ISO 24445:2020 Drahtseilauswahl für Krane: Anforderungen
Die Norm ISO 24445:2020 „Anforderungen an die Auswahl von Drahtseilen für Krane“ regelt die Auswahl von Drahtseilen für Krane. Sie präzisiert die Anforderungen der ISO 4308 — Auswahl von Drahtseilen für Krane und ergänzt diese um spezifische Leistungsanforderungen für verschiedene Betriebsbedingungen, darunter Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Drehungsarmut.
Auswahl der Seilkonstruktion
Die ISO 24445:2020 präzisiert die Drahtseilauswahl für Krane: Bevorzugt sind Kreuzschlag-Rundlitzenseile mit der Konstruktion 6×19+FC oder 6×37+FC. Für Anwendungen, die eine hohe Drehungsarmut erfordern, werden mehrlitzige drehungsarme Drahtseile oder Spiralseile empfohlen. Für Gießereikrane in Hochtemperaturumgebungen werden hitzebeständige Drahtseile empfohlen, die aus speziell wärmebehandeltem Stahldraht mit einer hitzebeständigen Beschichtung gefertigt sind und für Temperaturen bis ≤300°C ausgelegt sind. Für korrosive Umgebungen, wie sie in Hafen- oder Schiffskranen vorkommen, werden verzinkte Drahtseile mit einer Zinkschicht von ≥200g/m² oder Edelstahldrahtseile empfohlen. Für Turmkrane mit großer Hubhöhe (>100m) werden verdichtete Drahtseile oder Spiralseile empfohlen, um die Mehrlagenwicklung auf der Trommel zu reduzieren. Die empfohlene Nennzugfestigkeit des Drahtseils beträgt 1770N/mm². Für Krane mit Ultra-Großtonnage, bei denen das Eigengewicht reduziert werden soll, kann eine Zugfestigkeit von 1960N/mm² gewählt werden, wobei die Biegewechselfestigkeit entsprechend abnimmt.
Berechnung des Drahtseildurchmessers
Die Norm definiert zwei Verfahren zur Durchmesserermittlung. Verfahren 1 basiert auf der Mindestbruchkraft: Fmin ≥ S × Zp, wobei S die maximale Arbeitslast des Drahtseils (einschließlich Hublast und Eigengewicht des Seils) und Zp der Mindest-Sicherheitsfaktor ist. Verfahren 2 basiert auf dem Durchmesserkennwert: d ≥ C × √S, wobei C ein Koeffizient ist, der von der Triebwerksgruppe und der Seilkonstruktion abhängt. Maßgeblich ist der jeweils größere Wert. Die Sicherheitsfaktoren betragen: M1~M2 = 3,55, M3 = 4,0, M4 = 4,5, M5 = 5,0. Für spezielle Betriebsbedingungen gelten erhöhte Anforderungen: In Hochtemperaturumgebungen erhöht sich der Sicherheitsfaktor um 0,5 gegenüber dem Basiswert M5. Für Krane zur Personenbeförderung muss der Sicherheitsfaktor ≥6 betragen. Der berechnete Drahtseildurchmesser ist auf einen genormten Durchmesser (8/10/11/12,5/14/16/18/20/22/24/26/28/30mm etc.) aufzurunden; ein Abrunden ist nicht zulässig.
| Triebwerksgruppe | SicherheitsfaktorZp | DurchmesserKoeffizientC | Einsatzbereich |
|---|---|---|---|
| M1~M2 | 3.55 | 0.080 | Manuell/Leichte Betriebsart |
| M3 | 4.0 | 0.086 | Mittlere Betriebsart |
| M4 | 4.5 | 0.092 | Schwere Betriebsart |
| M5 | 5.0 | 0.100 | Sehr schwere Betriebsart |
| Personenbeförderung | ≥6.0 | 0.110 | PersonalHeben und Transportieren |
Abstimmung von Trommel und Seilrolle
Nach der Auswahl des Drahtseils ist das D/d-Verhältnis von Trommel und Seilrolle zu prüfen – Trommel D≥18d, Hubrolle ≥18d, Ausgleichs-Seilrolle ≥12d. Bei Verwendung von drehungsarmen Drahtseilen oder Spiralseilen sollte D/d ≥20 betragen. Der Rillenradius der Trommelrille sollte R≈0,53d–0,56d betragen, die Rillentiefe ≥0,25d und der Rillenabstand 1,05–1,1d. Bei der Schlagrichtung des Drahtseils ist der rechtsgängige Kreuzschlag ZS am gebräuchlichsten. Bei der Befestigung des Drahtseilendes mit Klemmplatten sind mindestens 2 Klemmplatten erforderlich; bei Keilklemmverbindungen muss der Keil vollständig eingeschlagen sein. Die Kelude Schwerindustrie folgt bei der Drahtseilauswahl strikt der Norm ISO 24445:2020 und wählt den am besten geeigneten Drahtseiltyp und die passende Spezifikation entsprechend der Einsatzumgebung und den Betriebsbedingungen.
| Prüfpunkt | Anforderungen | Anwendungsbedingungen |
|---|---|---|
| TrommelD/d | ≥18(Standard)/≥20(Spiralseil) | Gesamt |
| RolleDp/d | ≥18(Heben / Anheben)/≥12(Auswuchten) | Gesamt |
| Rillenradius | R=0.53~0.56d | Gesamt |
| SeilrilleTiefe | ≥0.25d | Gesamt |
| SeilrilleAbstand | 1.05~1.1d | Gesamt |
Häufige Fragen
F: Welche Anforderungen stellt ISO 24445:2020 an die Drahtseilauswahl unter speziellen Betriebsbedingungen?
A: Für Hochtemperaturumgebungen (≤300°C) wird hitzebeständiges Drahtseil verwendet, für korrosive Umgebungen Verzinkung (≥200 g/m²), für große Hubhöhen (>100 m) verdichtete Litze oder Spiralseil, für Personentransport ein Sicherheitsfaktor ≥6. Bevorzugt wird Kreuzschlag 6×19/6×37 eingesetzt.
F: Welche zwei Methoden gibt es zur Bestimmung des Drahtseildurchmessers?
A: Die Bruchkraftmethode Fmin≥S×Zp und die Durchmesserkoeffizient-Methode d≥C×√S – maßgeblich ist der größere Wert. Sicherheitsfaktor M4≥4,5, M5≥5,0, bei Personentransport ≥6,0. Der Durchmesser wird aufgerundet, ein Abrunden ist nicht zulässig.
F: Wie werden die besonderen Sicherheitsfaktoren festgelegt?
A: In Hochtemperaturumgebungen wird der Sicherheitsfaktor gegenüber M5 um +0,5 erhöht. Bei Kranen für Personentransport gilt ein Sicherheitsfaktor von ≥6,0. Kelude konfiguriert den Sicherheitsfaktor eine Stufe über der Norm, um höchste Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
F: Wie erfolgt die Abstimmungsprüfung von Trommel und Rolle?
A: Trommel D/d≥18 (bei Spiralseil ≥20), Hubrolle Dp/d≥18, Ausgleichs-Seilrolle ≥12. Die Seilrille: R=0,53–0,56 d, Tiefe ≥0,25 d, Teilung 1,05–1,1 d. Kelude wählt die Konfiguration gemäß der Norm aus.
