نظام مراقبة وإدارة السلامة للرافعات: المعايير والحل التقني
لماذا تحتاج الرافعات إلى نظام مراقبة وإدارة السلامة؟
تُعد الرافعات من المعدات الخاصة التي يرتبط تشغيلها الآمن ارتباطًا مباشرًا بسلامة الأرواح والممتلكات. وقد نصّت اللوائح الفنية للسلامة الصادرة عن الهيئة الوطنية للرقابة على السوق (TSG 51 — اللائحة الفنية لسلامة المعدات الخاصة) على أنه يجب تزويد الرافعات الجسورية والقنطرية المصنّعة حديثًا بنظام مراقبة وإدارة السلامة (LOMS)، كما يجب على المنشآت القائمة تركيب هذا النظام أو تحديثه بحلول نهاية عام 2026.
▲ البنية العامة لنظام مراقبة وإدارة السلامة للرافعات
الوحدات التقنية الأساسية لنظام مراقبة السلامة
1. محدد سعة الرفع والحماية من الحمل الزائد
يُعد محدد سعة الرفع أكثر أجهزة السلامة أهمية وأساسية في الرافعة. يعمل هذا المحدد على مراقبة وزن الحمولة بشكل فوري من خلال مستشعرات القوة أو مستشعرات الضغط المثبتة على طرف حبل الرفع السلكي. وعندما تصل سعة الرفع إلى 90% من الحمولة المقدرة، يصدر النظام إنذارًا تحذيريًا، وعند بلوغها 105% يتم فصل دائرة الرفع تلقائيًا مع إطلاق إنذار صوتي ومرئي.
2. مفاتيح حد السير ونظام منع التصادم
تشمل مفاتيح حد السير كلاً من محدد ارتفاع الرفع ومفتاح حد حركة جسر الرافعة ومفتاح حد حركة العربة. وتتوفر ثلاث تقنيات رئيسية لتنفيذ هذه المفاتيح: النوع الثُقلي، والنوع الكامي، والنوع غير التلامسي (الخلية الضوئية أو المفتاح التقاربي). وفي السيناريوهات التي تعمل فيها عدة رافعات على نفس المسار، يقوم نظام منع التصادم بمراقبة المسافة بين الرافعات المتجاورة بشكل فوري باستخدام تقنية قياس المسافة بالليزر أو تقنية تحديد المواقع UWB، مع نظام كبح متدرج من ثلاث مراحل لضمان السلامة.
3. مراقبة حالة التشغيل وتشخيص الأعطال
يتم إجراء مراقبة مباشرة للمعلمات الحرجة مثل تيار المحرك وحالة المكبح ودرجة حرارة مخفض السرعة واهتراء الحبل السلكي. ويحتوي النظام على نموذج مدمج لتشخيص الأعطال قادر على التعرف على أنواع الأعطال الشائعة (مثل انزلاق المكبح، والحمل الزائد على المحرك، والارتفاع غير الطبيعي في درجة حرارة المحمل)، مع تقديم توصيات الصيانة اللازمة.
▲ واجهة عرض البيانات الفورية لنظام مراقبة السلامة
4. وحدة تسجيل البيانات (الصندوق الأسود)
على غرار الصندوق الأسود في الطائرات، يزوَّد نظام مراقبة السلامة بوحدة تخزين عالية السعة تسجّل بشكل دوري جميع بيانات التشغيل لآخر 6 أشهر، بما في ذلك منحنى سعة الرفع وتسلسل إجراءات التشغيل وأحداث الإنذار ورموز الخطأ. وفي حال وقوع حادث، يمكن إعادة عرض جميع بيانات التشغيل المسجلة قبل الحادث وبعده بمدة 5 دقائق باستخدام برنامج مخصص.
معايير اختيار نظام مراقبة السلامة
- جودة المستشعرات: يُفضَّل استخدام مستشعرات مستوردة أو من العلامات المحلية الرائدة (مثل HBM وZEMIC) لضمان الاستقرار طويل الأمد
- شاشة العرض: شاشة لمس صناعية بحجم 10 بوصات أو أكبر، قابلة للقراءة تحت أشعة الشمس المباشرة، وتدعم التشغيل بالقفازات
- وسيلة الاتصال: دعم نقل البيانات عن بُعد عبر شبكات 4G/5G لتسهيل المراقبة الموحّدة على مستوى المجموعة
- الواجهات المفتوحة: توفير واجهات قياسية مثل OPC UA وModbus TCP لدعم الربط مع نظام MES في المصنع
▲ التركيب والضبط الميداني لنظام مراقبة السلامة
حلول كيلود لأنظمة مراقبة السلامة
تقدّم شركة كيلود للصناعات الثقيلة مجموعة كاملة من أنظمة مراقبة السلامة المتوافقة مع اللوائح الفنية TSG 51، وتشمل خطّي منتجات رئيسيين: الأنظمة للرافعات التي تصل سعة الرفع المقدرة فيها إلى 100 طن، والأنظمة المخصصة للرافعات ذات السعات الكبيرة. جميع المنتجات حاصلة على شهادة الكشف والاعتماد الوطنية للمعدات الخاصة، مع توفير خدمة متكاملة تشمل التركيب والضبط والتدريب.
