Кран для производства ароматизаторов — оборудование для цехов
Краны для производства ароматизаторов и эфирных масел подбираются по четырём технологическим участкам: извлечение сырья / смешивание и реакция / розлив и упаковка / склад. На участке экстракции — взрывозащищённый кран типа LD грузоподъёмностью 3–5 т с антикоррозионным исполнением и спредером из нержавеющей стали; на участке смешивания — кран типа LD 3–5 т чистого исполнения для монтажа оборудования из нержавеющей стали; на линии розлива — кран рабочего места KBK 0,5–2 т; на складе — кран типа LD 3–5 т стандартного исполнения с влагозащитой. Общие инвестиции в завод — около 123 000–493 000 руб.
Участок экстракции сырья: взрывозащищённые краны с антикоррозионным исполнением
Технология извлечения ароматизаторов включает дистилляцию, экстракцию и прессование натурального сырья, а также химические реакции синтетических компонентов. Основное оборудование — дистилляционные кубы, экстракторы и реакторы массой 2–5 т. В цехе экстракции используются легковоспламеняющиеся растворители (этанол, гексан), поэтому согласно нормам IEC 60079 требуется классификация взрывозащищённых зон. Рекомендуется взрывозащищённый кран типа LD грузоподъёмностью 3–5 т, класс взрывозащиты Ex d IIB T3 или T4. Оборудование цеха экстракции преимущественно изготавливается из нержавеющей стали, поэтому крюк крана и грузозахватные приспособления также должны быть из нержавеющей стали (304/316L), чтобы исключить загрязнение продукта ионами железа, влияющими на аромат и цвет. Взрывозащищённые краны Kelude для участка экстракции оснащаются крюком из нержавеющей стали и герметичным взрывозащищённым электрошкафом.
Дистилляционные кубы и экстракторы требуют такелажных работ при сборке и техническом обслуживании. Корпуса аппаратов — вертикальной конструкции, высотой 3–6 м, массой 1–3 т. Кран должен обеспечивать покрытие зоны монтажного проёма и ремонтной площадки. Kelude рекомендует для участка экстракции взрывозащищённый кран типа LD, перекрывающий все позиции экстракторов, с электрической талью. Рекомендуемая скорость подъёма — двухскоростная, 6/1,5 м/мин. Полы цеха экстракции выполняются с коррозионностойким покрытием (эпоксидные/мозаичные), что необходимо учитывать при проектировании фундамента крана. Инвестиции в кран для участка экстракции — около 123 000–308 000 руб. Для цехов экстракции с требованиями по чистоте (пищевые ароматизаторы) кран должен быть оснащён пылезащитными уплотнениями.
Участок смешивания: требования чистоты при монтаже оборудования из нержавеющей стали
Смешивание ароматизаторов — это реакционная стадия, на которой натуральные и синтетические компоненты соединяются по рецептуре. Смесительные ёмкости изготавливаются из стали 304 или 316L, объёмом 500–5000 л, массой 0,5–3 т. Класс чистоты цеха смешивания обычно соответствует классу ISO 8 (100 000 частиц), для отдельных цехов премиальных пищевых ароматизаторов — классу ISO 7. Рекомендуется кран типа LD 3–5 т чистого исполнения с крюком из нержавеющей стали, герметичным электрошкафом и системой смазки без протечек. Краны чистого исполнения Kelude для участка смешивания оснащаются анодированным алюминиевым сплавом рельса и пищевой смазкой, поверхность легко очищается и не имеет застойных зон. При монтаже смесительных ёмкостей требуется точное позиционирование на опорные лапы и весовые модули — функция микроскоростного подъёма (≤2 м/мин) обеспечивает точную установку ёмкости.
