JB/T 8907-2008 起重机械盘式制动器技术标准
📌JB/T 8907-2008《起重机械 盘式制动器》是起重机盘式制动器的专项标准。盘式制动器通过摩擦片轴向夹紧制动盘产生制动力矩,具有制动力矩大、散热性好、制动平稳等优点,广泛应用于大型起重机的起升机构和高工作级别起重机。
JB/T 8907-2008是起重机械盘式制动器的专用产品标准,规定了盘式制动器的型式参数、技术要求、试验方法和检验规则。盘式制动器具有制动平稳、散热性好、维护方便等优点。本文对标准的核心内容进行详细解读。
标准定位与盘式制动器特点
JB/T 8907-2008是盘式制动器的专用行业标准。盘式制动器与鼓式制动器的最大区别在于:鼓式制动器的摩擦面为圆柱面(径向夹紧),盘式制动器的摩擦面为平面(轴向夹紧)。盘式制动器的优势:散热性能优异——制动盘暴露在空气中,热量迅速散失,热衰退小(连续制动10次后制动力矩下降≤10%)。制动力矩稳定——摩擦系数受温度影响小。制动盘磨损后自动补偿(无间隙调整问题)。制动平稳(无鼓式制动器的”点头”或”冲击”现象)。盘式制动器广泛用于A6~A8级工作级别的起重机、变频控制起重机和大型冶金起重机。
结构型式与技术参数
标准将盘式制动器按结构分为钳盘式(卡钳式)制动器和全盘式制动器两种。钳盘式制动器——制动卡钳夹紧制动盘的外缘部分区域(类似汽车盘式制动器),结构紧凑、重量轻、维修方便,适用于制动盘直径500~2000mm的起重机起升和运行机构。全盘式制动器——摩擦片覆盖整个制动盘面,制动力矩大、结构复杂、重量大,适用于大吨位起重机(≥100t)和特殊要求场合。
盘式制动器的主要技术参数:制动盘直径范围500~2000mm,制动力矩范围1000~60000N·m(钳盘式)或10000~200000N·m(全盘式)。摩擦片面积按制动力矩需要配置(每cm²摩擦面积约产生0.5~1.0N·m制动力矩)。制动盘材质为耐磨铸铁或合金钢(表面淬火硬度HB≥280)。摩擦片材料采用半金属烧结材料或陶瓷复合材料(摩擦系数μ=0.35~0.50)。
耐磨铸铁/合金钢
全盘10000~200000N·m
半金属/陶瓷复合材料
下降≤10%
无需手动调整
大型冶金起重机
试验与检验
标准要求盘式制动器应逐件进行以下试验:制动力矩试验——将制动器安装在试验台上,通入额定压力(液压)或通电(电磁式),测量实际制动力矩应不小于标称值的95%。摩擦片磨损试验——在额定工况下连续制动2000次,摩擦片磨损厚度≤1mm。紧急制动试验——从额定转速(制动盘线速度≤20m/s)实施紧急制动,制动距离≤制动盘周长的1/3。盘式制动器每个摩擦片的剩余厚度≤原厚度50%时更换。
盘式制动器技术参数对照表
以下对照表列出了盘式制动器技术参数对照表的核心参数配置,供选型和使用人员参考。
| 型号 | 制动力矩(N-m) | 制动盘直径(mm) | 适用机构 |
|---|---|---|---|
| YP1-200 | 200-400 | 200 | 起升机构 |
| YP1-315 | 630-1250 | 315 | 起升/大车 |
| YP1-400 | 1600-3150 | 400 | 大车/小车 |
| YP1-500 | 4000-6300 | 500 | 大车行走 |