تفسير معيار ISO 22923:2017 لمؤشرات الحمولة في الرافعات

ISO 22923:2017 «الرافعات — مؤشر الحمولة» هو المعيار الدولي لأجهزة الإشارة إلى حمولة الرافعات (مؤشر الحمولة ومحدد عزم الحمل). يحدد المعيار تصنيف مؤشرات الحمولة ومتطلبات الأداء وطرق الاختبار وقواعد المعايرة — وينطبق على أجهزة الإشارة إلى الحمولة والحماية من الحمل الزائد في جميع أنواع الرافعات.

متطلبات مؤشر الحمولة


تصنيف مؤشرات الحمولة ووظائفها

تلتزم كيلود للصناعات الثقيلة بالمعايير الوطنية في الإنتاج، ويصنف ISO 22923:2017 مؤشرات الحمولة في الرافعات إلى ثلاث فئات: مؤشر الحمولة (Load Indicator) — يعرض في الوقت الفعلي قيمة وزن الحمولة المرفوعة حالياً (بوحدة الطن أو الكيلوغرام). يتمكن المشغل من معرفة سعة الرفع الفعلية من خلال قراءة قيمة المؤشر — مما يمنع الحمل الزائد. الحد الأدنى من المتطلبات — دقة ±5%، وقت استجابة ≤1 ثانية. محدد سعة الرفع (Load Limiter) — يقطع تلقائياً حركة الرفع للأعلى عند تجاوز الحمولة للقيمة المضبوطة (يسمح بالخفض فقط). عتبة التشغيل هي 110% من سعة الرفع المقدرة — دقة ±5% — وقت استجابة ≤0.5 ثانية. محدد عزم الحمولة (Load Moment Limiter/LMI) — يحسب عزم الحمل في الوقت الفعلي (العزم = سعة الرفع × المدى) — ويقارنه بالعزم المقدر عند المدى الحالي. يصدر إنذاراً مبكراً عند وصول العزم إلى 90% من القيمة المقدرة (إنذار أصفر) — وعند بلوغه 105% يصدر إنذاراً ويقطع تلقائياً الحركات في الاتجاهات الخطرة (إنذار أحمر). الدقة — دقة قياس العزم ±5%. يجب أن تتكون جميع أنواع مؤشرات الحمولة من الأجزاء التالية: المستشعرات (خلية وزن، مستشعر زاوية، مستشعر طول، إلخ) — وحدة معالجة البيانات (معالج دقيق) — وحدة العرض (شاشة LED/LCD) — مخرج الإنذار (جهاز إنذار صوتي وضوئي + مرحل لقطع دائرة التحكم). ينص المعيار بشكل خاص على وظيفة الفحص الذاتي لمؤشر الحمولة — حيث يجب إجراء فحص ذاتي تلقائي عند كل تشغيل (التحقق من سلامة جميع وظائف العرض والإنذار) — ولا يُسمح بتشغيل الرافعة إذا لم يجتز الفحص الذاتي.

متطلبات المستشعرات

متطلبات المعيار للمستشعرات: مستشعر سعة الرفع — يمكن استخدام مستشعر قوة الشد (مركب في الطرف الثابت لحبل الرفع) أو مستشعر الضغط (مركب في مدخل الزيت للأسطوانة الهيدروليكية في نظام الرفع الهيدروليكي). دقة المستشعر ≥0.5% FS (دقة المدى الكامل) — استقرار طويل الأمد (انحراف سنوي ≤0.2% FS). قدرة التحميل الزائد — يجب أن يتحمل المستشعر 2 ضعف الحمولة الاسمية دون تلف (هامش أمان). الملاءمة البيئية — درجة حرارة التشغيل -20°C~+70°C — درجة الحماية ≥IP65 (مقاوم للغبار ومقاوم لنفث الماء). مستشعر الزاوية (قياس زاوية الذراع) — دقة ≥±0.2° — الدقة ≤0.1° — مناسب لقياس زاوية الذراع في الرافعات ذات الذراع المتحرك والرافعات البرجية. مستشعر الطول (قياس طول الذراع المتمدد) — دقة ≥±0.5% — مناسب لقياس طول الذراع المتمدد في الرافعات المتحركة. مقياس شدة الرياح — دقة ≥±0.5m/s — مناسب لجميع الرافعات العاملة في الهواء الطلق. نقل الإشارة — يجب أن يستخدم نقل الإشارة من المستشعر إلى وحدة معالجة البيانات كابلاً محمياً (لمنع التداخل الكهرومغناطيسي) أو نقلاً لاسلكياً (مع تشفير وتحقق بين المستشعر والمستقبل — لمنع فقدان الإشارة أو التداخل). يشترط المعيار بشكل خاص — أن تكون المستشعرات مزودة بوظيفة تشخيص الأعطال — فعند تعطل المستشعر أو حدوث خلل في الإشارة — يجب أن يكتشف مؤشر الحمولة ذلك ويعرض رمز الخطأ — مع قطع الحركات في الاتجاهات الخطرة (السلامة أولاً — لا يُسمح بمواصلة التشغيل عند وجود خلل).