Другое важное оборудование участка смешивания — гомогенизаторы и эмульгаторы массой 300–1000 кг. Эти агрегаты обычно устанавливаются на мобильных платформах и при обслуживании требуют демонтажа с помощью крана. Kelude применяет на участке смешивания комбинированное конфигурационное решение: кран типа LD для подъёма ёмкостей и крупногабаритного оборудования, а также кран рабочего места KBK (0,5–1 т) для быстрой замены мешалок и трубопроводной арматуры. Бочки с сырьём (стандартные 200 л) перемещаются с высокой частотой, поэтому рекомендуется установить отдельный кран рабочего места KBK в зоне промежуточного хранения сырья. Инвестиции в кран для участка смешивания — около 123 000–308 000 руб. Для зон смешивания, требующих взрывозащиты (при использовании спиртовых растворителей), необходимо выбирать кран во взрывозащищённом исполнении.
Участок розлива и упаковки: лёгкая нагрузка, высокая частота — кран рабочего места KBK
Линия розлива ароматизаторов включает следующие операции: подача бутылок, розлив, укупорка, этикетировка, укладка в короба и заклейка. Масса фасовочной машины — 500–2000 кг, этикетировочной машины — 200–500 кг. Рекомендуется система крана рабочего места KBK грузоподъёмностью 0,5–2 т. Оборудование линии розлива требует частой замены и очистки (1–2 раза за партию), поэтому кран рабочего места KBK может быстро перемещаться вдоль линии к месту обслуживания. Kelude размещает рельс KBK вдоль линии розлива, длина рельса покрывает всё оборудование линии. Компоненты заливочных головок фасовочной машины (50–200 кг) требуют частой мойки — кран рабочего места KBK используется для транспортировки головок к моечной позиции.
Зона хранения картонных коробов и упаковочных материалов обычно расположена сбоку от линии розлива. Масса рулонов бумаги и этикеток — 50–200 кг, рекомендуется установить консольный кран колонного типа грузоподъёмностью 125–250 кг в зоне хранения упаковки. Требования к защите упаковки ароматизаторов от загрязнений высоки, поэтому грузозахватные приспособления должны быть из нержавеющей стали или нейлона. Инвестиции в решение KBK для упаковочной зоны Kelude — около 62 000–185 000 руб. Для упаковочных линий во взрывозащищённой зоне (при розливе легковоспламеняющихся ароматизаторов) необходимо использовать взрывозащищённую цепную таль KBK. Особенность производства ароматизаторов — широкий ассортимент и малые партии, поэтому система KBK должна обладать гибкой расширяемостью: модульная конструкция KBK от Kelude поддерживает удлинение рельса и добавление тали.
Складское хранение: дифференцированная конфигурация длянормальная температура и холодильных камер
Склады сырья и готовой продукции ароматизаторов разделяются нанормальная температура (отапливаемые) и холодильные. Температура на складенормальная температура сырья (синтетические компоненты, растворители) составляет 15–30 °C, в холодильной камере (натуральные экстракты, термочувствительные ароматизаторы) — 2–8 °C. Рекомендуется кран типа LD грузоподъёмностью 3–5 т, перекрывающий обе температурные зоны. Низкая температура и высокая влажность в холодильной камере предъявляют особые требования к электрическим компонентам и смазке крана: электрошкаф должен быть оснащён нагревательной лентой против конденсата с терморегулятором, смазка — низкотемпературное исполнение (применима до −20 °C). Краны Kelude для холодильных складов стандартно оснащаются нагревательной лентой против конденсата и низкотемпературной смазкой, обеспечивая стабильную работу при 2–8 °C. Рекомендуемый способ управления краном на складе — дистанционное управление + напольное управление, что позволяет оператору не находиться длительное время в зоне низких температур.
