حلول رافعات صناعة إعادة التدوير ومعالجة الخردة

يغطي تكوين الرافعات في صناعة إعادة التدوير ومعالجة الخردة الفولاذية ثلاث مراحل رئيسية: ساحة تخزين الخردة، التكسير والفرز، والكبس والقص — حيث يُنصح باستخدام رافعة قنطرية من نوع MG بسعة 10~50 طنًا مزودة بمغناطيس رفع كهرومغناطيسي لساحة الخردة، ورافعة جسرية بخطاف قادوس قابض لورشة التكسير، ورافعة قنطرية ثقيلة بسعة 32~100 طن لورشة الكبس. يمكن لكيلود للصناعات الثقيلة تخصيص مواصفات وأعداد المغناطيسات الرافعة وفقًا لنوع ساحة الخردة.

حل صناعي · موارد متجددة
حل تكوين الرافعات لصناعة إعادة التدوير ومعالجة الخردة الفولاذية
ساحة الخردة / التكسير والفرز / الكبس والقص — ثلاث مراحل
التغطية: ساحة الخردة · التكسير والفرز · الكبس والقص البيئة: خارجية مكشوفة · غبار · رطوبة عالية التكوين: رافعة قنطرية MG · مغناطيس رفع · قادوس قابض · نظام وزن

في صناعة إعادة التدوير ومعالجة الخردة الفولاذية (إعادة تدوير الخردة / المعادن المتجددة / الورق المستعمل / البلاستيك المستعمل / تفكيك السيارات المنتهية الصلاحية)، تُستخدم الرافعات بشكل أساسي لتفريغ الخردة من الشاحنات، وتكويمها، وتغذية خطوط الإنتاج، وتحميلها. عادةً ما تكون ساحات تخزين الخردة في الهواء الطلق أو شبه المكشوف، وتحتاج الرافعات إلى تجهيزها بمغناطيس رفع كهرومغناطيسي (للخردة الفولاذية)، أو قادوس قابض (للمواد السائبة)، أو مشبك متخصص (لبالات الورق أو البلاستيك). يقدم هذا المقال حلول تكوين الرافعات وفقًا للمراحل الثلاث الرئيسية: ساحة تخزين الخردة، التكسير والفرز، والكبس والقص.

تحديد المحتوىالكبحرسم

مقارنة تكوينات الرافعات في صناعة إعادة التدوير

→ اسحب الجدول يميناً ويساراً ←
بعد المقارنةساحة تخزين الخردةالتكسير والفرزورشةالضغط والقصورشة
الطراز الموصى بهنوع MGرافعة قنطريةرافعة علوية بخطاف قابضخدمة شاقةرافعة قنطرية/QDنوع جسري
سعة الرفعالنطاق10~50t10~32t32~100t
موزع الرفعالحلمغناطيس رفع(دائري/مستطيل)قادوس قابض(متعدد الفكوك/صدفي)مغناطيس رفع+آلة التغليف بالضغطبالتنسيق مع
بيئة العملهواء الطلقغبار داخليداخليحمل ثقيل
درجة الحمايةIP55+مضاد للتآكلC4IP54+مقاوم للغبارIP44
السعر المرجعي20~80عشرة آلاف يوان15~50عشرة آلاف يوان30~120عشرة آلاف يوان

رافعة قنطرية لساحة الخردة – رافعة قنطرية بمغناطيس رفع كهربائي

تعتبر رافعة ساحة الخردة من المعدات الأساسية في صناعة معالجة الخردة، حيث تتولى تفريغ الخردة من الشاحنات أو عربات السكك الحديدية، وتخزينها في أكوام، ثم التقاطها وفقًا لمتطلبات الخلط ونقلها إلى مركبات النقل أو السيور الناقلة. يُوصى باستخدام رافعة قنطرية من نوع MG مزودة بمغناطيس رفع كهربائي:

