حساب مقاومة حركة جسر الرافعة والاحتكاك والرياح واختيار المحرك

تتكوّن مقاومة حركة جسر الرافعة من ثلاثة مكوّنات متكاملة: مقاومة الاحتكاك F_f، ومقاومة الرياح F_w، ومقاومة الميل F_p. والمعادلة الأساسية للحساب هي F_total = μ·(Q+G)·g + C·q·A + (Q+G)·g·sin(α)، بينما تُحسب قدرة محرك الدفع بالعلاقة P ≥ 1.2·F_total·v/(1000·η)، وتتراوح قدرة محرك سير الرافعات الجسرية التقليدية بين 0.8 و7.5 كيلوواط.

آلية سير الجسر هي نظام القيادة الذي يحرّك الرافعات الجسرية والقنطرية على طول السكة في الاتجاه الطولي، ويُعد حساب مقاومة السير عاملاً حاسماً في تحديد قوة محرك الدفع، ومواءمة نسبة سرعة مخفض السرعة، وسعة دائرة التغذية الكهربائية. فإذا قُلّلت قيمة المقاومة، يتعرض المحرك للحمل الزائد ويحدث فصل متكرر؛ وإذا زيدت، يعمل المحرك بحمولة خفيفة لفترات طويلة بانخفاض الكفاءة وهدر في تكلفة الشراء. يستعرض هذا المقال معادلات حساب المقاومة الثلاث، ومعايير اختيار المعاملات، وجدولاً مرجعياً سريعاً لاختيار المعدات، ليمنح المصممين إطاراً حسابياً متكاملاً. تمتلك كيلود للصناعات الثقيلة خبرة هندسية واسعة في أنظمة قيادة السير للرافعات، بدءاً من قياس معامل احتكاك مجموعة العجلات وصولاً إلى مراجعة قوة المحرك، ومن ضبط دقة تركيب السكة إلى برمجة معلمات محول التردد، مع دعم فني كامل على امتداد العملية.

نموذج حساب مقاومة حركة الجسر


معادلة حساب مقاومة الاحتكاك وقيم المعاملات

تُعد مقاومة الاحتكاك المصدر الرئيسي لمقاومة حركة الجسر، وتتكوّن من جزأين: احتكاك دوران العجلة واحتكاك المحمل. والمعادلة العامة لحسابها هي: F_f = μ · (Q + G) · g، حيث μ هو معامل الاحتكاك المركّب، وQ هي سعة الرفع المقدرة (كغ)، وG هو الوزن الذاتي للرافعة (كغ)، وg = 9.81 م/ث². تستند هذه المعادلة إلى طريقة حساب "مقاومة السير الساكنة" الواردة في البند 5.2.3 من معيار ISO 4301 / FEM 1.001 «مواصفة تصميم الرافعات»، وتنطبق على حالة التلامس الدحرجي بين مداس العجلة وسطح السكة العلوي.

ترتبط قيمة معامل الاحتكاك المركّب μ بنوع محمل العجلة: عند استخدام محمل انزلاقي تُؤخذ μ بين 0.15 و0.20، وعند استخدام محمل دوار تُؤخذ μ بين 0.008 و0.015. ومن المهم الانتباه إلى أن قيم μ المذكورة أعلاه تمثل معامل احتكاك الدحرجة النقي للعجلة، وفي الحسابات الهندسية الفعلية يجب ضربها بمعامل إضافي لشفة العجلة يتراوح بين 1.5 و2.0 (أي μ_actual = μ × 1.5~2.0)، وذلك لتغطية مقاومة الاحتكاك الإضافية الناتجة عن ميلان شفة العجلة مقابل جانب السكة أثناء السير المنحرف. بالنسبة للرافعات ذات البحر الأكبر من 22.5م أو في الحالات التي لا يكون فيها السير على الجانبين متزامناً، يُنصح بأخذ القيمة العليا 2.0 للمعامل الإضافي لشفة العجلة.

