يُعد المعيار GB/T 25850-2010 معيارًا متخصصًا لتدريب الأفراد المعيّنين على الرافعات، حيث يحدد محتوى التدريب ومتطلبات التقييم لموظفي التوجيه وعمال الربط وعمال الإشارة. يشكل الأفراد المعيّنون حلقة لا غنى عنها في سلسلة أمان أعمال الرفع — فالتشغيل الآمن للرافعة لا يعتمد فقط على مهارات المشغّل، بل يعتمد أيضًا على التنسيق بين أفراد التوجيه والربط ونقل الإشارات. ينطبق هذا المعيار على تدريب وتقييم الأفراد المعيّنين لجميع أنواع الرافعات (بما في ذلك الرافعات الجسرية والرافعات القنطرية والرافعات البرجية والرافعات المتحركة وغيرها)، ويُعد مرجعًا فنيًا أساسيًا للمؤسسات المستخدمة لبناء نظام تدريب الموظفين وتنفيذ مسؤوليات إدارة السلامة.

أولاً: المسؤوليات الوظيفية للأفراد المعيّنين

يحدد المعيار GB/T 25850-2010 بوضوح المسؤوليات الوظيفية لثلاث فئات من الأفراد المعيّنين. يُعد موظف التوجيه هو القائد العام لأعمال الرفع، ويتولى مسؤولية وضع خطة الرفع واختيار موزعات الرفع والحبال وإصدار أوامر الرفع وتنسيق عمليات الأطراف المختلفة، ويتحمل المسؤولية الكاملة عن سلامة كل عملية رفع. أما عامل الربط (ويُعرف أيضًا بعامل التعليق أو عامل الحزم) فيتولى مسؤولية ربط الحمولة واختيار نقاط الرفع وتوصيل موزعات الرفع وفك الخطافات، وتؤثر عملياته بشكل مباشر على استقرار وسلامة الحمولة أثناء الرفع. أما عامل الإشارة فهو المسؤول عن نقل إشارات التوجيه عند نقل الحمولة إلى مناطق بعيدة، ويتولى نقل إشارات التوجيه بدقة في البيئات التي تكون فيها الرؤية محدودة.

يؤكد المعيار على ضرورة وضوح تقسيم المهام بين الفئات الثلاث والعمل بتنسيق كامل، بحيث تشكل سلسلة أمان مغلقة «من التوجيه إلى الربط إلى الإشارة» في أعمال الرفع. في الممارسة العملية، يرتدي موظفو التوجيه شارات أو سترات حمراء للتمييز، بينما يرتدي عمال الربط وعمال الإشارة شارات صفراء وزرقاء على التوالي، مما يسهل التعرف السريع عليهم في موقع العمل. وينص المعيار بشكل خاص على أنه عندما تصل سعة الرفع إلى 85% فما فوق من سعة الرفع المقدرة، أو عند رفع معدات دقيقة، أو عند تنفيذ عمليات الرفع في مناطق خطرة (مثل المناطق التي يوجد فيها عمل متقاطع للأفراد)، يجب أن يتم التوجيه الكامل من قبل موظف توجيه معتمد، ولا يجوز لأي شخص آخر إصدار الأوامر من تلقاء نفسه. تقدم كيلود للصناعات الثقيلة، إلى جانب توريد معدات الرافعات للعملاء، المساعدة في إنشاء نظام إدارة وتدريب موحد للأفراد المعيّنين، لضمان الامتثال للسلامة في مرحلة الاستخدام.

ثانياً: محتوى التدريب وساعاته

يصنف المعيار محتوى تدريب الأفراد المعيّنين بشكل منهجي. ينقسم محتوى التدريب إلى فئتين رئيسيتين: المعرفة النظرية والمهارات التشغيلية. تشمل المعرفة النظرية: الهيكل الأساسي ومبدأ العمل للرافعة (4 ساعات)، وأداء موزعات الرفع والحبال الشائعة واستخدامها الآمن (6 ساعات)، وأساسيات ميكانيكا الرفع وطرق الحساب (8 ساعات)، وإجراءات التشغيل ولوائح السلامة لمختلف أعمال الرفع (8 ساعات)، وتحليل حالات الحوادث وإجراءات التعامل مع الطوارئ (4 ساعات)، والقوانين واللوائح ذات الصلة ونظام المعايير (4 ساعات). أما التدريب على المهارات التشغيلية فيشمل: التطبيق العملي لربط الحمولة واختيار نقاط الرفع (8 ساعات)، والتطبيق العملي لإشارات التوجيه (الإشارات اليدوية، وإشارات الأعلام، والصفارات، وأجهزة الاتصال اللاسلكية) (8 ساعات)، والتدريب العملي على الرفع في ظروف التشغيل النموذجية (12 ساعة)، وتمارين الطوارئ (4 ساعات).

