حل تكوين رافعة كلور-قلوي وصناعة الملح الكيميائية
خلاصة: تقدم كيلود للصناعات الثقيلة حلول تكوين متكاملة للرافعات في مصانع الكلور القلوي والبتروكيماويات، تغطي أربعة أقسام رئيسية: التحليل الكهربائي، معالجة الكلور والهيدروجين، تخليق حمض الهيدروكلوريك، وإنتاج الصودا الكاوية. تتكيف الحلول مع سعة رفع تتراوح بين 2 و32 طنًا وبحر يصل إلى 30 مترًا، باستثمار إجمالي يتراوح بين 200,000 و1,800,000 درهم إماراتي. تم تجهيز منطقة التحليل الكهربائي برافعات جسرية مقاومة للتآكل (5-16 طن) مع معدات رفع من التيتانيوم وطلاء PVC مضاد للتآكل، بينما تستخدم منطقة معالجة الكلور والهيدروجين رافعات مقاومة للانفجار (Ex d IIB T4). تحتوي منطقة تخليق الحمض على رافعات من الفولاذ المقاوم للصدأ (10-20 طن)، وتستخدم منطقة تعبئة الصودا الكاوية رافعات كهربائية مقاومة للغبار والتآكل (2-5 طن)، لتلبية متطلبات الرفع في ظروف التشغيل القاسية المتمثلة في التآكل الشديد والانفجار ودرجات الحرارة المرتفعة.
حلول رافعات مصانع الكلور القلوي والبتروكيماويات
قسم التحليل الكهربائي | معالجة الكلور والهيدروجين | قسم حمض الهيدروكلوريك | الصودا الكاوية / القلوي الصلب
تعتبر صناعة الكلور القلوي من أصعب البيئات التشغيلية في القطاع الكيميائي، حيث تجمع بين التآكل الشديد (الكلور، حمض الهيدروكلوريك، المحاليل القلوية) وخطر الانفجار (الهيدروجين).
السيناريو 1: قسم التحليل الكهربائي
• سعة الرفع 5 طن إلى 20 طن، نوع LD/LH مقاوم للانفجار
• طلاء مقاوم لتآكل الكلور / المحاليل الملحية
• صيانة خلايا التحليل الكهربائي
• مقاوم للانفجار Ex d IIB
• فولاذ مقاوم للصدأ / مضاد للتآكل
• توفير كيلود لطلاء مقاوم للكلور
مقاومة تآكل الكلور | صيانة خلايا التحليل | بيئة المحاليل الملحية
السيناريو 2: معالجة الكلور والهيدروجين
• سعة الرفع 10 طن إلى 32 طن، رافعة علوية نوع QD مقاومة للانفجار
• مقاومة لانفجار الهيدروجين Ex d IIC
• تآكل شديد من الكلور
• التيتانيوم / فولاذ مقاوم للصدأ
• حركة دقيقة بتردد متغير / مانع التأرجح
• توفير كيلود لتيتانيوم مضاد للتآكل
هيدروجين IIC | مقاومة تآكل الكلور | تيتانيوم وفولاذ مقاوم للصدأ
السيناريو 3: قسم حمض الهيدروكلوريك
• سعة الرفع 3 طن إلى 10 طن، رافعة كهربائية مقاومة للتآكل
• تآكل شديد من حمض الهيدروكلوريك C5
• معدة رفع من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L
• صيانة أفران التخليق
• إغلاق محكم لمنع التسرب
• توفير كيلود لرافعة 316L
حمض الهيدروكلوريك C5 | 316L | صيانة أفران التخليق
السيناريو 4: الصودا الكاوية / القلوي الصلب
• سعة الرفع 5 طن إلى 16 طن، نوع LD / رافعة كهربائية
• مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة للمحاليل القلوية / مضاد للتآكل
• صيانة المبخرات
قلويات عالية الحرارة | مضاد للتآكل | صيانة المبخرات
• خط تغليف الصودا الكاوية
• فولاذ مقاوم للصدأ / مقاوم للقلويات
• كيلود يوفر فولاذًا مقاومًا للصدأ والقلويات
مقاوم للقلويات والحرارة | صيانة المبخر | فولاذ مقاوم للصدأ
مقارنة معايير الاختيار للمناطق الأربع
| معاملبند | قسم التحليل الكهربائي | معالجة الكلور والهيدروجين | قسم حمض الهيدروكلوريك | الصودا الكاوية الرقائقية/الصودا الكاوية الصلبة |
|---|---|---|---|---|
| الطراز الموصى به | مقاوم للانفجارLH/نوع LD | مقاوم للانفجاررافعة علوية نوع QD | مضاد للتآكلرافعة كهربائية | نوع LD/رافعة كهربائية |
| سعة الرفع | 5t~20t | 10t~32t | 3t~10t | 5t~16t |
| فئة الحماية من الانفجار | Ex d IIB | Ex d IIC | عام/مضاد للتآكل | عام/مقاوم للقلويات |
| تآكلوسط | المحلول الملحي/غاز الكلور | غاز الكلور/غاز الهيدروجين | حمض الهيدروكلوريكC5 | محلول قلوي عالي الحرارة |
| حل كيلود | غاز الكلورمضاد للتآكل+مقاوم للانفجار | غاز الهيدروجينمقاوم للانفجار+مادة التيتانيوم | 316Lفولاذ مقاوم للصدأ | فولاذ مقاوم للصدأمقاوم للقلويات |
التحليل الكهربائي ومعالجة الكلور والهيدروجين
في قسم التحليل الكهربائي، يتطلب تآكل المحلول الملحي والحماية من انفجار الهيدروجين، بينما تتطلب معالجة الكلور والهيدروجين مقاومة التآكل الشديد من الكلور والحماية من انفجار الهيدروجين من الفئة IIC. حصلت كيلود على شهادة الحماية من الانفجار Ex d IIC وشهادة الحماية من التآكل C5 في نفس الوقت.