حساب مقاومة الرياح وتحديد ظروف التشغيل

تُؤخذ مقاومة الرياح F_w في الاعتبار فقط عند التشغيل في الهواء الطلق أو في الأماكن المغلقة التي تتعرض لتيارات هوائية عابرة، بينما يمكن اعتبارها صفراً في الورش المغلقة تماماً. معادلة الحساب هي F_w = C · q · A، حيث C هو معامل قوة الرياح (يتراوح بين 1.2 و1.6 حسب شكل المقطع الهيكلي)، وq هو ضغط الرياح التصميمي (نيوتن/م²)، وA هي مساحة الإسقاط الأمامي للرافعة العمودية على اتجاه الرياح (م²). بالنسبة للرافعات الجسرية، تُحسب المساحة كمجموع مساحة الإسقاط الجانبي للعارضة الرئيسية + مساحة إسقاط العربة الطرفية + مساحة آلية الرفع المعرضة للرياح.

تُحدَّد قيمة ضغط الرياح q وفقاً لمعامل تغيّر ضغط الرياح مع الارتفاع الوارد في الملحق E من معيار ISO 4301 / FEM 1.001: في المناطق الداخلية يُؤخذ ضغط الرياح التصميمي في حالة التشغيل بـ 150 نيوتن/م²، وفي المناطق الساحلية بـ 250 نيوتن/م². أما في حالة عدم التشغيل (التعرض لرياح قوية دون عمل) فقد يصل ضغط الرياح إلى 600~800 نيوتن/م²، وفي هذه الحالة يجب التحقق من قوة تثبيت جهاز مقاومة الرياح والانزلاق بدلاً من قدرة الدفع. بالنسبة للرافعات القنطرية، ونظراً لكبر مساحة التعرض للرياح (العارضة الرئيسية + الرافعة + العربة)، قد تصل مقاومة الرياح إلى 30%~50% من إجمالي المقاومة، ولا يجوز إهمالها.

حساب مقاومة الميل ودقة تركيب السكة

تنشأ مقاومة الميل F_p من الميل الطولي الموجود في السكة عند التركيب. وحتى مع التركيب وفق المعايير، يستحيل أن تكون السكة أفقية تماماً. معادلة الحساب هي F_p = (Q + G) · g · sin(α)، حيث α هي زاوية الميل الطولي للسكة. عندما يكون الميل ≤ 2‰ (أي فرق ارتفاع ≤ 2 مم لكل متر)، يكون sin(α) ≈ 0.002، وتقترب مقاومة الميل من F_p ≈ (Q + G) · g × 0.002. تنص المواصفة GB/T 10183-2005 «تصنيع الرافعات الجسرية والقنطرية وتفاوتات تركيب السكة» على أن انحراف الميل على جانب واحد من السكة يجب أن يكون ≤ 3 مم/م، وفرق الارتفاع بين الجانبين ≤ 10 مم/10 م.

بالنسبة للرافعات الجسرية للأغراض العامة من مستوى التشغيل A4~A5، يتراوح ميل السكة عادة بين 0.5‰ و1.5‰، وتشكّل مقاومة الميل ما بين 3% و8% من إجمالي مقاومة السير. أما بالنسبة للرافعات القنطرية (خاصة النوع MG ذي البحر الكبير)، ولأن السكتين تُركّبان على قواعد أرضية منفصلة، فإنها تتأثر بالهبوط التفاضلي للتربة، وقد يظهر ميل موضعي يتراوح بين 2‰ و3‰ أثناء التشغيل الفعلي، وعندها قد تصل نسبة مقاومة الميل إلى 10%~15%. يجب أن يلتزم التصميم والاختيار بمتطلبات عامل الأمان لآلية السير الواردة في لائحة TSG 51-2023 «الإجراء الفني لسلامة آلات الرفع»، ويُنصح بمراجعة قوة المحرك عند تصميم الرافعات القنطرية وفق ميل 2‰ لضمان هامش أمان كافٍ.


إجمالي مقاومة السير وحساب قدرة الدفع

إجمالي مقاومة السير F_total هو مجموع المقاومات الثلاث: F_total = F_f + F_w + F_p (بوحدة نيوتن). وتُؤخذ القيم وفق أسوأ ظروف تشغيل مجتمعة — أي حدوث الحمولة الكاملة والرياح المعاكسة والميل الصاعد في آن واحد. في الممارسة الهندسية، تكون مقاومة الرياح صفراً للرافعات الداخلية؛ وبالنسبة للرافعات التي تعمل في بيئات داخلية وخارجية مختلطة، يمكن الاكتفاء بحالة الحمولة الكاملة + الميل الصاعد.