  • الطراز الموصى به: رافعة قنطرية ثنائية العارضة من نوع MG (10~32t)، ببحر يتراوح بين 25~40m، وذراع ناتئ بطول 6~10m، وفئة تشغيل A6~A7 (لعمليات التردد العالي).
  • مغناطيس الرفع الكهربائي: مغناطيس رفع دائري (قطره 1.2~2m، قدرة رفع 2~10t، يعمل بتيار مستمر DC-220V) أو مغناطيس رفع مستطيل (للقضبان الطويلة مثل السكك الحديدية والمقاطع الجانبية)، مع خزانة التحكم بالمقوم وبكرة كابل.
  • نظام الوزن: آلية الرفع مزودة بمستشعر وزن عالي الدقة (دقة ±0.5%)، يقوم بوزن الخردة تلقائيًا بعد كل عملية رفع وتجميع البيانات، ثم رفع البيانات إلى نظام إدارة الخلط في مصنع الصلب أو ساحة التخزين.
  • الحماية الخارجية: طلاء C4~C5+ خزانة تحكم كهربائية بمعيار IP55 + مثبتات من الفولاذ المقاوم للصدأ + مشبك سكة مقاوم للرياح (يقاوم رياحًا بقوة ≥ 8 درجات).
  • طريقة التحكم: جهاز تحكم لاسلكي (حيث يتحرك المشغل على الأرض لمتابعة المغناطيس، مما يوفر أفضل مجال رؤية) + كابينة مشغل احتياطية (للعمل في الأمطار أو الثلوج).
  • السعر المرجعي: رافعة قنطرية من نوع MG بقدرة 20t وببحر 30m + مغناطيس رفع كهربائي تتراوح تكلفتها حوالي 40~80عشرة آلاف يوان.

رافعة ورشة التكسير والفرز – تغذية بقادوس قابض أو مغناطيس رفع

خط إنتاج تكسير الخردة (كسارة، فصل مغناطيسي، فصل بالتيارات الدوامية، فرز المعادن غير الحديدية، وإخراج المنتج) يحتاج إلى رافعة لنقل الخردة من الساحة إلى فتحة تغذية الكسارة. تتميز بيئة ورشة التكسير بارتفاع مستوى الضوضاء (ضوضاء الكسارة 100~120dB) وكثرة الغبار (تركيز الغبار الناتج عن التكسير قد يصل إلى 20~50mg/m³):

  • الطراز الموصى به: رافعة علوية ذات عارضة مزدوجة من نوع LD/LH (10~20t) + مغناطيس رفع كهربائي أو قادوس قابض، فئة تشغيل A5~A6، ببحر يتراوح بين 18~28m.
  • الحماية من الغبار: خزانة تحكم كهربائية بمعيار IP55 + غطاء مضاد للغبار بضغط موجب، محرك مغلق بالكامل (TEFC)، كابينة مشغل معزولة للصوت + مكيفة + مضادة للغبار بضغط موجب (نظرًا لارتفاع الضوضاء وكثرة الغبار في ورشة التكسير، يجب أن يكون عزل الصوت في الكابينة ≥ 30dB).
  • قادوس قابض مقابل مغناطيس رفع: يمكن تجهيز رافعة تغذية خط التكسير إما بقادوس قابض هيدروليكي كهربائي (سعة 1~3m³، للمواد الخفيفة أو الخردة المكسرة) أو بمغناطيس رفع كهربائي (للخردة الثقيلة أو الألواح الفولاذية أو المقاطع الجانبية)، أو يمكن تركيب موزع رفع قابل للتبديل (للتغيير السريع بين القادوس والمغناطيس على نفس الرافعة).
  • السعر المرجعي: رافعة علوية من نوع LH بقدرة 16t وببحر 22m + قادوس قابض تتراوح تكلفتها حوالي 30~50عشرة آلاف يوان.

رافعة ورشة التغليف والقص – مكابس الخردة الثقيلة

آلة التغليف بالضغط والقص هي المعدات النهائية في خط معالجة الخردة، حيث تقوم بضغط الخردة السائبة هيدروليكيًا إلى كتل موحدة الأحجام، مما يسهل نقلها وتغذيتها في أفران الصهر. يتراوح وزن آلة التغليف والقص الواحدة بين 20~100t، وفي ورش التغليف ذات الإنتاجية العالية، يتم معالجة 500~2000t من الخردة في كل وردية عمل، مما يتطلب معدات رفع ذات سعة كبيرة لعمليات التغذية والتفريغ وتكديس المنتجات النهائية:

