Какие краны используются на производстве пищевых добавок? Решения для реакционных, сушильных и упаковочных процессов
📌 Крены на цехе по производству пищевых добавок распределены по четырем технологическим процессам: реакция сырья, сушка и измельчение, упаковка и укладка в штабеля, а также чистый склад. В зоне реакции установлены краны типа LD/LH грузоподъемностью 3–5 т из нержавеющей стали пищевого класса со смазкой; в зоне сушки — краны типа LH грузоподъемностью 3–5 т, выдерживающие температуру до 60 °C; в зоне упаковки — краны KBK грузоподъемностью 0,5–2 т, обеспечивающие чистоту и защиту от пыли; в складе — краны типа LD грузоподъемностью 3–5 т с системой температурного контроля. Общая стоимость инвестиций в завод составляет 100 000–400 000.
Зона реакции сырья — правила подъема конструкций из пищевой нержавеющей стали
Процессы синтеза и экстракции пищевых добавок включают использование такого оборудования, как реакционные чаны, нейтрализационные чаны, кристаллизационные чаны и т. д., изготовленные из нержавеющей стали 304/316L, вес каждой единицы составляет 1–5 т. Краны в зоне реакции должны соответствовать требованиям GMP для пищевой промышленности: ① использование смазочных материалов пищевого класса с сертификатом NSF H1; ② использование крюков из нержавеющей стали для предотвращения загрязнения ржавчиной; ③ герметичные электрические шкафы для предотвращения скопления пыли. Рекомендуются краны типов LD или LH грузоподъемностью 3–5 т. Краны для реакционной зоны производства пищевых добавок компании «Круд Хеви Индастри» оснащены крюками, полностью изготовленными из нержавеющей стали, и смазкой пищевого класса, что соответствует требованиям системы управления безопасностью пищевых продуктов FSSC 22000 к оборудованию. При техническом обслуживании мешалки реактора необходимо извлечь вал и лопасти из реактора; диаметр горловины реактора составляет 800–1500 мм, поэтому чрезвычайно важно, чтобы кран обеспечивал точное позиционирование с минимальной скоростью (≤2 м/мин).
В зону реакции часто поступают бочки с сырьем (стандартные бочки объемом 200 л / мешки по 1 т), поэтому для процесса загрузки сырья требуется помощь крана. Рекомендуется установить над станцией загрузки подвесной кран KBK грузоподъёмностью 0,5–1 т для загрузки мешков по тонне. В реакционной зоне компании «Круд Хеви Индастри» используется комбинированная схема, состоящая из основного крана типа LD и вспомогательного подвесного крана KBK. Диапазон регулирования температуры в зоне реакции достаточно широк (от комнатной температуры до 150 °C); при паровом нагреве рубашки реактора температура поверхности корпуса составляет 60–80 °C. При подъёмных операциях с реакторами необходимо соблюдать меры защиты от высоких температур — операторам рекомендуется использовать пульт дистанционного управления, находясь на безопасном расстоянии. Стоимость кранов для реакционной зоны составляет примерно 10–250 000 юаней. Для производственных процессов в реакционной зоне, где используются легковоспламеняющиеся органические растворители (такие как этанол, ацетон), необходимо применять взрывозащищенные краны типа LD Ex d IIB T3.
Зона сушки и измельчения — решение для подъемных работ с контролем температуры и защитой от пыли
Оборудование для сушки пищевых добавок включает в себя башни для распылительной сушки, сушилки с псевдоожиженным слоем и вакуумные сушилки. Температура сушки составляет 80–200 °C, высота башни — 5–12 м. Оборудование для измельчения включает универсальные дробилки, пневматические дробилки и вибрационные мельницы. В цехах сушки и измельчения температура окружающей среды достаточно высокая (40–60 °C), а концентрация пыли значительная. Рекомендуется использовать краны модели LH грузоподъемностью 3–5 т; стальные тросы должны быть термостойкими (с силиконовой душой). Частота технического обслуживания дробилок высокая (очистка 1–2 раза в неделю); вес молотков и сит составляет 50–200 кг, что требует ежедневной перегрузки с помощью крана. Компания «Круд Хеви Индастриз» использует в зоне измельчения краны с пылезащитными герметичными электрическими шкафами (IP5X) и термостойкой смазкой. Высота ремонтной платформы на вершине сушильной башни обычно составляет 8–12 м, поэтому высота крановых рельсов должна превышать вершину башни не менее чем на 3 м, чтобы обеспечить пространство для подъема деталей на вершину башни.