معادلة حساب قدرة محرك الدفع: P_motor = F_total · v / (1000 · η)، حيث v هي سرعة حركة الجسر (م/ث، وتتراوح عادة بين 0.5 و2.0 م/ث للرافعات الجسرية التقليدية)، وη هي الكفاءة الكلية لنظام النقل (تشمل مخفض السرعة والقارنات والمحامل، وتتراوح بين 0.85 و0.92). عند الاختيار، يجب أن تحقق P_select ≥ 1.2 × P_motor، مع أخذ هامش أمان بنسبة 20% لتغطية الحمولة الإضافية الناتجة عن قوى القصور الذاتي أثناء مرحلة التسارع عند الإقلاع. تُقرَّب قدرة المحرك أخيراً إلى الأعلى إلى المستويات القياسية (0.75/1.1/1.5/2.2/3.0/4.0/5.5/7.5 كيلوواط وغيرها).

سعة الرفع (t)الوزن الذاتيتقريبًا (t)سرعة السير (m/s)F_f (kN)F_total (kN)P_motor (kW)موصى بهمحرك (kW)
54.50.51.862.051.141.5
107.00.53.343.672.042.2
1610.50.675.195.724.265.5
2013.50.676.567.225.377.5
3220.00.8310.1911.2110.3311.0(محرك مزدوج)
5032.00.8316.0717.6816.297.5kW×2

ملاحظة: قيمة Ff في الجدول تشمل معامل الشفة الإضافي 1.8؛ في ظروف التشغيل الداخلية Fw=0؛ ميل السكة محسوب بنسبة 1‰. للحمولات فوق 50 طن يُعتمد نظام دفع مستقل ثنائي الجانب (محرك مزدوج + مخفض سرعة مزدوج).


مثال حسابي هندسي: التحقق من قدرة سير جسر رافعة جسرية 16 طن

نستعرض هنا مثالاً كاملاً للتحقق الحسابي على رافعة جسرية كهربائية ثنائية العارضة من نوع QD بسعة 16 طن. المعطيات: Q=16000kg، G=10500kg، سرعة السير v=0.67m/s (40m/min)، العجلات مزودة بمحامل دوارة (μ=0.012)، معامل الشفة الإضافي 1.8، تشغيل داخلي في ورشة (Fw=0)، ميل السكة 1‰ (sinα≈0.001)، كفاءة النقل η=0.88.

خطوات الحساب التفصيلية:

① مقاومة الاحتكاك Ff = 0.012 × 1.8 × (16000+10500) × 9.81 = 0.0216 × 26500 × 9.81 ≈ 5615N

② مقاومة الميل Fp = 26500 × 9.81 × 0.001 ≈ 260N

③ المقاومة الكلية Ftotal = 5615 + 260 = 5875N

④ قدرة المحرك Pmotor = 5875 × 0.67 / (1000 × 0.88) ≈ 4.47kW

⑤ مع معامل أمان 1.2: Pselect = 1.2 × 4.47 ≈ 5.36kW، يُرفع إلى القدرة القياسية 5.5kW

الخلاصة: اختيار محرك بقدرة 5.5kW لآلية سير جسر الرافعة الجسرية سعة 16 طن يلبي متطلبات التصميم. في هذا السيناريو، قام فريق كيلود للصناعات الثقيلة بالتحقق المتزامن من سعة محول التردد (يُوصى بمحول 7.5kW مع محرك 5.5kW) أثناء مراجعة التصميم، لتوفير هامش عزم كافٍ لمرحلة التسارع عند الإقلاع.

