Configuración de grúas para reciclaje y chatarra

La configuración de grúas para el sector de recursos reciclables y tratamiento de chatarra debe cubrir tres fases: el parque de chatarra, la trituración y clasificación, y el embalaje y cizallado. Para el parque de chatarra se recomienda la grúa pórtico Tipo MG de 10~50 t con electroimán de elevación; para el taller de trituración, el puente grúa de cuchara; y para el taller de embalaje, la grúa pórtico pesada de 32~100 t. Kelude Industrias Pesadas puede personalizar la especificación del electroimán y el número de unidades según el tipo de parque de chatarra.

Solución sectorial · Recursos reciclables
Solución de configuración de grúas para el sector de recursos reciclables y tratamiento de chatarra
Parque de chatarra / Trituración y clasificación / Embalaje y cizallado
Cobertura: parque de chatarra · trituración y clasificación · embalaje y cizallado Entorno: exterior a la intemperie · polvo · alta humedad Configuración: grúa pórtico MG · electroimán de elevación · cuchara bivalva · sistema de pesaje

En el sector de recursos reciclables y tratamiento de chatarra (reciclaje y procesamiento de chatarra, metales reciclados, papel residual, plástico residual, desguace de vehículos), las grúas se utilizan principalmente para la descarga, el apilado, la alimentación y la carga de chatarra o materiales residuales. El parque de chatarra suele ser un espacio exterior a la intemperie o semiabierto, por lo que la grúa debe estar equipada con electroimán de elevación (para chatarra), cuchara bivalva (para materiales a granel) o fijación especial (para fardos de papel o plástico). Este artículo ofrece soluciones de configuración de grúas para las tres fases principales: parque de chatarra, trituración y clasificación, y embalaje y cizallado.

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Comparación de configuraciones de grúas para el sector de recursos reciclables

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Dimensión de ComparaciónPatio de chatarraTrituración y clasificación TallerEmpacado y cizallado Taller
modelo recomendadoTipo MGGrúa PórticoPuente grúa con cucharaServicio pesado Grúa Pórtico/QDtipo puente
Capacidad de Elevación Alcance10~50t10~32t32~100t
Spreader (separador de elevación)SoluciónElectroimán de elevación(Circular/Rectangular)cuchara bivalva(Polivalente (multi-almeja)/Almeja)Electroimán de elevación+enfardadora Acoplamiento
Entorno de TrabajoIntemperie exteriorPolvo interiorInterior Carga pesada
Grado de Protección (IP)IP55+Anticorrosión C4IP54+AntipolvoIP44
precio de referencia20~8010 mil yuanes (10,000 CNY)15~5010 mil yuanes (10,000 CNY)30~12010 mil yuanes (10,000 CNY)

1. Grúa pórtico para parque de chatarra — con electroimán de elevación

La grúa para parque de chatarra es el equipo central en la industria del reciclaje de acero: se encarga de descargar la chatarra de camiones volquete o vagones de ferrocarril, apilarla y, según los requisitos de mezcla, alimentar los vehículos de transporte o cintas transportadoras. Se recomienda la grúa pórtico tipo MG con electroimán de elevación:

  • Modelo recomendado: Grúa pórtico biviga tipo MG (10~32t), luz de 25~40 m, voladizo de 6~10 m, clase de funcionamiento A6~A7 (servicio de alta frecuencia)
  • Electroimán de elevación: Electroimán circular (diámetro 1,2~2 m, capacidad de elevación 2~10t, alimentación DC-220V) o electroimán rectangular (para chatarra alargada como rieles o perfiles), con armario de control rectificador y enrollador de cable
  • Sistema de pesaje: El mecanismo de elevación incorpora una celda de carga de alta precisión (±0,5%), que pesa automáticamente cada carga de chatarra y acumula los datos, que se cargan al sistema de gestión de mezclas de la acería o el parque de materiales
  • Protección anticorrosión para exteriores: Recubrimiento C4~C5 + armario de control IP55 + fijaciones de acero inoxidable + sujeción de riel antiviento (resistencia al viento ≥8 grados)
  • Modo de control: Control remoto inalámbrico (el operador se desplaza por el suelo siguiendo el electroimán, con el mejor campo de visión) + cabina del operador de reserva (para operación en días de lluvia o nieve)
  • Precio de referencia: MG tipo 20t/30m + electroimán de elevación: aproximadamente 50.000~100.000 €