К размерам частиц пищевых добавок после измельчения предъявляются строгие требования (обычно 50–500 мкм), а для периодической замены подшипников измельчающего оборудования требуется помощь крана. Пол в цехе сушки и измельчения необходимо часто мыть — рекомендуется, чтобы степень защиты электрического шкафа крана была не ниже IP55. Инвестиции в краны для зоны сушки на предприятии «Круд Хеви Индастри» составляют примерно 10–20 000 юаней. Для монтажа и ремонта трубопроводов высокого давления пневматической дробилки кран должен охватывать зону, где расположено оборудование для подачи сжатого воздуха. Высокая температура в зоне сушки влияет на отвод тепла от частотно-регулируемого преобразователя крана — компания «Круд Хеви Индастри» в стандартной комплектации поставляет высокотемпературные преобразователи (выдерживающие температуру окружающей среды до 50 °C).
Зона упаковки и укладки в штабеля — чистые и высокоэффективные подвесные краны KBK
Пищевые добавки поставляются в следующих видах упаковки: бочки (25 кг/бочка), мешки (25 кг/мешок) и биг-беги (500–1000 кг). Вес оборудования розливной линии составляет 300–1500 кг. Рекомендуется использовать подвесную систему KBK грузоподъемностью 0,5–2 т + колонный поворотный кран. Упаковочные весы и запечатывающие машины на линии розлива требуют регулярной калибровки и замены изнашиваемых деталей (уплотнительных колец, режущих ножей); система KBK позволяет быстро доставлять запасные части к необходимому рабочему месту. В упаковочном цехе компании «Круд Хеви Индастри» используются рельсы KBK из нержавеющей стали, соответствующие требованиям к чистоте пищевых цехов. После розлива мешки-контейнеры необходимо запечатать и повторно взвесить; для их перемещения требуются специальные подъемные приспособления (с четырёхугольными крюками или вилочные).
Укладка готовой продукции в упаковочном цехе может осуществляться вручную или с помощью автоматического укладчика. Для малых и средних предприятий с месячной производственной мощностью до 500 т рекомендуется использовать систему KBK в сочетании с пневматическим балансирующим подъемником для выполнения операций укладки — пневматический балансирующий подъемник (125–500 кг) обеспечивает подвешивание в состоянии невесомости благодаря пневматической системе управления, что позволяет оператору с легкостью перемещать мешки весом 25 кг на поддоны. Стоимость решения для упаковочной зоны от компании «Круд Хэви Индастри» составляет примерно 5–150 000 юаней. В упаковочной зоне требуется контроль чистоты (рекомендуемый уровень — 100 000), поэтому все рельсы системы KBK и корпуса подъемников должны быть изготовлены из материалов, пригодных для использования в пищевой промышленности. Для упаковочных зон с требованиями взрывозащиты (защита от взрыва пыли) необходимо использовать взрывозащищенную версию системы KBK.
Чистый склад — решение для хранения с регулируемой температурой и влажностью
К условиям хранения пищевых добавок предъявляются строгие требования: температура 15–25 °C, влажность ≤60%. Некоторые термочувствительные добавки требуют хранения в холодильнике (2–8 °C). Для обслуживания складских зон рекомендуется использовать чистые краны модели LD грузоподъемностью 3–5 т. Частота эксплуатации кранов в складской зоне относительно невысока (20–50 раз в день), однако к надежности каждой операции предъявляются высокие требования. Складские краны компании «Круд Хеви Индастри» в стандартной комплектации оснащены системой дистанционного управления и фотоэлектрической системой защиты от столкновений. Меры по предотвращению конденсации в электрических шкафах холодильных складов соответствуют схеме, применяемой в холодильных складах для ароматизаторов и пряностей (нагревательные ленты + контроль температуры).