منهجية من ست خطوات لاختيار قدرة محرك السير

  1. الخطوة 1: تحديد نوع المحمل — راجع مخططات مجموعة العجلات لتحديد ما إذا كانت تستخدم محمل انزلاقي أم محمل دوار. معامل الاحتكاك للمحمل الدوار μ=0.01~0.015، وللمحمل الانزلاقي μ=0.15~0.20. عند نفس الحمولة، تتطلب المحامل الدوارة قدرة محرك تعادل 1/10 إلى 1/15 فقط من المحامل الانزلاقية، وهي الخيار الموصى به.
  2. الخطوة 2: حساب معامل الاحتكاك المركب — اضرب معامل الاحتكاك (الدوار أو الانزلاقي) في معامل الشفة الإضافي 1.5~2.0. للبحر ≤16.5m استخدم 1.5، وللبحر ≥22.5m استخدم 2.0، مع استيفاء خطي للقيم بينهما.
  3. الخطوة 3: تحديد ظروف حمل الرياح — للتركيب الداخلي Fw=0؛ للتركيب الخارجي أو شبه المكشوف احسب وفق 150N/m² للمناطق الداخلية أو 250N/m² للمناطق الساحلية. أضف حمل تيارات الهواء العرضية للرافعات القنطرية القريبة من المداخل.
  4. الخطوة 4: التحقق من ميل السكة — احسب مقاومة الميل بناءً على الميل المُقاس فعلياً أو قيمة التصميم (عادة 0.5‰~1.5‰). للرافعات القنطرية تحقق وفق 2‰.
  5. الخطوة 5: تجميع المقاومات وحساب Pmotor — طبق المعادلة Pmotor = (Ff+Fw+Fp)·v / (1000·η) للحصول على القدرة النظرية.
  6. الخطوة 6: تطبيق معامل الأمان والتقريب — Pselect ≥ 1.2×Pmotor، ثم قرّب لأعلى إلى القدرة القياسية التالية. للقدرات ≥22kW، اعتمد نظام الدفع الثنائي بمحركين على الجانبين.
معاملرمزالوحدةنطاق القيمةشرح القيمة
احتكاكمعامل(دحرجة)μ_roll-0.008~0.015محمل دوارمجموعة العجلات
احتكاكمعامل(انزلاق)μ_slide-0.15~0.20محمل انزلاقي(معدات قديمة)
شفة العجلةإضافيمعاملk_rim-1.5~2.0البحر>22.5mخذ الحد الأعلى
قوة الرياحمعاملC-1.2~1.6العارضة الرئيسية الصندوقية تأخذ 1.5~1.6
ضغط الرياح (المناطق الداخلية)qN/m²150معيار ISO 4301 / FEM 1.001 حالة التشغيل
ضغط الرياح(ساحلي)qN/m²250معيار ISO 4301 / FEM 1.001 حالة التشغيل
كفاءة النقلη-0.85~0.92ترس+قارنةسلسلة النقل
معامل أمان القدرةk_s-≥1.2لتغطية حمل القصور الذاتي عند بدء التشغيل


قراءات ذات صلة: بعد تحديد قدرة محرك سير الجسر، يُنصح عادةً بمطابقة معاملات محول التردد، راجع خطوات الضبط الذاتي لمحول تردد الرافعة: التعرف على معاملات المحرك والضبط التلقائي الكامل لـ PI؛ لاختيار محامل آلية السير، يمكن الرجوع إلى كيفية اختيار معامل التضاعف لمجموعة بكرات الرافعة؟ معادلة الحساب وجدول الاختيار الهندسي السريع.

الأسئلة الشائعة

س: ما قدرة المحرك المناسبة لآلية سير جسر رافعة جسرية بقدرة 5 طن؟

ج: بالنسبة لرافعة جسرية كهربائية بعارضة واحدة بقدرة 5 طن (نوع LD)، يبلغ الوزن الذاتي حوالي 4.5 طن، ومعامل الاحتكاك للمحمل الدوّار μ=0.01~0.012، وبسرعة 0.5 م/ث، تبلغ مقاومة الاحتكاك حوالي 1.86 كيلو نيوتن، وتكون القدرة المحسوبة P_motor≈1.14 كيلو واط، وبعد أخذ هامش أمان بمعامل 1.2 يتم اختيار محرك قياسي بقدرة 1.5 كيلو واط. أما في حال استخدام محمل انزلاقي (تصميم قديم)، حيث يرتفع μ إلى 0.15~0.20، فإن القدرة المطلوبة تزيد إلى 7~10 كيلو واط، لذلك يُنصح بشدة باعتماد المحامل الدوّارة في التصاميم الجديدة.