2. Grúa para planta de trituración y clasificación — alimentación con cuchara bivalva o electroimán

La línea de trituración de chatarra (trituradora, separación magnética, corrientes inducidas, clasificación de metales no férricos y salida de material) requiere una grúa que alimente la chatarra desde el parque hasta la boca de la trituradora. El entorno de la planta de trituración presenta un alto nivel de ruido (100~120 dB de la trituradora) y una gran cantidad de polvo (la concentración de polvo generada durante el proceso puede alcanzar 20~50 mg/m³):

  • Modelo recomendado: Puente grúa tipo LD/LH (10~20t) + electroimán de elevación o cuchara bivalva, clase de funcionamiento A5~A6, luz de 18~28 m
  • Protección contra el polvo: Armario de control IP55 + cubierta antipolvo de presión positiva, motor totalmente cerrado (TEFC), cabina del operador con aislamiento acústico + aire acondicionado + presión positiva antipolvo (el ruido y el polvo en la planta de trituración son elevados; el aislamiento acústico de la cabina es ≥30 dB)
  • Cuchara bivalva vs. electroimán de elevación: La grúa de alimentación de la línea de trituración puede equiparse con cuchara electrohidráulica (capacidad de 1~3 m³, para chatarra ligera o material triturado) o electroimán de elevación (para chatarra pesada, chapas de acero o perfiles), o con un spreader intercambiable (la misma grúa puede cambiar rápidamente entre cuchara y electroimán)
  • Precio de referencia: LH tipo 16t/22m + cuchara bivalva: aproximadamente 38.000~64.000 €

3. Grúa para planta de enfardado y cizallado — manipulación de chatarra pesada

La enfardadora y la cizalla son los equipos finales de la línea de tratamiento de chatarra: comprimen hidráulicamente la chatarra suelta en bloques de dimensiones uniformes para facilitar el transporte y la carga en el horno de acería. Cada enfardadora o cizalla pesa entre 20 y 100t, y una planta de enfardado de alta capacidad procesa entre 500 y 2000t de chatarra por turno, por lo que se requiere un equipo de elevación de gran tonelaje para la alimentación, la descarga y el apilado del producto terminado:

  • Modelo recomendado: Grúa pórtico tipo MG de 32~100t o puente grúa de doble viga tipo QD de 32~80t, clase de funcionamiento A6~A7, luz de 18~30 m
  • Alimentación con electroimán de elevación: Electroimán de elevación de tipo empotrado de alta potencia, en contacto directo con la chatarra, con nervaduras sobresalientes que aumentan la fuerza de fricción, adecuado para levantar chatarra de gran tamaño y alimentar continuamente la tolva de la enfardadora
  • Apilado del producto terminado: Los bloques de chatarra prensada a la salida de la enfardadora (600x600 mm, 0,5~2t por bloque) deben apilarse en el área de almacenamiento; se recomienda un electroimán de elevación o una fijación especial, ya que la superficie plana del bloque cierra bien el circuito magnético y la capacidad de elevación del electroimán es estable
  • Precio de referencia: MG tipo 50t/24m + electroimán de elevación: aproximadamente 89.000~153.000 €; QD tipo 50t/22m: aproximadamente 76.000~127.000 €

