Ponte Rolante para Equipamentos de Incêndio: 4 Soluções
A fabricação de equipamentos de combate a incêndios abrange uma vasta gama de necessidades — tanques de camiões de bombeiros de 1~3t com guindaste de dupla viga QD, extintores com garrafas de aço ≤20kg com transportador de placas KBK, dispositivos de alarme de carga leve com AGV, e tubos de pulverização de 200~600kg/feixe com guindaste de lança. A solução setorial da Kelude para equipamentos de combate a incêndios é personalizada por categoria, cobrindo desde veículos pesados até módulos eletrónicos.
1. Oficina de Modificação de Camiões de Bombeiros — Içamento de Tanques e Integração de Componentes
As etapas críticas na modificação de camiões de bombeiros incluem: posicionamento do tanque de água/espuma no chassis (aço carbono ou aço inoxidável, 1 a 3 t), içamento do grupo de bombas (200 a 500 kg), instalação de tubagens e integração elétrica. O requisito de precisão de posicionamento do tanque de água é ≤ 5 mm (alinhamento dos furos de montagem entre o tanque e o chassis). A oficina tem normalmente um vão de 16 a 22 m e um pé-direito de 8 a 12 m.
Modelo recomendado: Ponte Rolante Biviga Tipo QD com capacidade de 5 a 10 t e vão de 16 a 22 m, com Controle de Velocidade por Frequência (velocidade lenta ≤ 2 m/min) para posicionamento preciso do tanque e do grupo de bombas. Equipada com um Espalhador tipo C (capacidade de 3 t, altura de abertura de 500 mm) que se insere na base do tanque para o içamento. A área de modificação inclui uma fossa com 0,8 a 1,2 m de profundidade para facilitar o trabalho sob o chassis.
Referência de preço: Ponte Rolante Tipo QD de 5 t / 18 m: aproximadamente 80.000 a 150.000 EUR por unidade. A solução para camiões de bombeiros da Kelude inclui um acessório de elevação especializado para tanques (Gancho em C revestido de borracha + corrente anti-rotação).
2. Linha de Produção de Extintores — Corte, Soldagem e Teste Hidrostático
Os extintores (aço carbono, espessura da parede 1,5 a 3 mm, peso 3 a 20 kg/unidade) são produzidos numa linha de alta velocidade (tempo de ciclo ≤ 30 segundos/unidade). A linha inclui: corte de Chapa de Aço, calandragem, soldagem longitudinal, teste hidrostático e pintura. A troca de molde (200 a 500 kg/conjunto) requer assistência de elevação.
Modelo recomendado: Sistema de Ponte Rolante Flexível KBK de 500 kg para cobrir a área de armazenamento de moldes e o posto de troca. A linha está equipada com uma linha transportadora de placas (largura de 600 mm, velocidade ajustável de 5 a 15 m/min) para o fluxo dos extintores. A área de teste hidrostático utiliza uma Talha elétrica de corrente de 250 kg para içar as Fixações de teste.
Referência de preço: Sistema KBK de 500 kg: aproximadamente 20.000 a 40.000 EUR por conjunto; Talha elétrica de corrente de 250 kg: aproximadamente 5.000 a 10.000 EUR por unidade. A solução para linha de extintores da Kelude inclui um carro de troca rápida de molde (troca ≤ 15 minutos).
3. Oficina Eletrónica para Equipamentos de Alarme — Montagem SMT e Gabinetes
Os equipamentos de alarme (detectores de fumo, detectores de temperatura, centrais de alarme) envolvem principalmente montagem eletrónica SMT e montagem de chapa metálica. Os gabinetes centrais (50 a 100 kg/unidade) contêm a placa de controle principal, Alimentação Elétrica e módulos de comunicação. A oficina SMT é altamente automatizada (máquina de montagem SMT + forno de refluxo + inspeção ótica automática), com materiais entregues por AGV (veículo guiado automaticamente).
Modelo recomendado: Trilho suspenso KBK leve (250 kg) para cobrir a linha de montagem dos gabinetes e a área de teste de envelhecimento. O rack de envelhecimento (multinível, 50 kg por nível, carga total ≤ 300 kg) utiliza uma Talha elétrica de corrente (250 kg) para elevar as bandejas multinível. A linha SMT não requer guindaste.
Referência de preço: KBK de 250 kg: aproximadamente 15.000 a 30.000 EUR por conjunto; Talha de corrente de 250 kg: aproximadamente 3.000 a 6.000 EUR por unidade. A solução para equipamentos de alarme da Kelude inclui uma Plataforma elevatória antiestático integrada com o rack de envelhecimento.
4. Processamento de Tubos para Sistemas de Pulverização — Corte, Rosca e Montagem
Os tubos de aço galvanizado para pulverização (DN20 a DN150, 3 a 6 m de comprimento) passam pelas seguintes etapas: corte, rosqueamento, montagem e teste de pressão. Cada feixe de tubos pesa 200 a 600 kg (10 a 20 tubos/feixe). Os tubos acabados são embalados e expedidos em lotes.
Modelo recomendado: Guindaste de lança BZD de 500 kg (Raio de giro de 2,5 a 3 m) para cobrir a área de alimentação de tubos, içando o feixe completo para um cavalete em V (com inclinação de 15 graus, permitindo que os tubos rolem automaticamente para a posição de processamento). A área de montagem utiliza um pórtico móvel (Capacidade de Elevação de 500 kg) para transportar os tubos processados. A área de embalagem final é equipada com um pequeno guindaste de lança para auxiliar na Amarração.