ينص المعيار على ألا تقل إجمالي ساعات التدريب لموظفي التوجيه عن 60 ساعة، منها 30 ساعة على الأقل للمعرفة النظرية و30 ساعة للمهارات التشغيلية. أما عمال الربط وعمال الإشارة فيبلغ إجمالي ساعات تدريبهم 48 ساعة على الأقل. ويجب ألا تقل نسبة التدريب العملي الفردي عن 60% من إجمالي ساعات التدريب العملي. يجب أن يكون مدربو التدريب حاصلين على مؤهل فني متوسط فما فوق في تخصص آلات الرفع، ولديهم خبرة لا تقل عن 5 سنوات في الأعمال المتعلقة بالرافعات. يجب أن تشمل المواد التدريبية جميع المحتويات المحددة في المعيار، وأن تُعد بالاستناد إلى حالات الحوادث النموذجية. تقدم كيلود للصناعات الثقيلة حزم دورات تدريبية مخصصة للأفراد المعيّنين، تشمل مقاطع فيديو لتفسير المعايير وأنظمة محاكاة التدريب التشغيلي وبنك أسئلة الاختبار، لمساعدة العملاء على إنجاز تدريب موظفيهم بكفاءة عالية.

ثالثاً: معايير التقييم وإصدار الشهادات

يحدد المعيار GB/T 25850-2010 بوضوح طرق تقييم الأفراد المعيّنين وإجراءات إصدار الشهادات. ينقسم التقييم إلى جزأين: الاختبار النظري وتقييم المهارات التشغيلية. يُعقد الاختبار النظري في شكل امتحان تحريري مغلق أو اختبار إلكتروني، وتبلغ مدته 120 دقيقة، والدرجة القصوى 100، وتعتبر الدرجة 70 فما فوق ناجحة. يجب أن تغطي أسئلة الاختبار النظري جميع محتويات التدريب المحددة في المعيار، حيث تشمل أساسيات الرافعات 25%، وميكانيكا الرفع ومعرفة الحبال 25%، ولوائح السلامة والوقاية من الحوادث 30%، والقوانين والمعايير 20%. أما تقييم المهارات التشغيلية فيتم من خلال التدريب العملي الميداني، حيث تقوم لجنة التقييم (التي لا تقل عن شخصين) بتقييم شامل لخطة الرفع واختيار نقاط الرفع وطرق الربط وعمليات الإشارة والتعامل مع الطوارئ.

بعد اجتياز التقييم، تصدر شهادة المطابقة لتدريب الأفراد المعيّنين من قبل جهة التدريب أو الجهة الإدارية المختصة. تبلغ فترة صلاحية الشهادة عمومًا 4 سنوات، ويجب عند انتهائها حضور تدريب تجديد واجتياز التقييم للتمديد. كما يحدد المعيار حالات إلغاء أو سحب الشهادة — حيث يتم إلغاء أو سحب شهادة الأفراد الذين يتسببون في حوادث بسبب مخالفة إجراءات التشغيل، أو يفشلون في اجتياز تقييم التجديد مرتين متتاليتين، أو يغشون في الاختبار. تذكر كيلود للصناعات الثقيلة عملاءها بأن شهادة تدريب الأفراد المعيّنين تختلف عن شهادة تشغيل المعدات الخاصة (الصادرة عن جهة الرقابة على السوق). فشهادة تشغيل المعدات الخاصة هي شهادة إلزامية بموجب القوانين واللوائح، بينما تعكس شهادة تدريب GB/T 25850-2010 مستوى الإدارة الداخلية للمؤسسة، وتكمل كل منهما الأخرى، ويُنصح بأن يحمل الأفراد المعتمدون الشهادتين معًا.

رابعاً: قواعد التشغيل الآمن

يقدم المعيار قواعد تشغيل آمن مفصلة للعمليات اليومية للأفراد المعيّنين. في مرحلة التحضير للرفع، يجب على موظف التوجيه التأكد من أن الحالة الفنية للرافعة وموزعات الرفع سليمة (من خلال مراجعة قائمة الفحص الروتيني المسجلة من قبل المشغّل)، والتحقق من وزن الحمولة (باستخدام جهاز قياس الوزن عند الحاجة)، والتأكد من خلو منطقة العمل من الأفراد والعوائق، والحفاظ على مسافة الأمان من المعدات المحيطة (لا تقل عن 0.5 متر). عند ربط الحمولة، يجب على عامل الربط اختيار موزعات الرفع ونقاط الرفع المناسبة وفقًا لشكل الحمولة وموضع مركز الثقل والمادة، وفي حالة عدم وضوح مركز الثقل يجب تأكيده من خلال رفع تجريبي، ويُمنع منعًا باتًا استخدام نقطة رفع واحدة لرفع الحمولات غير المنتظمة.