المعايرة والتحقق

أحكام المعيار بشأن معايرة مؤشر الحمولة والتحقق منه: المعايرة في المصنع — يجب معايرة كل مؤشر حمولة وحدة بوحدة قبل التسليم باستخدام الوزن القياسي أو مستشعر قوة — وتُسلَّم سجلات المعايرة مع الجهاز (تشمل تاريخ المعايرة والجهة المعايرة وبيانات المعايرة). يجب أن يوضح تقرير المعايرة الانحراف بين القيم المقاسة والقيم المميزة عند كل نقطة معايرة — ويجب أن تكون جميع الانحرافات ضمن ±2%. المعايرة الميدانية — بعد تركيب مؤشر الحمولة على الرافعة — يجب إجراء معايرة تحميل فعلية في الموقع باستخدام أوزان قياسية معروفة (أو عبر التحميل بمقياس قوة هيدروليكي) عند جميع المدى الرئيسية — ومقارنة قيم مخرجات المستشعر مع الحمولة الفعلية ومعايرتها. يجب استخدام 3 نقاط تحميل على الأقل (50% و75% و100% من الحمولة المقدرة) و3 نقاط مدى (أدنى مدى ومدى متوسط وأقصى مدى) في المعايرة. يجب إجراء معايرة ميدانية لكل رافعة عند التسليم وبعد كل تركيب (وبعد كل إعادة تركيب للرافعة البرجية عند نقلها إلى موقع جديد) — للتأكد من أن دقة قياس مؤشر الحمولة ضمن ±5%. المعايرة الدورية — يجب إجراء التحقق من الدقة لمؤشر الحمولة كل 12 شهراً (باستخدام الوزن القياسي أو مقياس قوة مقارن عند المدى الرئيسية) — ويجب الاحتفاظ بسجلات المعايرة لمدة 6 سنوات على الأقل. يجب إعادة معايرة مؤشر الحمولة بعد إجراء إصلاحات رئيسية أو تحديثات على الرافعة (مثل استبدال الذراع أو تغيير سعة الرفع المقدرة). لا يجوز الاستمرار في استخدام مؤشر حمولة لم يجتز المعايرة — ويجب إصلاحه أو استبداله ثم إعادة معايرته.

متطلبات العرض والإنذار

متطلبات المعيار للعرض والإنذار: محتوى العرض — يجب أن تعرض شاشة مؤشر الحمولة في الوقت الفعلي المعاملات التالية: سعة الرفع الفعلية (t أو kg) — المدى الحالي (m) — العزم الحالي (kN·m) — النسبة المئوية للعزم المقدر (%). معاملات عرض اختيارية — زاوية الذراع (°) وطول الذراع (m) وسرعة الرياح (m/s) وعدد دورات العمل. يجب أن يكون سطوع الشاشة قابلاً للتعديل — وأن تظل واضحة القراءة في الضوء القوي (50000lux) وفي الإضاءة المنخفضة. طرق الإنذار — مقسمة إلى مستويين: إنذار مبكر (أصفر) — عند وصول العزم إلى 90% من القيمة المقدرة — يومض مؤشر LED أصفر مع صفير متقطع (500ms تشغيل / 500ms إيقاف) — لتنبيه المشغل. إنذار (أحمر) — عند وصول العزم إلى 105% من القيمة المقدرة أو وصول سعة الرفع إلى 110% من القيمة الاسمية — يومض مؤشر LED أحمر مع صفير مستمر — مع قطع تلقائي للحركات في الاتجاهات الخطرة مثل الرفع للأعلى وزيادة المدى وتمديد الذراع — مع الإبقاء فقط على الاتجاهات الآمنة (الخفض وتقليل المدى وانكماش الذراع). إعادة ضبط الإنذار — لا يمكن إعادة ضبط حالة الإنذار يدوياً إلا بعد عودة الحمولة إلى نطاق الأمان (العزم <90% من القيمة المقدرة) — وعندها فقط تُستأنف الحركات في الاتجاهات الخطرة. يشترط المعيار أيضاً أن يكون مؤشر الحمولة مزوداً بوظيفة تسجيل البيانات — لتسجيل وقت كل حدث إنذار ومعاملات الحمولة — مع حفظ البيانات لمدة ≥3 أشهر — لأغراض تتبع السلامة وتحليل الحوادث.