Зона реакции Тип LD/LH, 3–5 т, пищевая нержавеющая сталь | Сушка и измельчение Модель LH, грузоподъемность 3–5 т, термостойкость до 60 °C, пылезащита | Упаковка KBK 0,5–2 т, рельсы из нержавеющей стали |
Чистый склад Модель LD, 3–5 т, с терморегулятором и защитой от влаги | Смазка пищевого назначения Сертификация NSF H1, без капель | Инвестиции в строительство всего завода 100 000–400 000 |
Сравнительная таблица конфигураций кранов для производства пищевых добавок
| технологический процесс | Модель | тоннаж | Окружающая среда | Специальная конфигурация | Инвестиции |
|---|---|---|---|---|---|
| Реакция | LD/LH | 3–5 т | Общее назначение/взрывозащищенное исполнение | Нержавеющая сталь пищевого назначения | 100 000–250 000 |
| Сушка и измельчение | Тип LH | 3–5 т | Высокая температура 60 °C | Термостойкость + пылезащита | 100–200 тысяч |
| Упаковка | KBK | 0,5–2 т | Чистота класса 100 000 | Рельсы из нержавеющей стали + пневматическая система уравновешивания | 50 000–150 000 |
| Склад | Тип LD | 3–5 т | 15–25 °C/2–8 °C | Защита от конденсации + регулирование температуры | 80 000–200 000 |
| весь завод | Комбинация | 0,5–5 т | Разделы | Полное покрытие + пищевой класс | 100 000–400 000 |
Компания «Круд Хеви Индастриз» накопила богатый опыт в разработке решений по установке кранов в чистых зонах, соответствующих стандартам GMP, для отрасли пищевых добавок. От подъема реакционных чанов из нержавеющей стали пищевого качества до пылезащитных и термостойких конструкций дробилок, от нержавеющих рельсов KBK для упаковочных линий до систем защиты от конденсации в холодильных складах — вся продукция компании «Круд Хеви Индастри» соответствует требованиям системы управления безопасностью пищевых продуктов FSSC 22000.
Стандарты пищевой промышленности Вся линейка продукции: смазка пищевого класса NSF H1 + крюки из нержавеющей стали + герметичные электрические шкафы, соответствует стандарту FSSC 22000 | Решения по стерильной упаковке Нержавеющие рельсы KBK + пневматический балансирующий подвес + герметичный таль — упаковочный цех класса чистоты 100 000 | Склад с регулируемой температурой и влажностью Нагревательная лента для предотвращения конденсации + низкотемпературная смазка + дистанционное управление — круглосуточная эксплуатация в холодильных и обычных складах |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: Какой уровень чистоты требуется для цеха по производству пищевых добавок?
Ответ: Зоны реакции и сушки, как правило, должны соответствовать уровню чистоты ISO 9, а для зоны упаковки рекомендуется уровень чистоты 100 000 (ISO 8); конечно, окончательное решение зависит от типа продукции. Компания «Круд Хеви Индастри» подбирает для своих кранов соответствующие схемы уплотнения и смазки в зависимости от уровня чистоты.
Вопрос: Какую температуру должны выдерживать краны в зоне сушки и измельчения?
Ответ: Температура в цехе составляет 40–60 °C, а краны рассчитаны на работу при температуре ≥70 °C. Рекомендуется использовать стальные тросы с силиконовой душой (термостойкость 200 °C) и смазку, устойчивую к температурам ≥150 °C. Краны компании «Круд Хэви Индастри» для сушильных зон в стандартной комплектации оснащены высокотемпературной конфигурацией.
Вопрос: Какое подъемное оборудование используется для наполнения мешков-контейнеров?
Ответ: Рекомендуется использовать подъемное устройство с четырьмя крюками для биг-бэков, рассчитанное на нагрузку 500–2000 кг. Крюки поворачиваются на 90°, что облегчает зацепление и отцепление биг-бэков. Подъемные устройства для биг-бэков компании «Круд Хеви Индастриз» в стандартной комплектации оснащены предохранительным защелкивающимся механизмом, предотвращающим непреднамеренное отцепление крюков во время подъема.
Вопрос: На что следует обратить внимание при эксплуатации кранов в холодильных складах для пищевых добавок?
Ответ: При температуре 2–8 °C внутри электрического шкафа из-за перепада температур легко образуется конденсат, поэтому требуется обогрев с защитой от конденсата. Необходимо использовать низкотемпературную смазку. В кранах для холодильных складов компании «Круд Хеви Индастри» применяется система защиты от конденсата в сочетании с низкотемпературной смазкой, что обеспечивает уровень отказов в течение 5 лет.<2%.