Referência de preço: Guindaste de lança de 500 kg: aproximadamente 10.000 a 20.000 EUR por unidade; pórtico móvel de 500 kg: aproximadamente 8.000 a 15.000 EUR por unidade. A solução para sistemas de pulverização da Kelude inclui um sistema de alimentação automática com cavalete em V.
Comparação de Configurações para Equipamentos de Incêndio
| Categoria | Equipamento Recomendado | capacidade de carga | requisitos especiais | preço de referência |
|---|---|---|---|---|
| Caminhão de Bombeiros | QDdupla viga+Inversor de frequência+Espalhador tipo C | 5~10t | Tanque Precisão≤5mm | 8~15Dez Mil |
| extintor de incêndio | KBK+transportador de placas | 0.5t | Troca de Molde≤15Minuto | 2~4Dez Mil |
| Equipamento de Alarme | KBK+Talha de corrente | 0.25t | ESDantiestático | 1.5~3Dez Mil |
| tubo de pulverização Unidade | guindaste de lança+Pórtico Móvel | 0.5t | VAlimentação Automática de Estoque de Perfis | 1~2Dez Mil |
Parâmetros-chave para equipamento de proteção contra incêndios
Vantagens de serviço da Kelude no setor de equipamentos de combate a incêndios
A Kelude Indústrias Pesadas atua há anos no fabrico de equipamentos de proteção contra incêndios, contando com uma base de produção de 50.000 m² e certificação ISO 9001 — Sistema de Gestão da Qualidade, oferecendo soluções diferenciadas de guindastes para quatro segmentos: veículos de bombeiros, extintores, centrais de alarme e sistemas de pulverização.
Solução personalizada por segmento
Combinação de guindaste de dupla viga QD + KBK + guindaste de lança como núcleo, cobrindo todo o processo de montagem de veículos de bombeiros, extintores, centrais de alarme e sistemas de pulverização.
Proteção personalizada
Solução de proteção tripla com linga de nylon, capa protetora de silicone e acessório de elevação especializado, evitando danos superficiais e deformações durante a montagem.
Planeamento do layout da linha completa
Planeamento global do layout da oficina de equipamentos de combate a incêndios — tipo de guindaste, capacidade de carga, direção do trilho e densidade de postos de trabalho por estação, garantindo que os equipamentos não interferem entre si e que a eficiência é maximizada.
Perguntas frequentes (FAQ)
P: Requisitos de precisão para o içamento do tanque de água de veículos de bombeiros?
R: O tanque de água possui orifícios de montagem na base (tolerância de ±2 mm entre furos), que correspondem aos parafusos de montagem no chassi do veículo. Requisitos de precisão de elevação: ① ao posicionar o tanque a 100 mm acima do chassi, utilizar uma alavanca para ajustar finamente o alinhamento dos orifícios; ② após o alinhamento, baixar lentamente e verificar antes de os parafusos entrarem totalmente; ③ depois de todos os parafusos inseridos, apertar em sequência diagonal (torque de aperto dos parafusos M16: 180~220 Nm). A solução da Kelude Indústrias Pesadas inclui buchas cónicas de guiamento (ângulo de 30°) para auxiliar a centralização automática.
P: Necessidades de elevação para o teste hidrostático de cilindros de extintores?
R: Para o teste hidrostático de cilindros de extintores (pressão de ensaio 2,5~3,5 MPa, manutenção ≥1 minuto), as necessidades de elevação são: ① içamento da fixação de ensaio — a fixação pesa cerca de 30~50 kg, com 8~12 cilindros por lote, exigindo o auxílio de talha elétrica; ② movimentação de produto não conforme — cilindros reprovados no ensaio devem ser transportados para a área de tratamento; ③ troca de molde — a substituição dos moldes superior e inferior da máquina de ensaio requer KBK ou guindaste de lança. A Kelude Indústrias Pesadas fornece dispositivos de fixação rápida para reduzir a frequência de içamentos.
P: Qual acessório de elevação utilizar para o transporte de centrais de alarme completas?
R: Para o manuseamento da central de alarme (50~100 kg/unidade, dimensões 600×600×1800 mm), recomenda-se: ① KBK com Equilibrador e Gancho — deslocamento manual entre a linha de montagem e a zona de envelhecimento; ② instalação de rodízios de transporte na base do armário (capacidade 200 kg/cada) para movimentação manual em áreas restritas; ③ linha transportadora de roletes elétrica para a saída de produtos acabados. Nota: a aceleração dos módulos eletrónicos internos durante o transporte não deve exceder 5g. A solução Kelude inclui linga antivibração.
P: Qual o ângulo de inclinação ideal para o berço de alimentação de tubos de pulverização?
R: O Ângulo de inclinação do berço em V influencia a fluidez e a segurança do deslizamento automático dos tubos: ① com ângulo inferior a 10°, os tubos não deslizam automaticamente, sendo necessário empurrá-los manualmente; ② com ângulo entre 10° e 20°, os tubos deslizam automaticamente sob ligeira vibração (recomenda-se 15°); ③ com ângulo superior a 20°, a velocidade de rolamento é excessiva, podendo projetar os tubos para fora da posição de trabalho, criando um risco de segurança. O comprimento do berço é projetado com base na especificação máxima dos tubos (6m + 500mm de margem). A Kelude fornece berços com inclinação ajustável (bloqueio em qualquer ângulo entre 5° e 25°).