س: لماذا تكون قدرة الرافعة القنطرية أكبر بكثير من الرافعة الجسرية بنفس الحمولة؟

ج: هناك ثلاثة أسباب رئيسية: أولاً، المساحة المعرضة للرياح في الرافعة القنطرية أكبر بكثير من الرافعة الجسرية (بسبب هيكل الرافعة)، حيث تشكل مقاومة الرياح الخارجية F_w ما بين 30% إلى 50% من إجمالي المقاومة، بينما تكون F_w=0 في الرافعة الجسرية الداخلية؛ ثانياً، تستخدم الرافعة القنطرية عادةً مجموعة عجلات بمحامل انزلاقية (μ=0.15~0.20)، أي أن معامل الاحتكاك الكلي أعلى بـ 10 إلى 15 مرة من المحامل الدوّارة في الرافعة الجسرية؛ ثالثاً، تتأثر السكك الخارجية بهبوط الأساسات، حيث يمكن أن يصل الميل الفعلي إلى 2‰~3‰، وتكون مقاومة المنحدر أعلى من النطاق الداخلي البالغ 0.5‰~1‰. وبتجميع هذه العوامل الثلاثة، تكون قدرة الرافعة القنطرية لنفس الحمولة حوالي 3 إلى 5 أضعاف قدرة الرافعة الجسرية.

س: ما عواقب اختيار قدرة محرك سير الجسر أصغر من المطلوب؟

ج: العواقب النموذجية لنقص القدرة في التطبيقات الهندسية هي بالترتيب: ① عند بدء التشغيل بحمولة كاملة، يحدث حماية التيار الزائد في محول التردد (إنذار OL2) أو انقطاع في المرحل الحراري؛ ② يؤدي التشغيل المستمر تحت الحمل الزائد إلى ارتفاع درجة حرارة ملفات المحرك فوق الحد المسموح به للعزل من الفئة B وهو 130 درجة مئوية، مما يسرّع تقادم العزل ويقلص العمر الافتراضي إلى 30%~50% من العمر المقدر؛ ③ عند التحرك بسرعة منخفضة، يحدث اهتزاز متدرج بسبب عدم كفاية عزم الدوران، مما يولّد حمل صدمة دوري بين العجلة والسكة، ويسرّع من إجهاد وتقشر سطح سير العجلة. يمكن معالجة الانقطاعات العرضية الناتجة عن الحمل الزائد عبر معامل تعزيز عزم الدوران في محول التردد، لكن الحمل الزائد المستمر يتطلب استبدال المحرك بمحرك أكبر.

س: هل يمكن استخدام محرك مزدوج لقيادة آلية سير الجسر؟ وكيف يتم توزيع القدرة؟

ج: نعم، يمكن ذلك، والرافعات الجسرية بقدرة 32 طنًا فأكثر ومعظم الرافعات القنطرية تأتي قياسيًا بنظام دفع مزدوج مستقل على الجانبين. يعتمد نظام المحرك المزدوج على ترتيب متماثل "محرك + مخفض سرعة على كل طرف"، حيث تبلغ قدرة المحرك الواحد 50%~55% من القدرة الكلية (مع مراعاة معامل عدم انتظام توزيع الحمولة البالغ 1.1). تتمثل مزايا هذا النظام في: التخلص من مشاكل الاهتزاز الالتوائي وعدم محاذاة الأعمدة الناتجة عن عمود الإدارة الطويل؛ وفي حال تعطل أحد المحركين، يمكن للمحرك الآخر إعادة الرافعة بسرعة منخفضة إلى منطقة الصيانة؛ ويتحقق التزامن الإلكتروني عبر الاتصال المتبادل بين محولي التردد على الجانبين، مما يلغي الحاجة إلى عمود متزامن ميكانيكي صلب.


توصية كيلود للصناعات الثقيلة: يتطلب تصميم واختيار آلية سير الجسر تنسيقًا متعدد التخصصات بين الميكانيكا والكهرباء والهندسة المدنية. تمتلك كيلود للصناعات الثقيلة خبرة هندسية واسعة في أنظمة قيادة السير للرافعات الجسرية والقنطرية، وتقدم خدمة فنية متكاملة تشمل اختيار مجموعة العجلات، وحساب قوة المحرك، وتكوين معاملات محول التردد، وتصميم أساسات السكك. للاستشارة الفنية: 400-086-9590.

مقالات ذات صلة

contact

contact us

phone:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

Working hours: Monday to Friday

Wechat
Wechat
SHARE
TOP