ISO 24445:2020 — требования к стальному канату для кранов
ISO 24445:2020 «Требования к выбору стальных канатов для кранов» — стандарт, регламентирующий выбор канатов для грузоподъёмных кранов. На основе ISO 4308 стандарт дополнен детализированными требованиями к выбору каната для различных условий эксплуатации, включая повышенные требования к термостойкости, коррозионной стойкости и малораскручиваемости.
Выбор конструкции каната
ISO 24445:2020 устанавливает детализированные требования к выбору стального каната для кранов: предпочтительными являются канаты крестовой свивки круглопрядные конструкции 6×19+FC или 6×37+FC. Для применений, требующих малораскручиваемости, рекомендуется многослойный малораскручивающийся канат или спиральный канат. Для литейных кранов, работающих в условиях высоких температур, рекомендуется термостойкий стальной канат из специальной проволоки с термостойким покрытием, рабочая температура до 300°C. Для портовых и морских кранов в коррозионной среде рекомендуется оцинкованный канат с массой цинкового покрытия не менее 200 г/м² или канат из нержавеющей стали. Для башенных кранов с большой высотой подъёма (более 100 м) рекомендуется канат с уплотнёнными прядями или спиральный канат для уменьшения многослойной навивки на барабан. Номинальный предел прочности при растяжении рекомендуется 1770 Н/мм²; для кранов сверхбольшой грузоподъёмности с целью снижения собственного веса допускается 1960 Н/мм², однако усталостная долговечность при изгибе при этом снижается.
Расчёт диаметра каната
Стандарт устанавливает два метода определения диаметра. Метод 1 — по минимальному разрывному усилию: Fmin ≥ S × Zp, где S — максимальное рабочее усилие в канате (с учётом грузоподъёмности и собственного веса каната), Zp — минимальный коэффициент запаса прочности. Метод 2 — по диаметральному коэффициенту: d ≥ C × √S, где C — коэффициент выбора диаметра, зависящий от режима работы и конструкции каната. Принимается большее из двух значений. Коэффициент запаса прочности для режима работы M1~M2 — 3,55; для M3 — 4,0; для M4 — 4,5; для M5 — 5,0. Коэффициент запаса для особых условий эксплуатации: в высокотемпературной среде к значению для M5 добавляется 0,5. Для кранов, предназначенных для подъёма людей, коэффициент запаса прочности — не менее 6. Диаметр каната округляется в большую сторону до стандартного значения: 8/10/11/12,5/14/16/18/20/22/24/26/28/30 мм и т.д. Округление в меньшую сторону не допускается.
| Режим работы | Коэффициент запаса прочностиZp | ДиаметрКоэффициентC | Область применения |
|---|---|---|---|
| M1~M2 | 3.55 | 0.080 | Ручной/Лёгкий режим |
| M3 | 4.0 | 0.086 | Средний режим |
| M4 | 4.5 | 0.092 | Тяжёлый режим |
| M5 | 5.0 | 0.100 | Весьма тяжёлый режим |
| Подъём людей | ≥6.0 | 0.110 | ПерсоналПодъём и транспортировка |
Подбор шкива барабана
После выбора стального каната необходимо проверить соотношение D/d для барабана и шкивов — D барабана ≥ 18d, подъёмного блока ≥ 18d, уравнительного шкива ≥ 12d. При использовании малораскручивающегося стального каната или каната спиральной свивки соотношение D/d должно быть ≥ 20. Радиус канавки каната барабана R ≈ 0,53d–0,56d, глубина канавки ≥ 0,25d, шаг канавок 1,05–1,1d. Наиболее распространённое направление свивки — крестовая свивка ZS (правая). При креплении конца каната прижимными планками их количество должно быть не менее 2; при использовании клинового зажима клин должен быть полностью вставлен. Компания Келуде Тяжёлая Промышленность при выборе стального каната строго руководствуется стандартом ISO 24445:2020 и подбирает оптимальный тип и технические характеристики каната в зависимости от условий эксплуатации и режима работы.
| Проверяемые параметры | требования | условия применения |
|---|---|---|
| БарабанD/d | ≥18(Обычный)/≥20(Спиральный канат) | Все |
| ШкивDp/d | ≥18(Подъем / Поднятие)/≥12(Балансировка) | Все |
| радиус канавки каната | R=0.53~0.56d | Все |
| канавка канатаГлубина | ≥0.25d | Все |
| канавка канатаШаг | 1.05~1.1d | Все |
Часто задаваемые вопросы
В: Какие требования ISO 24445:2020 предъявляются к выбору стального каната для особых условий эксплуатации?
О: Для высокотемпературной среды (≤300°C) применяется термостойкий стальной канат, для коррозионной среды — оцинкованный (≥200 г/м²), для большой высоты подъёма (>100 м) — канат с уплотнённой прядью или спиральный, для грузоподъёмных операций с людьми — коэффициент запаса прочности ≥6. Предпочтительно использовать канат крестовой свивки 6×19/6×37.
В: Какие существуют два метода выбора диаметра стального каната?
О: Метод по разрывному усилию Fmin≥S×Zp и метод по коэффициенту диаметра d≥C×√S, принимается большее значение. Коэффициент запаса прочности M4≥4,5, M5≥5,0, для грузоподъёмности с людьми ≥6,0. Диаметр округляется в большую сторону, округление в меньшую сторону не допускается.
В: Какие значения принимает специальный коэффициент запаса прочности?
О: Для высокотемпературной среды к значению M5 добавляется +0,5. Для кранов, используемых для подъёма людей, коэффициент запаса прочности ≥6,0. Келуде Тяжёлая Промышленность применяет коэффициент запаса прочности на одну ступень выше, чем требуется стандартом, что гарантирует надёжность.
В: Как выполняется проверка соответствия барабана и шкива?
О: Для барабана D/d≥18 (для спирального каната ≥20), для подъёмного блока Dp/d≥18, для уравнительного шкива ≥12. Радиус канавки каната R=0,53–0,56d, глубина ≥0,25d, шаг 1,05–1,1d. Келуде Тяжёлая Промышленность выполняет подбор в соответствии со стандартом.
