الشروط الفنية للمعالجة الحرارية والتسامح البعدي لخطاف الرفع المزور

GB/T 10051.2-2010 هو الجزء الثاني من سلسلة معايير خطافات الرفع، ويحدد على وجه التحديد الشروط الفنية لمواد خطافات التزوير والمعالجة الحرارية والتسامح البعدي.

نطاق التطبيق والمرجعية المعيارية

GB/T 10051.2-2010 هو الجزء الثاني من سلسلة GB/T 10051 «خطافات الرفع»، ويشكل هذا الجزء الشروط الفنية العامة للخطافات المطروقة، حيث يحدد أساس حسابات التصميم ومبدأ اختيار المواد ومتطلبات عملية المعالجة الحرارية ومعايير التسامح البعدي. ينطبق المعيار على الشروط الفنية لتصنيع خطافات الرفع المطروقة بالقالب والمطروقة بحرية المستخدمة في آلات الرفع، ضمن نطاق سعة رفع تتراوح بين 0.1 و500 طن. يغطي المعيار المعلمات التقنية لنوعين هيكليين: الخطاف ذو الساق المستقيمة والخطاف الحلقي. بناءً على المتطلبات العامة الواردة في الجزء الأول، يضع هذا الجزء متطلبات فنية أكثر تحديدًا لعملية الحدادة والمعالجة الحرارية وفحص الجودة للخطافات المطروقة.

# h2-2

شروط المواد والمعالجة الحرارية

يحدد المعيار بالتفصيل متطلبات المواد وعملية المعالجة الحرارية للخطافات المطروقة: يجب تصنيع الخطاف بالتشكيل بالطرق في القالب باستخدام صلب إنشائي كربوني عالي الجودة أو فولاذ سبائكي إنشائي، والدرجات الشائعة الاستخدام هي DG20 (صلب مخصص للخطافات درجة 20) وDG34CrMo (فولاذ سبائكي مخصص لخطافات الرفع). يجب ألا تتجاوز نسبة الكربون 0.25%، ونسبة الفوسفور والكبريت 0.025% لكل منهما. بعد التشكيل، يجب إجراء معالجة التطبيع + التقسية: التطبيع عند 850~900°C مع التبريد بالهواء، والتقسية عند 550~650°C مع التبريد بالهواء أو في الفرن. يجب أن تكون البنية المعدنية بعد المعالجة الحرارية عبارة عن فيريت + بيرليت موحد (لـ DG20) أو سوربيت مقسى (لـ DG34CrMo)، مع درجة حبيبات لا تقل عن 6. صلادة سطح الخطاف: HB 140~187 لمادة DG20، وHB 210~270 لمادة DG34CrMo.

# h2-3

التسامح البعدي والتفاوتات الهندسية

يحدد المعيار تفاوتات الأبعاد الرئيسية للخطاف المزور: انحراف حجم الفتحة في جسم الخطاف ±2 مم (للسعات ≤100 طن) أو ±3 مم (للسعات >100 طن). انحراف سمك الجزء المنحني من جسم الخطاف ±1.5 مم. تفاوت قطر عنق الخطاف بدرجة h9. تفاوت السن للخيط بدرجة 6g (للتزاوج مع صامولة الخطاف). انحراف نصف قطر الانحناء الداخلي للجزء المنحني R ±1 مم. محورية بين الخط المركزي للخطاف والخط المركزي للخيط Φ0.5 مم. انحراف طرف الخطاف (في مستوى فتحة الخطاف) ≤3 مم. خشونة سطح جسم الخطاف Ra≤6.3 ميكرومتر (للأسطح غير المتزاوجة) أو Ra≤3.2 ميكرومتر (للأسطح المتزاوجة والخيوط). يجب إجراء فحص جميع التفاوتات البعدية والهندسية بعد المعالجة الحرارية (يجب أن يبقى التشوه الناتج عن المعالجة الحرارية ضمن حدود التفاوتات المسموحة).

# cards

# h2-4

متطلبات عملية الحدادة

يضع المعيار متطلبات صارمة لعملية حدادة الخطاف: يجب تشكيل الخطاف بالطرق في القالب، مع نسبة طرق لا تقل عن 3:1، بما يضمن استمرارية خط جريان المعدن على طول محيط الخطاف (لا يُسمح بقطع خط الجريان عند المقطع الحرج). نطاق درجة حرارة الحدادة: درجة حرارة بدء الطرق 1150~1200°C، ودرجة حرارة إنهاء الطرق ≥850°C. بعد التشكيل، يجب تبريد القطعة ببطء في الهواء حتى درجة حرارة الغرفة (يُمنع التبريد السريع). يجب أن يكون سطح المطروقات خاليًا من الشروخ (يتم التأكد بالفحص البصري + الفحص بالجسيمات المغناطيسية)، والطي، والاحتراق الزائد، والأكسدة الشديدة. يجب إزالة الأجنحة قبل المعالجة الحرارية، ويجب صنفرة منطقة الإزالة لتصبح ناعمة. بعد اكتمال حدادة الخطاف، يجب إجراء الفحص البصري وفحص الأبعاد وفحص الصلادة لكل قطعة على حدة.