في مرحلة تنفيذ الرفع، يحدد المعيار مبدأ «قواعد الرفع الآمن العشر» — لا رفع إذا كانت إشارات التوجيه غير واضحة، لا رفع بدون إشراف، لا رفع فوق سعة الرفع المقدرة، لا رفع إذا كان الربط غير محكم، لا رفع إذا كان هناك أشخاص على الحمولة، لا رفع إذا كانت أجهزة الأمان معطلة، لا رفع في الإضاءة الخافتة أو ضعف الرؤية، لا رفع في الرياح القوية التي تزيد عن 6 درجات (في الهواء الطلق)، لا رفع بالسحب المائل، لا رفع إذا كانت حواف الحمولة حادة بدون حماية. يجب استخدام الإشارات اليدوية القياسية لنقل الإشارات (وفقًا للمعيار GB/T 5082-2019 «إشارات اليد للرافعات»)، وعند استخدام أجهزة الاتصال اللاسلكية، يجب انتظار تأكيد استلام الأمر من قبل الطرف المستقبل بعد كل أمر يصدر. تقدم كيلود للصناعات الثقيلة عند تسليم المعدات للعملاء دليل التشغيل الآمن الكامل للأفراد المعيّنين وملصقات توضيحية لقواعد الإشارات، لمساعدة العاملين الميدانيين على إتقان إجراءات التشغيل القياسية بسرعة.

خامساً: الوقاية من الحوادث والاستجابة للطوارئ

يولي المعيار أهمية كبيرة لدور الأفراد المعيّنين في الوقاية من الحوادث والاستجابة للطوارئ. فيما يتعلق بالوقاية من الحوادث، يجب أن يمتلك الأفراد المعيّنون القدرة على التعرف على مصادر الخطر، وتحديد المخاطر الميكانيكية في أعمال الرفع (الضغط، القص، الالتفاف، الانجذاب)، والمخاطر الكهربائية (الصدمة الكهربائية، الكهرباء الساكنة)، والمخاطر البيئية (الإضاءة غير الكافية، محدودية مساحة العمل، العمل المتقاطع للرافعات المتعددة)، والمخاطر البشرية (الإجهاد، تشتت الانتباه، ضعف التواصل). يوصي المعيار باستخدام أسلوب «تحليل السلامة قبل العمل» (JSA)، حيث يُعقد اجتماع تنسيقي قبل بدء كل عملية رفع لتحليل المخاطر المحتملة لكل خطوة من خطوات العمل ووضع إجراءات الوقاية المناسبة، ويجب حفظ نماذج تحليل JSA للمراجعة والتدقيق.

فيما يتعلق بالاستجابة للطوارئ، يشترط المعيار أن يتقن الأفراد المعيّنون الإجراءات التالية: التعامل مع توقف الحمولة في منتصف الحركة (خفض الحمولة ببطء، إقامة منطقة تحذيرية، تحديد سبب العطل)؛ إجراءات الإخلاء عند كسر الحبل السلكي فجأة (إصدار إشارة التوقف الطارئ، إخلاء الأفراد، حماية موقع الحادث)؛ التشغيل الطارئ عند تعطل المكبح (الكبح العكسي، استخدام الثقل الموازن أو نقطة التثبيت للتباطؤ)؛ إجراءات التعامل مع الظروف الجوية المفاجئة (الرياح القوية، الأمطار الغزيرة، الصواعق) (إيقاف العمل، تثبيت الحمولة، خفض ذراع الرافعة). كما يشترط المعيار تنظيم تمارين طوارئ مرة واحدة على الأقل كل ستة أشهر، مع توثيق نتائج التمارين وإجراءات التصحيح. تتميز رافعات كيلود للصناعات الثقيلة بتجهيزها القياسي بزر إيقاف الطوارئ وجهاز إنذار صوتي ومرئي، وعند تفعيل إيقاف الطوارئ من قبل العاملين، يقوم نظام التحكم تلقائيًا بتسجيل وقت التوقف وحالته، مما يسهل التحليل والتتبع لاحقًا.

لا تقدم كيلود للصناعات الثقيلة حلول تدريب متوافقة مع معيار GB/T 25850-2010 للأفراد المعيّنين فحسب، بل توفر أيضًا خدمات تدريب أمان مخصصة تناسب معدات وظروف تشغيل محددة. من خلال الجمع بين التدريب النظري والتعليم بالفيديو والمحاكاة الميدانية، تساعد كيلود العملاء على بناء فرق مؤهلة من الأفراد المعيّنين، وتعزيز خط الدفاع الأول لسلامة أعمال الرفع من منظور العنصر البشري. عند اختيار مورد معدات الرافعات، يُنصح بإعطاء الأولوية للموردين الذين يمتلكون نظام تدريب متكامل ومواد تدريبية معيارية.

الأسئلة الشائعة