Конфигурация крана для хлорщелочного производства
Кратко: Келуде Тяжёлая Промышленность предлагает конфигурационные решения для кранового оборудования на предприятиях хлорщелочной и содовой промышленности, охватывающие четыре основных технологических участка: электролиз, обработка хлора и водорода, синтез соляной кислоты и производство каустической соды. Грузоподъёмность — от 2 до 32 т, пролёт — от 10 до 30 м. Инвестиции в грузоподъёмное оборудование для полного завода составляют ориентировочно 2,5–22 млн руб. В зоне электролиза устанавливаются коррозионностойкие мостовые краны (5–16 т) с траверсами из титанового сплава и PVC-покрытием; в цехе обработки хлора и водорода — взрывозащищённые краны (Ex d IIB T4); на участке синтеза соляной кислоты — кислотостойкие краны из нержавеющей стали (10–20 т); в отделении фасовки каустической соды — пылезащищённые электрические тали из нержавеющей стали (2–5 т). Решения учитывают экстремальные условия эксплуатации: агрессивную коррозионную среду, взрывозащиту и высокие температуры.
Конфигурация кранов для хлорщелочной и содовой промышленности
Электролиз | Обработка хлора и водорода | Синтез HCl | Каустическая сода
Хлорщелочное производство сочетает два жёстких фактора — агрессивную коррозионную среду (хлор, соляная кислота, щёлочи) и взрывозащиту (водород), что делает его одной из самых сложных областей применения кранового оборудования в химической отрасли.
Участок 1. Электролиз
• Грузоподъёмность 5–20 т, взрывозащищённое исполнение, типы LH/LD
• Антикоррозионное покрытие от хлора / окраска для солевой среды
• Обслуживание электролизных ванн
• Взрывозащита Ex d IIB
• Нержавеющая сталь / коррозионностойкое исполнение
• Келуде: защита от хлора
Защита от хлора | Обслуживание электролизных ванн | Солевая среда
Участок 2. Обработка хлора и водорода
• Грузоподъёмность 10–32 т, взрывозащищённый мостовой кран типа QD
• Взрывозащита для водорода Ex d IIC
• Сильная коррозия от хлора
• Титан / нержавеющая сталь
• Микроперемещение с частотным регулированием / система гашения раскачивания
• Келуде: титановое антикоррозионное исполнение
Водород IIC | Защита от хлора | Титан и нержавеющая сталь
Участок 3. Синтез соляной кислоты
• Грузоподъёмность 3–10 т, коррозионностойкая таль
• Сильная коррозия от HCl, класс C5
• Траверса из нержавеющей стали 316L
• Обслуживание печей синтеза
• Герметичное исполнение, защита от утечек
• Келуде: таль из стали 316L
HCl C5 | 316L | Обслуживание печей синтеза
Участок 4. Каустическая сода (твёрдая/чешуированная)
• Грузоподъёмность 5–16 т, тип LD / таль
• Высокая температура щёлочи / антикоррозия
• Обслуживание испарителей
• Упаковочная линия для каустической соды
• Нержавеющая сталь / щелочестойкость
• Келуде поставляет нержавеющую сталь, устойчивую к щелочам
Щелочестойкость и высокая температура | Ремонт испарителя | Нержавеющая сталь
Сравнение параметров выбора по четырём зонам
| ПараметрПозиция | Электролизное отделение | Обработка хлора и водорода | Отделение соляной кислоты | Чешуированный едкий натр/Твёрдый едкий натр |
|---|---|---|---|---|
| рекомендуемая модель | взрывозащищённыйLH/Тип LD | взрывозащищённыймостовой кран типа QD | АнтикоррозияЭлектрическая таль | Тип LD/Электрическая таль |
| Грузоподъемность | 5t~20t | 10t~32t | 3t~10t | 5t~16t |
| Класс Взрывозащиты | Ex d IIB | Ex d IIC | Обычное исполнение/Антикоррозия | Обычное исполнение/Щёлочестойкий |
| КоррозияСреда | Рассол/Хлор-газ | Хлор-газ/Водород | Соляная кислотаC5 | Высокотемпературный щёлок |
| Келуде | Хлор-газАнтикоррозия+взрывозащищённый | Водородвзрывозащищённый+Титановое исполнение | 316LНержавеющая Сталь | Нержавеющая СтальЩёлочестойкий |
Электролиз и хлорно-водородный участок
В отделении электролиза — коррозия от рассола и взрывозащита от водорода; на хлорно-водородном участке — агрессивное воздействие хлора и взрывозащита IIC для водорода. Келуде имеет двойную сертификацию: взрывозащищённое исполнение Ex d IIC и антикоррозионное исполнение C5.
При конфигурации кранов для отделения электролиза, с учётом двойного риска от хлора и водорода, образующихся при электролизе рассола, компания Келуде применяет спредер из титанового сплава и взрывонепроницаемую электрическую таль Ex d IIC T3. Электрический шкаф управления выполнен во взрывозащищённом исполнении с продувкой под избыточным давлением (Ex px IIC T3), внутри поддерживается избыточное давление азота. Крановый рельс на хлорно-водородном участке защищён оболочкой из стеклопластика (FRP), предотвращающей коррозию стали под воздействием хлора. Кран в целом имеет взрывозащищённую сертификацию и сертификацию на степень защиты от коррозии C5-M, что обеспечивает длительную стабильную работу в коррозионной среде с содержанием хлора 50 ppm при температуре 60 °C. В цехе электролиза рекомендуется ежегодно проводить проверку взрывозащищённой электрической системы и замер толщины антикоррозионного покрытия.
Соляная кислота и каустическая сода
Для соляной кислоты требуется спредер из стали 316L и антикоррозионное исполнение C5. Для каустической соды при высокой температуре 80–100 °C необходима защита от щелочного растрескивания.
Кран в зоне синтеза соляной кислоты должен одновременно противостоять коррозионному воздействию соляной кислоты и газообразного хлористого водорода. Компания Келуде применяет защитное решение: основной корпус из нержавеющей стали SUS316L с футеровкой из PTFE. В зоне производства каустической соды, на участке выпарки и концентрирования, температура составляет 80–100 °C, концентрация щёлочи — 32–50 %, существует риск щелочного растрескивания. Компания Келуде использует основной корпус из нержавеющей стали 304 и процесс термической обработки для снятия напряжений, исключающий щелочное растрескивание. Для электрической тали применяется щёлочестойкий стальной канат, тормоз — коррозионностойкое исполнение из нержавеющей стали. Краны на обоих участках оснащены комбинированным режимом работы: беспроводное дистанционное управление + кабина оператора, что обеспечивает выполнение как повседневных операций, так и точных работ при капитальном ремонте.
Келуде — преимущества обслуживания кранов для хлорно-щелочной промышленности
Компания Келуде на протяжении многих лет специализируется на грузоподъёмном оборудовании для хлорно-щелочной и соляной промышленности. Для ряда химических предприятий и производственных площадок поставлены антикоррозионные и взрывозащищённые краны, охватывающие все участки: цех электролиза, хлорно-водородный участок, синтез соляной кислоты и упаковку каустической соды. Компания обладает полной производственной мощностью для изготовления кранов с антикоррозионной конструкцией класса C5-M и взрывозащищённой сертификацией.
