع إذا كان هناك أشخاص تحت الحمولة ⑤ لا ترفع إذا كان جهاز الأمان معطلاً ⑥ لا ترفع إذا كان موزع الرفع غير آمن ⑦ لا ترفع إذا كانت الحمولة مدفونة ⑧ لا ترفع إذا لم يكن الربط محكمًا ⑨ لا ترفع في الأحوال الجوية السيئة ⑩ لا ترفع بدون ترخيص. هذه القواعد العشر هي بنود إلزامية في جميع عمليات التفتيش على السلامة، والمخالفة تعرض المخالف لعقوبات إدارية.
س: كم مرة يجب فحص مفتاح الحد في الرافعة؟
ج: يجب اختبار مفاتيح الحد الثلاثية (الرفع/جسر الرافعة/العربة) يدويًا أسبوعيًا للتأكد من عملها بشكل موثوق عند مسافة ≥200 مم من الموضع الأقصى. كل ثلاثة أشهر، يجب معايرة دقة التشغيل باستخدام أدوات قياس معيارية (بحيث لا يتجاوز الانحراف ±5% من القيمة المضبوطة). يُمنع منعًا باتًا تجاوز أو تفكيك أو ضبط مفاتيح الحد بما يتجاوز الشوط الاسمي. إذا تم اكتشاف فشل في مفتاح الحد، يجب إيقاف الرافعة فورًا وإصلاحها، ولا يُسمح باستئناف العمل إلا بعد التحقق من سلامتها من خلال اختبار بدون حمل.
س: من المسؤول عن وضع إجراءات التشغيل الآمن للرافعة؟
ج: وفقًا لقانون سلامة المعدات الخاصة ومتطلبات TSG Q7015، يجب على إدارة السلامة في جهة الاستخدام وضع إجراءات التشغيل الآمن، والتي يجب أن تغطي قائمة الفحص، وإجراءات التشغيل، وقواعد الرفع الآمن العشر، وصيانة أجهزة الأمان. يجب مراجعة الإجراءات وتحديثها كل عامين، وبعد كل تحديث يجب تدريب وتقييم جميع المشغلين. يجب تثبيت إجراءات التشغيل في مكان بارز داخل كابينة القيادة أو بالقرب من المعدات.