  • الطراز الموصى به: رافعة قنطرية من نوع MG بقدرة 32~100t أو رافعة علوية ذات عارضة مزدوجة من نوع QD بقدرة 32~80t، فئة تشغيل A6~A7، ببحر يتراوح بين 18~30m.
  • التغذية بمغناطيس رفع كهربائي: يتم تركيب مغناطيس رفع كهربائي قوي غائر، حيث يكون المغناطيس على اتصال مباشر بالخردة، ومزود بشرائط بارزة لزيادة قوة الاحتكاك، وهو مناسب لرفع قطع الخردة الكبيرة، ويعمل مع قادوس آلة التغليف لضمان تغذية مستمرة.
  • تكديس المنتجات النهائية: كتل الخردة المضغوطة الخارجة من آلة التغليف (600x600mm، بوزن 0.5~2t/للقطعة) تحتاج إلى تكديس في منطقة التخزين، ويُوصى باستخدام مغناطيس رفع كهربائي أو مشبك مخصص، حيث أن سطح الكتل أملس والدائرة المغناطيسية مغلقة بشكل جيد، مما يضمن ثبات قدرة الرفع.
  • السعر المرجعي: رافعة قنطرية من نوع MG بقدرة 50t وببحر 24m + مغناطيس رفع كهربائي تتراوح تكلفتها حوالي 70~120عشرة آلاف يوان؛ ورافعة علوية من نوع QD بقدرة 50t وببحر 22m حوالي 60~100عشرة آلاف يوان.

مزايا خدمة كيلود للصناعات الثقيلة في قطاع إعادة التدوير

  • نظام القادوس والمغناطيس المزدوج: تقدم كيلود للصناعات الثقيلة حلاً للتغيير السريع بين مغناطيس الرفع الكهربائي والقادوس القابض على نفس الرافعة القنطرية، حيث يمكن تبديل أداة الرفع حسب نوع الخردة في حوالي 3~5 دقائق. تُستخدم المغناطيسات للخردة الثقيلة (دورة الرفع الواحدة 15~20 ثانية)، وتُستخدم القواديس للمواد الخفيفة (بكمية التقاط ثابتة)، مما يتيح تغطية أنواع متعددة من مهام الخردة بمعدة واحدة.
  • تقنية القادوس المقاوم للتآكل: تستخدم قواديس الخردة من كيلود للصناعات الثقيلة ألواحًا فولاذية مقاومة للتآكل NM450 (بصلادة HB430~480) + شفاه قادوس من فولاذ عالي المنغنيز ZGMn13-4 + ألواح بطانة سيراميكية، وهو نظام مقاومة تآكل مركب. يمكن أن يدوم القادوس الواحد من 6 إلى 12 شهرًا في ظل ظروف التشغيل العادية للخردة. كما يمكن اختيار نظام تشحيم تلقائي لإطالة عمر نقطة المفصل بحوالي 30%.
  • قدرة تصميم وتصنيع الرافعات القنطرية: تمتلك كيلود للصناعات الثقيلة القدرة على تصميم وتصنيع رافعات قنطرية من نوع MG بقدرات تتراوح بين 10~50t، ويمكن تجهيزها بمغناطيس رفع كهربائي، أو قادوس قابض، أو موازين معلقة، وغيرها من أدوات الرفع. يتراوح بحر الرافعة القنطرية بين 25~40m مع ذراع ناتئ جانبي بطول 6~10m، وارتفاع رفع يتراوح بين 12~18m، مما يسمح بتغطية كامل مساحة الساحة، ويمكن لرافعة قنطرية واحدة أن تحل محل 2~3 رافعات علوية.
50t
الحد الأقصى لسعة الرافعة القنطرية
تحميل وتفريغ ساحة الخردة
1.6m
قطر المغناطيس
مواصفات المغناطيس الدائري
8~10t
قدرة رفع الخردة الثقيلة
ألواح فولاذية سميكة / سبائك
2~4t
قدرة رفع المواد الخفيفة
صفائح حديد / مواد مضغوطة
NM450
لوح القادوس المقاوم للتآكل
الصلادة HB430~480
6~12 شهرًا
العمر الافتراضي للقادوس
في ظل ظروف التشغيل العادية
العمر الافتراضي للقادوس القابض
في عمليات الخردة العادية