في تكوين الرافعات لقسم التحليل الكهربائي، وبتوجيه من المخاطر المزدوجة للكلور والهيدروجين الناتجة عن التحليل الكهربائي للمحلول الملحي، تستخدم كيلود للصناعات الثقيلة موزع رفع مدمج من سبائك التيتانيوم ورافعة كهربائية مقاومة للانفجار من النوع Ex d IIC T3. تم تصميم صندوق التحكم الكهربائي بنوع مقاوم للانفجار مع تهوية بالضغط الإيجابي (Ex px IIC T3)، حيث يتم تعبئته بالنيتروجين للحفاظ على ضغط إيجابي طفيف. في منطقة معالجة الكلور والهيدروجين، يتم تغليف سكة الرافعة بطبقة واقية من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP) لمنع تآكل الكلور لسكة الحديد. اجتازت الرافعة بأكملها شهادة مقاومة الانفجار الوطنية وشهادة الحماية من التآكل C5-M، ويمكنها العمل بثبات لفترة طويلة في بيئة تآكلية تحتوي على 50ppm من الكلور ودرجة حرارة 60 درجة مئوية. يُنصح بإجراء فحص سنوي لنظام الكهرباء المقاوم للانفجار وقياس سمك طلاء مضاد للتآكل في ورشة التحليل الكهربائي.
حمض الهيدروكلوريك والصودا الكاوية
يتطلب حمض الهيدروكلوريك موزع رفع من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L وحماية من التآكل بمستوى C5. تتطلب الصودا الكاوية في درجات حرارة عالية تتراوح بين 80~100 درجة مئوية حماية من التآكل القلوي الهش.
يجب أن تتعامل رافعات منطقة تصنيع حمض الهيدروكلوريك مع التآكل المزدوج من حمض الهيدروكلوريك وغاز كلوريد الهيدروجين. تستخدم كيلود للصناعات الثقيلة هيكلًا رئيسيًا من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L مع حل حماية من البطانة الداخلية من PTFE. في قسم التبخير والتركيز في منطقة إنتاج الصودا الكاوية، تتراوح درجة الحرارة بين 80~100 درجة مئوية وتركيز المحلول القلوي بين 32%~50%، مما يشكل خطر تآكل قلوي هش. تستخدم كيلود للصناعات الثقيلة هيكلًا رئيسيًا من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مع عملية المعالجة الحرارية لتخليص الإجهاد من التآكل القلوي. تم اختيار حبل سلكي مقاوم للقلويات للرافعة الكهربائية، ومكبح من الفولاذ المقاوم للصدأ المضاد للتآكل. تم تجهيز رافعات كلا القسمين بوضع تشغيل مزدوج للتحكم عن بعد اللاسلكي وكابينة المشغل، لتلبية الاحتياجات المزدوجة للتشغيل اليومي والإصلاح الشامل الدقيق.
مزايا خدمة كيلود للصناعات الثقيلة لرافعات الصناعات الكيميائية الكلورية القلوية
تتمتع كيلود للصناعات الثقيلة بخبرة طويلة في مجال رافعات صناعات الكلور القلوي والملح، حيث قدمت حلولًا للرافعات المقاومة للتآكل والمقاومة للانفجار للعديد من مجمعات الصناعات الكيميائية الكلورية القلوية وقواعد إنتاج الملح في الداخل. تغطي المنتجات جميع أقسام ورشة التحليل الكهربائي، ومعالجة الكلور والهيدروجين، وتصنيع حمض الهيدروكلوريك، وتعبئة الصودا الكاوية، مع قدرة تصنيع كاملة تشمل تصميم الحماية من التآكل بمستوى C5-M وشهادة مقاومة الانفجار.