экстракциявзрывозащищённый Тип LD3-5t Ex d IIB T3+Нержавеющая Сталь | чистое смешивание Тип LD3-5t класс 100 000+смазка пищевого класса | пост розлива KBK 0.5-2t вдольлиния розливапокрытие |
Склад Тип LD3-5t антиконденсат при хранении в холоде | взрывозащищённыйАнтикоррозия полныйНержавеющая СтальСпредер (грузозахватное приспособление)+Взрывозащищенное электрооборудование | общие инвестиции в завод 10-40все этапы процесса |
Сравнительная таблица конфигураций кранов для производства ароматизаторов и отдушек
| все этапы процесса | модель | грузоподъёмность | окружающая среда | специальныйконфигурация | инвестиции |
|---|---|---|---|---|---|
| экстракция | LDвзрывозащищённый | 3-5t | взрывозащищённая зонаEx d IIB T3 | Нержавеющая СтальСпредер (грузозахватное приспособление) | 10-25десять тысяч |
| смешивание | LDчистое смешивание | 3-5t | класс 100 000 | смазка пищевого класса+анодная шина | 10-25десять тысяч |
| розлив | KBK | 0.5-2t | класс 100 000 | кран рабочего места+поворотная стрела для упаковки | 5-15десять тысяч |
| Склад | Тип LD | 3-5t | нормальная температура/2-8℃ | антиконденсат при хранении в холоде+низкотемпературная смазка | 8-20десять тысяч |
| полный завод | комбинация | 0.5-5t | зонирование | полныйпокрытие+взрывозащищённый | 10-40десять тысяч |
Компания Келуде Тяжёлая Промышленность накопила значительный опыт в создании взрывозащищённых кранов для чистых помещений в парфюмерно-косметической отрасли. Взрывозащита и антикоррозия в экстракционных цехах, нержавеющая сталь для чистых помещений в смесительных отделениях, гибкие решения KBK на линиях розлива и низкотемпературная защита на складах холодильного хранения — Келуде Тяжёлая Промышленность предлагает комплексные крановые решения для всех этапов производства.
взрывозащищённыйАнтикоррозияопыт зона экстракцииEx d IIB T3+Нержавеющая СтальСпредер (грузозахватное приспособление)+герметичный электрошкаф,взрывозащищённыйАнтикоррозияучитывать | чистое помещениеадаптация анодированный алюминиевый сплав рельса+герметичный электрошкаф+без каплепаденияСмазка,чистота класса 100 000 | решение для низкотемпературного хранения нагревательная лента против конденсата+низкая температураКонсистентная Смазка,2-8℃надёжная работа в условиях окружающей среды |
Часто задаваемые вопросы
В: Какой класс взрывозащиты требуется для цеха ароматизаторов и отдушек?
О: При использовании этанола (температура вспышки 12°C) требуется Ex d IIB T3. При работе с гексаном (температура вспышки −22°C) — Ex d IIB T4. Рекомендуется определять класс взрывозащиты на основании паспорта безопасности (MSDS) используемых растворителей. Келуде Тяжёлая Промышленность предоставляет услуги по классификации взрывоопасных зон.
В: Какие требования к классу чистоты в купажном цехе?
О: Для купажного цеха пищевых ароматизаторов обычно требуется класс чистоты 100 000 (класс ISO 8), отдельные международные бренды предъявляют требования класса 10 000 (класс ISO 7). Кран должен быть оснащён герметичным электрошкафом и изготовлен из нержавеющей стали или алюминиевого сплава. Цеховые краны Келуде для чистых помещений успешно прошли приёмку по чистоте на предприятиях по производству ароматизаторов.
В: Требуется ли взрывозащита для KBK в зоне розлива?
О: Если розливаемый ароматизатор содержит легковоспламеняющиеся растворители (спирты/сложные эфиры), зона вблизи разливочных головок относится к взрывозащищённой зоне класса 1, и необходимо устанавливать взрывозащищённую таль KBK. Для водных или чисто масляных ароматизаторов (без содержания растворителей) достаточно стандартной KBK-тали.
В: На что обратить внимание при выборе крана для холодильного склада ароматизаторов?
О: В условиях низких температур (2–8°C) внутри электрического шкафа образуется конденсат, поэтому требуется модернизация — установка нагревательной ленты против конденсата (температура поддерживается на 3–5°C выше точки росы). Смазочное масло необходимо выбирать низкотемпературного типа (работоспособно при −20°C). Келуде Тяжёлая Промышленность предлагает специализированные решения для кранов в холодильных складах.