# h2-5

قواعد الفحص واختبار المصنع

تحدد المواصفة أنه قبل تسليم الخطافات المطروقة من المصنع، يجب إجراء الفحص البصري وفحص الأبعاد وفحص الصلادة واختبار الحمل الساكن لكل قطعة على حدة. يجب اختيار قطعة واحدة على الأقل من كل دفعة (نفس صهر الفرن ونفس حالة المعالجة الحرارية) لإجراء اختبار الشد واختبار الصدم. حمولة الاختبار في اختبار الحمل الساكن هي ضعف سعة الرفع المقدرة (للخطافات العامة) أو 2.5 ضعف (للخطافات المستخدمة في رفع المعدن المنصهر)، مع مدة استمرار ≥5 دقائق. بعد الاختبار، يجب ألا يتجاوز التشوه المتبقي في فتحة الخطاف 0.25% من حجم الفتحة الأصلي. يجب أن توضح شهادة المصنع طراز الخطاف وسعة الرفع المقدرة ودرجة المادة وحالة المعالجة الحرارية وقيمة حمولة الاختبار. يتم تصنيع وفحص خطافات كيلود للصناعات الثقيلة بدقة وفقًا للشروط الفنية لـ GB/T 10051.2.

# faq

جدول مقارنة المعالجة الحرارية للخطافات المطروقة

يعرض الجدول التالي التكوين الأساسي لمعايير المعالجة الحرارية للخطافات المطروقة، كمرجع للمختصين في الاختيار والاستخدام.

نظرة عامة على الشركة

تُعد كيلود من الشركات الرائدة في مجال تصميم وتصنيع المعدات الثقيلة، وتتخصص في تقديم حلول متكاملة للرفع والمناولة الصناعية. بفضل خبرتنا الممتدة لسنوات، نلتزم بتقديم منتجات عالية الجودة تلبي احتياجات قطاعات البناء والطاقة والتصنيع في منطقة الخليج والشرق الأوسط.

يعمل في منشآتنا الحديثة فريق من المهندسين والفنيين المتخصصين، ونجمع بين الخبرة الهندسية العريقة وتقنيات التصنيع المتطورة. يضمن نظام إدارة الجودة لدينا، المطبق وفق أعلى المعايير الدولية، خضوع كل منتج لفحوصات دقيقة قبل التسليم، مما يضمن أعلى مستويات الأداء والموثوقية في أصعب ظروف التشغيل.

منتجاتنا الرئيسية وحلولنا

نقدم مجموعة واسعة من معدات الرفع والمناولة المصممة خصيصاً للتطبيقات الصناعية المتنوعة. تشمل منتجاتنا الروافع العلوية، والروافع الجسرية، والروافع الكهربائية، بالإضافة إلى أنظمة المناولة المتخصصة. جميع معداتنا مصممة لتحقيق أقصى درجات الكفاءة والسلامة التشغيلية، مع مراعاة الظروف البيئية القاسية السائدة في المنطقة.

التزامنا بالجودة والسلامة

نلتزم في كيلود بأعلى معايير الجودة والسلامة العالمية في جميع مراحل التصميم والتصنيع. نعتمد في عملنا على المعايير الدولية مثل ISO 4301 و IEC 60204-32 لضمان أن جميع منتجاتنا آمنة وموثوقة. كما نحرص على استخدام مواد خام عالية الجودة وتقنيات لحام متقدمة، مما يضمن عمراً افتراضياً طويلاً للمعدات وأداءً ثابتاً حتى في الظروف الصعبة.

لماذا تختار كيلود؟

اختيار كيلود يعني الحصول على شريك موثوق لنجاح عملياتك. نحن لا نقدم فقط معدات عالية الجودة، بل نقدم أيضاً حلولاً مخصصة ودعماً فنياً شاملاً. فريقنا جاهز لتقديم الاستشارات الفنية وخدمات ما بعد البيع لضمان رضا عملائنا في جميع الأوقات. نتفهم تحديات السوق المحلي ونلتزم بتقديم حلول فعالة من حيث التكلفة دون المساس بالجودة.

الأسئلة الشائعة

س: ما هي المدة الزمنية المتوقعة لتسليم الطلبات؟
ج: تعتمد مدة التسليم على نوع المعدات ومواصفاتها المطلوبة. بشكل عام، تتراوح المدة بين 30 إلى 90 يوماً من تاريخ تأكيد الطلب. نتواصل مع العملاء بشكل مستمر لتزويدهم بتحديثات حول حالة طلباتهم.

س: هل تقدمون خدمات التركيب والصيانة؟
ج: نعم، لدينا فرق فنية متخصصة تقدم خدمات التركيب والاختبار والتشغيل، بالإضافة إلى عقود الصيانة الدورية. نضمن من خلال هذه الخدمات تشغيل معداتك بكفاءة عالية وإطالة عمرها الافتراضي.

س: هل يمكن تخصيص المعدات وفقاً لاحتياجاتنا الخاصة؟
ج: بالتأكيد. نحن متخصصون في تقديم حلول مخصصة. يمكننا تعديل التصميم والقدرات والملحقات لتتناسب تماماً مع متطلبات التشغيل الخاصة بك. يرجى التواصل مع فريق المبيعات لدينا لمناقشة احتياجاتك التفصيلية.

س: ما هي سياسة الضمان لديكم؟
ج: نقدم ضماناً شاملاً على جميع منتجاتنا ضد عيوب التصنيع. تختلف مدة الضمان حسب نوع المعدات، وتشمل تغطية قطع الغيار والعمالة. لمزيد من التفاصيل، يرجى الرجوع إلى شروط الضمان المرفقة مع عرض السعر.

الأسئلة الشائعة