4. Ventajas de servicio de Kelude en el sector de recursos reciclados

  • Solución de doble spreader con electroimán y cuchara bivalva: Kelude ofrece un sistema de cambio rápido de spreader con electroimán de elevación y cuchara bivalva, de modo que la misma grúa pórtico puede alternar el spreader según el tipo de chatarra, con un tiempo de cambio de aproximadamente 3~5 minutos. Para chatarra pesada se utiliza el electroimán (ciclo de 15~20 segundos por carga), y para material ligero, la cuchara bivalva (capacidad de agarre estable por ciclo); un solo equipo cubre múltiples operaciones con distintos tipos de chatarra.
  • Tecnología de cuchara bivalva resistente al desgaste: Las cucharas para chatarra de Kelude utilizan una solución combinada de chapa de acero resistente al desgaste NM450 (dureza HB430~480) + labio de cuchara en acero de alto manganeso ZGMn13-4 + placa de revestimiento cerámica; una cuchara puede durar de 6 a 12 meses en operación normal con chatarra. El sistema de lubricación automática opcional puede prolongar la vida útil de los puntos de articulación en aproximadamente un 30%.
  • Capacidad de diseño y fabricación de grúas pórtico: Kelude dispone de capacidad de diseño y fabricación de grúas pórtico tipo MG de 10~50t, configurables con electroimán de elevación, cuchara bivalva, gancho con báscula integrada y otros spreaders. La luz de la grúa pórtico es de 25~40 m con voladizos laterales de 6~10 m y altura de elevación de 12~18 m, cubriendo toda el área de operación del parque; una sola grúa pórtico puede sustituir a 2 o 3 puentes grúa.
50t
Capacidad máxima de la grúa pórtico
Carga y descarga en parque de chatarra
1.6m
Diámetro del electroimán
Especificación del electroimán circular
8~10t
Capacidad de elevación de chatarra pesada
Chapa de acero gruesa / lingotes
2~4t
Capacidad de elevación de material ligero
Chatarra de chapa fina / material enfardado
NM450
Chapa resistente al desgaste de la cuchara
Dureza HB430~480
6~12 meses
Vida útil de la cuchara
En operación normal con chatarra
Vida útil de la cuchara bivalva
Operación normal con chatarra

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué tipo de grúa es más adecuada para un patio de chatarra, una de tipo puente o una de tipo pórtico?

R: Para un patio de chatarra se recomienda una grúa pórtico tipo MG. La luz del pórtico cubre toda el área del patio (25~40 m) más los voladizos laterales (6~10 m cada uno), de modo que una sola grúa pórtico puede abarcar el área de trabajo de 2 a 3 grúas puente. Las patas de la grúa pórtico se apoyan directamente sobre los rieles a nivel del suelo, sin necesidad de columnas ni cerchas de cubierta en la nave, lo que reduce el coste de construcción. La altura de elevación puede diseñarse entre 12 y 18 m, aprovechando el espacio en altura con apilado multicapa. La grúa tipo puente es adecuada para talleres interiores de chatarra, con luces de 18 a 28 m.

P: ¿Qué factores afectan a la capacidad de elevación de un electroimán?

R: La capacidad de elevación del electroimán depende en gran medida de la forma, el espesor y la densidad de apilamiento de la chatarra. Con un mismo electroimán circular de 1,6 m de diámetro y 15 kW de potencia: para chatarra pesada (chapa de acero gruesa, lingotes o rieles pesados) puede alcanzar de 8 a 10 t; para material ligero (chapa fina, chatarra prensada o bastidores) se reduce a 2~4 t; y para fundición o acero inoxidable la capacidad es casi nula. Kelude puede recomendar el tamaño y el número de electroimanes en función de la composición de la chatarra almacenada.

P: ¿Qué soluciones antidesgaste existen para las cucharas bivalvas de chatarra?

R: La cuchara bivalva sufre un desgaste muy rápido por el contacto directo con la chatarra. Kelude recomienda las siguientes soluciones: el cuerpo de la cuchara se fabrica con chapa de acero resistente al desgaste NM450 (dureza HB430~480), el filo de la cuchara con acero de alto manganeso ZGMn13-4, y el interior se protege con placas de revestimiento antidesgaste. En operación normal con chatarra, el filo y las placas de revestimiento deben sustituirse aproximadamente cada 6~12 meses. El sistema de lubricación automática opcional puede prolongar la vida útil de los puntos de articulación en aproximadamente un 30%.

P: ¿Qué es más adecuado para un patio de chatarra, un electroimán o una cuchara bivalva?

R: Para chatarra de forma redonda (recortes, madejas de alambre, virutas) y chatarra pesada (chapa, lingotes, rieles) se recomienda el electroimán: al aplicar corriente atrae y al cortarla suelta, con un ciclo de unos 15~20 segundos, lo que proporciona una alta eficiencia. Para material ligero y chatarra mixta se recomienda la cuchara bivalva, ya que no depende de las propiedades magnéticas de la chatarra. La solución óptima es configurar en la misma grúa pórtico un sistema de cambio rápido de spreader con electroimán y cuchara bivalva; el tiempo de cambio en Kelude es de aproximadamente 3~5 minutos.

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