الأسئلة الشائعة

س: هل تُستخدم الرافعة الجسرية أم القنطرية في ساحات الخردة؟

ج: يُنصح باستخدام الرافعة القنطرية من نوع MG في ساحات الخردة. يغطي بحر الرافعة القنطرية كامل مساحة الساحة (25~40م) مع ذراعين ناتئين على الجانبين (6~10م لكل منهما)، ويمكن لرافعة قنطرية واحدة أن تحل محل 2~3 رافعات جسرية من حيث نطاق العمل. تستند أرجل الرافعة القنطرية مباشرة على سكة أرضية، دون الحاجة إلى أعمدة أو جمالونات سقفية في مبنى المصنع، مما يخفض تكاليف الإنشاء. يمكن تصميم ارتفاع الرفع ليكون 12~18م، مما يتيح التكديس متعدد الطبقات للاستفادة المثلى من المساحة. أما الرافعة الجسرية فتنطبق على ورش الخردة الداخلية، ببحر يتراوح بين 18~28م.

س: ما العوامل التي تؤثر على قدرة رفع المغناطيس الكهرومغناطيسي؟

ج: تتأثر قدرة رفع المغناطيس الكهرومغناطيسي بشكل كبير بشكل الخردة وسماكتها وكثافة تكدسها. فمغناطيس دائري بقطر 1.6م وقدرة 15kW: عند رفع خردة ثقيلة (ألواح فولاذية سميكة / سبائك فولاذية / سكك حديدية ثقيلة) تصل قدرته إلى 8~10طن؛ أما عند رفع مواد خفيفة ورقيقة (صفائح حديد / خردة مضغوطة / إطارات هياكل) فتنخفض إلى 2~4طن؛ وعند رفع حديد الزهر أو الفولاذ المقاوم للصدأ تقترب من الصفر. يمكن لكيلود للصناعات الثقيلة التوصية بمواصفات وعدد المغناطيسات المناسبة حسب تكوين الخردة في الساحة.

س: ما هي حلول مقاومة الاهتراء المتوفرة لقواديس الخردة؟

ج: يتعرض قادوس الخردة لاهتراء سريع جدًا بسبب التلامس المباشر مع الخردة. توصي كيلود للصناعات الثقيلة بحلول مقاومة الاهتراء التالية: يُصنع جسم القادوس من لوح فولاذي مقاوم للتآكل NM450 (بصلادة HB430~480)، وتُصنع حافة القادوس من فولاذ عالي المنغنيز ZGMn13-4، مع إضافة ألواح بطانة داخلية مقاومة للاهتراء. في عمليات الخردة العادية، تحتاج حافة القادوس وألواح البطانة إلى الاستبدال بعد حوالي 6~12 شهرًا من الاستخدام. ويمكن لنظام التزييت التلقائي الاختياري أن يطيل عمر نقط المفصل بنحو 30%.

س: أيهما أنسب لساحة الخردة: المغناطيس الكهرومغناطيسي أم القادوس القابض؟

ج: يُنصح باستخدام المغناطيس الكهرومغناطيسي للخردة الدائرية (قصاصات / كتل حديدية ملفوفة / نشارة فولاذية) والخردة الثقيلة (ألواح فولاذية / سبائك / سكك حديدية) — حيث يلتقط عند مرور التيار ويفرغ عند انقطاعه، وتصل كفاءته إلى دورة واحدة كل 15~20 ثانية. أما القادوس القابض فيُنصح به للخردة الخفيفة والرقيقة والخردة المختلطة — إذ لا يتأثر بخصائص التوصيل المغناطيسي للخردة. الحل الأمثل هو تجهيز نفس الرافعة القنطرية بنظام تبديل سريع بين كوب الشفط والقادوس القابض، وتستغرق عملية التبديل في كيلود للصناعات الثقيلة حوالي 3~5 دقائق.

مقالات ذات صلة

contact

contact us

phone:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

Working hours: Monday to Friday

Wechat
Wechat
SHARE
TOP