Zweiträgerkran mit Elektrokettenzug nach EU-Norm, Typ LHX

Der LHX-Zweiträger-Brückenkran mit Elektroseilzug nach europäischer Norm ist eine leistungsstarke Zweiträger-Brückenkranlösung, die von Kelude Schwerindustrie gemäß den FEM/DIN-Europanormen konstruiert und gefertigt wird. Die gesamte Kranbrücke basiert auf einer europäischen Leichtbauweise mit Kastenhauptträger und ist mit einem Elektrokettenzug nach europäischer Norm in Zweigang- oder Frequenzumrichterausführung (FEM-Triebwerksgruppe 2m~4m) ausgestattet. Die Tragfähigkeit deckt 5~80t ab, die Spannweite 10,5~31,5m. Kranbrücke und Katzfahrwerk sind serienmäßig mit Frequenzumrichterantrieb ausgestattet. Gegenüber herkömmlichen Zweiträgerkranen des Typs QD ist das Eigengewicht um 20~35% reduziert, die Radlasten sind geringer, was die Baukosten für die Werkshalle deutlich senkt. Diese Baureihe wird bereits umfassend für den schweren Materialtransport in den Bereichen Maschinenbau, Stahl- und Metallurgieindustrie, Fahrzeugmontage sowie Lager- und Logistik eingesetzt.

F: LHX oder QD-Typ Zweiträgerkran – welche Wahl ist die richtige?

A: Die entscheidende Logik sind die Gesamtbetriebskosten (TCO) und nicht allein der Anschaffungspreis: ① Der Anschaffungspreis der LHX liegt zwar in der Regel 10~20 % über dem des QD-Typs, aber das geringere Eigengewicht reduziert die Kosten für die Stahlkonstruktion der Werkshalle um über 30 % – bei Neubauten ist die LHX in der Gesamtkostenbetrachtung günstiger. ② Der komplette Frequenzumrichterantrieb der LHX spart 25~40 % Energie gegenüber der Widerstands-Drehzahlregelung des QD-Typs. Bei einem 20-t-Zweiträgerkran mit 6 Betriebsstunden täglich bedeutet das eine jährliche Ersparnis von ca. 1,2~2 Mio. RMB. ③ Bei Exportprojekten ist die LHX nach FEM/DIN-Normen konstruiert – keine erneute Zertifizierung oder Umkonstruktion erforderlich. Kurz gesagt: Für neue, hochwertige Werkshallen oder Exportprojekte wählen Sie die LHX; bei Umbau bestehender Hallen mit begrenztem Budget ist der QD-Typ die Wahl.

F: Wie groß ist der Zuverlässigkeitsunterschied zwischen einem Elektrokettenzug nach europäischer Norm und einem inländischen Elektrokettenzug?

A: Der in der LHX standardmäßig verbaute Elektrokettenzug nach europäischer Norm (FEM 2m~4m) unterscheidet sich in drei Kernkennwerten grundlegend vom inländischen CD/MD-Typ: ① Zahnradlebensdauer – Der europäische Elektrokettenzug verwendet einsatzgehärtete, geschliffene Zahnflanken (HRC58~62) mit einer Auslegungslebensdauer von ≥10.000 Stunden; inländische Typen haben meist vergütete, weiche Zahnflanken (HB220~280) mit einer Lebensdauer von ca. 3.000~5.000 Stunden (bei gleichen Bedingungen). ② Bremse – Das Bremsmoment der europäischen Scheibenbremse beträgt ≥1,5-faches Nennmoment; bei inländischen Konusrotor-Bremsen ist die Bremskraft von der axialen Kraft des Motors abhängig und nimmt bei längerem Schwerlastbetrieb deutlich ab. ③ Einschaltdauer – Der europäische Elektrokettenzug ist für 60% ED ausgelegt (geeignet für häufige Start-Stopp-Zyklen); inländische Typen sind in der Regel für 25~40% ED ausgelegt. Für Werkstätten mit Triebwerksgruppe A5 und darüber wird der Elektrokettenzug nach europäischer Norm empfohlen.

F: Ist die LHX auch mit Kranführerhaus-Bedienung erhältlich?

A: Ja. Die LHX ist standardmäßig mit einer Bodensteuerung plus Funkfernsteuerung (Dual-Modus) ausgestattet, eine Kranführerhaus-Bedienung ist jedoch als Sonderausführung möglich. Optionen für das Führerhaus: ① Festes Führerhaus – montiert unter einem Ende des Hauptträgers, geeignet für feste Arbeitsplätze mit einer Station. ② Fahrbares Führerhaus – bewegt sich mit dem Katzfahrwerk, bessere Sicht, geeignet für große Spannweiten mit mehreren Arbeitspunkten. Das Führerhaus ist standardmäßig mit Klimaanlage/Heizung, ergonomischem Sitz und Steuerpult (Meisterschalter + Touchpanel) ausgestattet. Für metallurgische Werkstätten mit hohen Temperaturen, Staub oder giftigen Stoffen ist optional ein explosionsgeschütztes Führerhaus mit Überdruck erhältlich.

F: Wie sind Lieferzeit und Montage-Service?

A: Die Lieferzeit für Standardmodelle beträgt 25~35 Tage (inkl. Konstruktion, Fertigung und Werkserprobung). Bei Sonderanfertigungen kommen 10~20 Tage hinzu. Kelude Schwerindustrie bietet: ① Kostenlose Projektplanung – inkl. Lastanalyse der Werkshalle, Fundamentzeichnung und Berechnung der Stromversorgungskapazität. ② Montage & Inbetriebnahme bundesweit – zertifiziertes Montageteam, inkl. Schienenmontage, Elektroinstallation, PLC-Programmierung und Lastprüfung. ③ Ein Jahr Vollgarantie auf den Kran plus zwei Jahre Garantie auf Kernkomponenten (Elektrokettenzug, Getriebe, Frequenzumrichter). ④ Lebenslanger technischer Support mit 24-Stunden-Hotline. Die LHX-Serie wurde bereits über 500 Mal im Inland sowie in Südostasien, dem Nahen Osten und Afrika ausgeliefert.