Стандарт BS 2573: проектирование кранов

BS 2573 «Технические условия на проектирование кранов» — важная техническая спецификация в области грузоподъёмных машин. Данный стандарт разработан Британским институтом стандартов и представляет собой общие технические условия на проектирование кранов.

Стандарт предоставляет проектировщикам, инспекционным органам и пользователям единое техническое обоснование. Компания Келуде Тяжёлая Промышленность строго соблюдает технические требования данного стандарта при разработке продукции и в производственном процессе.


Область применения и позиционирование стандарта

BS 2573 «Технические условия на проектирование кранов» устанавливает технические требования к проектированию и изготовлению кранов и распространяется на все типы грузоподъёмных машин с номинальной грузоподъёмностью свыше 0,5 т. Стандарт охватывает не только проектирование и изготовление нового оборудования, но и содержит чёткие технические указания по инспекции, техническому обслуживанию и модернизации эксплуатируемого оборудования. BS 2573 гармонизирован с серией EN 13001 — стандартом безопасности кранов, а также с ISO 4309 — стандартом контроля стальных канатов, что в совокупности формирует целостную систему стандартов. Чётко установленные в стандарте основные технические параметры и требования к коэффициенту запаса прочности служат ясным основанием для проектирования, а также предоставляют инспекционным органам, проводящим инспекцию третьей стороной, измеримые критерии оценки для типовых испытаний и заводских приёмочных испытаний. Будучи ключевым элементом системы стандартов на грузоподъёмные машины, BS 2573 гармонизирован с серией EN 13001 и ISO 4309, образуя вместе с ними комплексную систему технических спецификаций.


Схема технических условий на проектирование крана


Система основных технических параметров

Согласно техническим требованиям BS 2573, проектирование и изготовление кранов должны соответствовать ряду строгих технических параметров. Значения этих параметров определены на основе обширных данных испытаний и инженерной теории безопасности и охватывают весь процесс — от выбора материалов до конструкции.

Метод проектирования
Метод допускаемых напряжений
Коэффициент запаса прочности
1,5–2,0
Прогиб
≤L/800
Усталость
A6вышеуказанные требования
Сварка
BS 5135 — дуговая сварка углеродистых и марганцовистых сталей
Испытание
Метод испытаний BS 1757

Сравнительный анализ ключевых технических параметров

позициятехнические требованияописание
метод проектированияметод допускаемых напряжений(главный)стальная конструкцияBS (британский стандарт) 449соответствие
Коэффициент запаса прочности1.5(Главная балка)/1.67(Концевая балка)/2.0(крюковая подвеска)коэффициент динамической нагрузки1.1~1.4
прогибПолная нагрузка≤L/800,боковая кривизна≤L/2000Без нагрузкиСтроительный подъём≥L/1500
проектированиеA6класси вышевышеуказанные требованияBS (британский стандарт) 7608проектирование
сваркаBS (британский стандарт) 5135 — дуговая сварка углеродистых и марганцовистых сталейсваркаСпецификацияравнозначныйAWS D1.1требование
ИспытаниеBS (британский стандарт) 1757кранИспытание1.25кратностьстатическая нагрузка+1.1кратностьдинамическая нагрузка

Требования к проверке и периодичность осмотра

Заводские Приемочные Испытания проводятся на предприятии-изготовителе отделом технического контроля для каждой единицы оборудования. На оборудование, успешно прошедшее испытания, оформляется подробный акт освидетельствования и сертификат соответствия. Периодический осмотр оборудования, находящегося в эксплуатации, проводится не реже одного раза в 12 месяцев.

позициятехнические требованияописание
Главная балкапрогибнивелиргодовой+≤L/800
Сварной ШовUTглавныйСварной Шов100%годовой+BS (британский стандарт) 5135 — дуговая сварка углеродистых и марганцовистых сталей
Испытание нагрузкой1.25кратность статической нагрузки+динамический1.1кратностьгодовой+основная модификация
защита от коррозии покрытиемповреждение>5%ремонтгодовой+измерение толщины

Требования к безопасной эксплуатации и управлению

Стандарт особо подчёркивает важность квалификации оператора и его обучения. Все операторы обязаны пройти специальную подготовку и получить соответствующую квалификацию до начала работы.

Часто задаваемые вопросы

В: Каковыклассификация значения коэффициента запаса прочности конструкции по стандарту BS 2573?

О: Применяетсяклассификация от 1,5 до 2,0: для главной балки — 1,5, для концевой балки — 1,67, для подвесного узла — 2,0. Коэффициент динамической нагрузки — от 1,1 до 1,4.

В: Какие требования к прогибу главной балки мостового крана установлены стандартом BS 466?

О: При полной нагрузке прогиб не должен превышать L/800, боковая кривизна — L/2000. Строительный подъём при отсутствии нагрузки — не менее L/1500.

В: В каких случаях стандарт BS 2573 требует обязательного расчёта предела выносливости стальной конструкции?

О: Для класса A6 и выше обязательно выполнение расчёта на усталость в соответствии со стандартом BS 7608.

В: Какие требования к методам и показателям заводского испытания нагрузкой установлены стандартом BS 2573?

О: Согласно BS 1757, испытание статической нагрузкой проводится при 1,25-кратной нагрузке в течение 10 минут, динамической — при 1,1-кратной нагрузке в 3 циклах.


Келуде Тяжёлая Промышленность — проектирование и изготовление кранов.

Похожие статьи

contact

contact us

phone:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

Working hours: Monday to Friday

Wechat
Wechat
SHARE
TOP