ISO 24621:2022: Diagnóstico de Falhas com IA em Guindastes

ISO 24621:2022 — Diagnóstico de Falhas com IA em Guindastes é uma especificação técnica essencial no setor de equipamentos de elevação. Esta norma, elaborada pela Organização Internacional de Normalização, define os requisitos técnicos para o diagnóstico de falhas baseado em inteligência artificial aplicado a guindastes.

A norma estabelece uma base técnica uniforme para o pessoal de projeto, órgãos de inspeção e utilizadores. A Kelude Indústrias Pesadas adota rigorosamente os requisitos técnicos desta norma no desenvolvimento de produtos e no processo de fabricação.


Âmbito de aplicação e enquadramento da norma

A ISO 24621:2022 — Diagnóstico de Falhas com IA em Guindastes define os requisitos técnicos e os requisitos de segurança para o diagnóstico de falhas em equipamentos de elevação, sendo aplicável a todos os tipos de maquinário de elevação com Capacidade de Elevação superior a 0,5 t. A norma abrange não apenas o projeto e fabricação de novos equipamentos, mas também estabelece orientação técnica clara para a inspeção, manutenção e modificação de equipamentos em serviço. Como componente fundamental do sistema de normas para guindastes, esta norma está alinhada com a EN 13001 — Norma de Segurança de Guindastes e com a ISO 4309 — Norma de Inspeção de Cabos de Aço, formando em conjunto um quadro técnico completo. Os parâmetros técnicos essenciais e os requisitos de fator de segurança definidos na norma fornecem ao pessoal de projeto uma base de projeto clara e, simultaneamente, oferecem critérios de avaliação quantificáveis para o Ensaio de Tipo e o Teste de Aceitação de Fábrica realizados por órgãos de inspeção de terceiros.


Esquema de diagnóstico de falhas com IA em guindastes


Sistema de parâmetros técnicos essenciais

De acordo com as disposições técnicas da ISO 24621:2022, o projeto e a fabricação de sistemas de diagnóstico de falhas com IA para guindastes devem cumprir um conjunto rigoroso de requisitos técnicos. A determinação destes parâmetros baseia-se em dados extensivos de ensaios e na teoria de engenharia de segurança, abrangendo todo o processo, desde a seleção de materiais até ao projeto estrutural. Os valores do fator de segurança especificados na norma consideram plenamente a vida útil à fadiga e as condições de carga limite em condições de operação severas. Na prática de engenharia, o pessoal de projeto deve traduzir os requisitos da norma em parâmetros de projeto concretos, garantindo que a capacidade de carga de cada componente satisfaça os requisitos de segurança.

Categorias de diagnóstico
Rolamento/Engrenagem/Motor
Precisão do modelo
≥98% de precisão
Aquisição
Vibração ≥12,8 kHz
Treino
≥10 000 amostras de falhas
Inferência
≤100 ms/consulta
Aprendizagem
Aprendizagem contínua online

Análise comparativa dos parâmetros técnicos essenciais

Itemrequisitos técnicosDescrição
Diagnóstico ObjetoRolamento/Engrenagem/Motor/Cabo de açoModos de falha comuns Identificação
Modelo PrecisãoDiagnóstico Precisão≥98%, Taxa de falso alarme≤2%conjunto de treinamentoconjunto de validação Dupla verificação
Aquisição FrequênciaVibração≥12.8kHz/Temperatura≥1HzAquisição integrada+Análise em nuvem
Dados de treinamentoAmostras de falha≥1Dezenas de milhares de amostras normais≥10Dezenas de milharesRepresentativocobertura Todos os tipos
Tempo de inferência≤100ms/Vezes(Online Diagnóstico)Requisitos de atualização em tempo real
Método de aprendizadoAtualização contínua do modelo via aprendizado onlineNovos modos de falha automaticamente Identificação

Requisitos e Intervalos de Inspeção

A norma ISO 24621:2022 estabelece requisitos claros para o Teste de Aceitação de Fábrica, o Ensaio de Tipo e a inspeção periódica de guindastes com diagnóstico de falhas por IA. O Teste de Aceitação de Fábrica deve ser realizado individualmente em cada unidade pelo departamento de controlo de qualidade nas instalações do fabricante, sendo que os equipamentos aprovados devem ser acompanhados de um relatório de inspeção detalhado e do Certificado de Conformidade. O Ensaio de Tipo é executado aquando da primeira produção de um novo modelo, da transferência de produção para outra fábrica ou de alterações estruturais significativas. O intervalo de inspeção periódica para equipamentos em serviço é determinado pela Classe de Funcionamento e pelas condições de utilização, não excedendo geralmente 12 meses. Para guindastes pesados de Serviço contínuo dos níveis A7~A8, o intervalo de inspeção deve ser reduzido para 6 meses.

Itemrequisitos técnicosDescrição
SensorVibração/Subsistema de detecção de temperatura Precisão CalibraçãoTrimestral+Instalação confiável
Diagnóstico PrecisãoPrecisão verificada por simulação de falhasTrimestral+≥98%
Armazenamento de dadosDados coletados+Diagnóstico ResultadoMensal+Integridade
Atualização do modeloValidação da eficácia do aprendizado contínuoTrimestral+Taxa de falso alarme≤2%

Requisitos de Operação Segura e Gestão

Durante a implementação da ISO 24621:2022, a operação segura e a gestão diária assumem um papel central. A norma enfatiza particularmente a qualificação do operador e a importância da formação, exigindo que todos os operadores concluam um treinamento especializado e obtenham a qualificação correspondente antes de iniciar as suas funções. A unidade usuária deve estabelecer um sistema de gestão de arquivos de equipamentos, registando detalhadamente todo o processo de instalação, utilização, manutenção e inspeção do equipamento. Os riscos de segurança identificados devem ser tratados de acordo com o procedimento de retificação previsto na norma, garantindo que o equipamento permaneça sempre num estado seguro e controlável. Além disso, a norma impõe requisitos restritivos à utilização do equipamento em condições de operação extremas.

Perguntas Frequentes sobre Diagnóstico e Manutenção

P: Requisitos de precisão do diagnóstico da ISO 24621?

R: Precisão do Diagnóstico de Falhas ≥98%, taxa de falsos alarmes ≤2%. Verificação trimestral.

P: Frequência de aquisição e tempo de inferência?

R: Vibração ≥12.8kHz, inferência ≤100ms/amostra. Requisitos de tempo real.

P: Requisitos de volume de dados de treino?

R: Amostras de falhas ≥10.000, amostras normais ≥100.000.

P: Papel da aprendizagem contínua online?

R: Identificação automática de novos modos de falha, otimização contínua do modelo de diagnóstico e redução da taxa de falsos alarmes.


Kelude Indústrias Pesadas — especializada em projeto e fabricação de guindastes, produtos em conformidade com o sistema de normas ISO 24621:2022.

Artigos relacionados

contact

contact us

phone:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

Working hours: Monday to Friday

Wechat
Wechat
SHARE
TOP