دليل اختيار طرازات سلسلة الرافعات الكهربائية الكاملة للمشاريع: مطابقة سرعة الرفع/فئة العمل/معامل البكرة لطرازات CD1/MD1/HC

电动葫芦是起重机最核心的起升部件。克鲁德重工生产的CD1/MD1/HC型电动葫芦覆盖1~20t全系列，所有产品出厂前均经载荷试验和绝缘测试。，CD1型（单速）、MD1型（双速）和HC型（方箱葫芦）覆盖M3~M6不同工作级别。合理的工程选型需要同时匹配起升速度、工作级别和滑轮倍率三个维度，缺一不可。本文从工程设计角度梳理全系列电动葫芦的选型参数匹配方法，附完整计算流程。

关于电动葫芦各吨位的价格参考和基础选型问答，可查阅5t电动葫芦技术参数与选型指南和电动葫芦价格问答。起升机构的详细工程计算（钢丝绳/卷筒/电机）可参考电动葫芦起升机构工程计算。

CD1/MD1型电动葫芦结构示意图

CD1 / MD1 / HC型 电动葫芦选型参数对照

一、起升速度匹配计算

电动葫芦的起升速度v由电机转速n、减速器速比i、卷筒直径D₀和滑轮倍率m共同决定：v=π×D₀×n/(i×m×60)。其中D₀为卷筒名义直径(m)，n为电机额定转速(rpm)，i为减速器速比（CD1型三级齿轮减速约100~120），m为滑轮组倍率。同一电机搭配不同减速器速比和滑轮倍率可覆盖从3.5m/min（重载低速）到8m/min（轻载高速）的速度范围。

各型号标准速度：CD1型单速8m/min（1~5t）、MD1型双速8/0.8m/min（5t）或7/0.7m/min（10t）、HC型双速3.5/0.35m/min（16~20t）。HC型还可配变频电机实现0.5~8m/min无级调速。选型原则：高频吊运效率优先选高速8m/min，重载精密装配安全优先选低速3.5m/min，兼顾两者选MD1双速。

二、工作级别与JC值匹配

工作级别决定电机的接电持续率JC值（一个工作周期内通电时间的占比）。M3（轻载低频）选JC=25%，平均每次运行后停机时间≥3倍运行时间；M4（中载中频）JC=25%；M5（中重载）JC=40%；M6（重载高频）JC=60%。CD1型标配JC=25%（适配M3~M4），MD1型JC=25%/40%（适配M4~M5），HC型JC=40%/60%（适配M5~M6）。

同一功率电机在JC=40%下的额定输出功率比JC=25%降低约15%~20%，因为高JC值需要更大的热容量来散热。选型时绝不可以将JC=25%的电机用于M5以上工况——持续运行会导致电机过热烧毁。如果需要提高工作级别，应选用更大功率的电机或更换为HC型方箱葫芦。

三、滑轮倍率与钢丝绳拉力

滑轮倍率m直接影响钢丝绳拉力和起升速度的平衡关系。m=2（双绳）时钢丝绳拉力F≈(Q+q)/(2×η)，起升速度v=2v₀（v₀为卷筒线速度）；m=4（四绳）时F≈(Q+q)/(4×η)，v=v₀/2。小吨位1~10t常用m=2，结构简单、造价低、速度快；大吨位10~20t常用m=4，钢丝绳拉力减半使绳径可缩小约1~2个规格，滑轮组和卷筒尺寸增大但钢丝绳弯曲疲劳寿命延长30%~50%。

滑轮倍率对价格的影响：m=4比m=2多2~4个滑轮，滑轮组制造成本高10%~15%，但钢丝绳直径减小可降低后续更换成本。钢丝绳直径按破断拉力≥F×n选取（M5级n=5），具体计算流程详见电动葫芦起升机构工程计算。

四、CD1/MD1/HC型全系列选型参数对照

选型时需注意：上表中的速度值为标准配置，实际可根据客户需求调整减速器速比实现非标速度。克鲁德重工可提供非标速度定制服务，所有非标配置均重新核算钢丝绳安全系数和电机热容量。（如将5t的速度从8m/min降至5m/min以提高起升能力）。HC型方箱葫芦还可选配变频调速（需增加变频器和编码器，加价约20%~40%）。任何非标速度选型均需重新核算钢丝绳安全系数和电机热容量。

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