الحمولةجهاز الإشارة الوظيفة متطلبات الدقة دورة المعايرة
محدد عزم الحمل اللحظيعزم الدوران%العرض ±5% شهرياً
مؤشر الحمولة سعة الرفع%العرض ±3% شهرياً
مؤشر نصف القطر مدىالعرض اللحظي ±2% أسبوعياً
ظروف التشغيلالمحدد ظروف التشغيلمعاملالضبط الدقة في كل مرةظروف التشغيلالتبديل

بنود المعايرةالمتطلباتدورة المعايرةالطريقة
العرضدقة≤±5%سنوياًوزن الاختبارمعايرة
اختبار وظيفيإنذار صوتي ومرئيشهرياًالرفعالاختبار
مستشعرالحراساتسليمأسبوعياًالفحص البصري
كابل التوصيلبدون تلفشهرياًالفحص البصري

الأسئلة الشائعة

س: ما هي متطلبات الدقة لمؤشر الحمل وفقًا لمعيار ISO 22923؟

ج: يتطلب المعيار ألا يتجاوز انحراف الدقة الشاملة لمؤشر الحمل ±5%. تشمل الدقة إجمالي خطأ مستشعر القوة ودائرة معالجة الإشارة وشاشة العرض. يجب إجراء معايرة دقة سنويًا باستخدام الوزن القياسي، مع التحقق من كل نقطة قياس وتسجيل منحنى المعايرة.

س: ما الفرق بين محدد الحمولة ومؤشر الحمل؟

ج: يعرض مؤشر الحمل قيمة الحمولة لحظيًا ليرجع إليها المشغل. أما محدد الحمولة فيقوم بقطع مصدر الطاقة تلقائيًا لإيقاف الحركات الخطرة عند بلوغ الحمولة القيمة المضبوطة. وغالبًا ما يُستخدم الجهازان معًا — حيث يعرض المؤشر القيمة الحالية، بينما يقوم المحدد بفصل التيار تلقائيًا عند تجاوز الحمل 110%. ويشترط المعيار معايرة كل منهما على حدة.

س: ما هي طريقة المعايرة الدورية لمؤشر الحمل؟

ج: يتم إجراء اختبار وظيفي شهريًا — برفع وزن اختبار معروف والتحقق من مطابقة القيمة المعروضة ضمن نطاق الانحراف المسموح. تشمل نقاط الاختبار ثلاث حالات تشغيل: بدون حمل، و50% من الحمولة المقدرة، و100% من الحمولة المقدرة. وفي حال ملاحظة انحراف يتجاوز الحد المسموح، يجب إيقاف التشغيل فورًا وإبلاغ فني الصيانة المختص لإجراء الضبط اللازم.

س: ما هي أنواع مستشعرات مؤشر الحمل ومتطلبات الحماية لها؟

ج: تشمل المستشعرات الشائعة مستشعرات القوة الانفعالية (المثبتة على دعامة الأسطوانة أو عمود بكرة الخطاف) ومستشعرات الضغط (في الرافعات الهيدروليكية). يجب أن تكون درجة حماية المستشعرات ≥IP54، و≥IP65 في البيئات ذات الحرارة المرتفعة والغبار الكثيف. كما ينبغي تنظيف المستشعرات وفحصها بشكل دوري.

مقالات ذات صلة

contact

contact us

phone:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

Working hours: Monday to Friday

Wechat
Wechat
SHARE
TOP