Freio de Ponte Rolante YWZ Eletro-Hidráulico, Disco e Tambor

Ponto-chave Os freios utilizados em pontes rolantes dividem-se em três categorias: ①freio de bloco eletro-hidráulico YWZ (torque de frenagem 80~5000N·m), amplamente utilizado em mecanismos de translação da ponte e de elevação, com resposta em 0,15~0,3s; ②freio a disco (200~10000N·m), aplicado em frenagem de precisão para grande tonelagem, com resposta inferior a 0,15s; ③freio a tambor (20~500N·m), integrado na extremidade traseira do motor de talha elétrica. Fator de segurança do freio: ≥1,5 para mecanismo de elevação, ≥1,25 para mecanismo de translação. As pontes rolantes Kelude vêm de série com freio duplo (redundância YWZ + disco), em conformidade com os requisitos de segurança da norma ISO 4301 / FEM 1.001.

guindasteClasse IIIFreiocomparação:YWZfreio de bloco eletro-hidráulico,Freio a Disco,Freio a TamborestruturaeParâmetro

Tipos de freios e estrutura construtiva

O freio de ponte rolante é um componente crítico para a operação segura do equipamento, classificando-se, quanto à estrutura, em três tipos: de sapatas, a disco e a tambor. O freio de bloco eletro-hidráulico YWZ atua por mola e libera por acionador eletro-hidráulico, oferecendo elevado torque de frenagem e funcionamento estável; o freio a disco utiliza força axial para apertar o disco de freio, com resposta rápida e torque de frenagem ajustável; o freio a tambor é integrado na extremidade traseira do motor da talha elétrica, apresentando estrutura compacta. No cálculo técnico do mecanismo de elevação com talha elétrica, a seleção do freio deve ser determinada com base no torque de frenagem e no fator de segurança. As pontes rolantes Kelude com capacidade acima de 20t adotam configuração de redundância de freio duplo.

Modelo Tipo torque de frenagem(N·m) roda de freio Diâmetro(mm) Aplicação Impulsionador de Freio Preço de referência(RMB)
YWZ-200 De sapatas 100~200 200 ED-23/5 500~800
YWZ-300 De sapatas 250~630 300 ED-30/5 800~1200
YWZ-400 De sapatas 630~1600 400 ED-50/6 1200~2000
YWZ-500 De sapatas 1600~3150 500 ED-80/6 2000~3500
YWZ-600 De sapatas 3150~5000 600 ED-121/6 3500~5000
YP-250 De disco 200~500 250 Unidade Hidráulica 2000~4000
YP-500 De disco 1500~4000 500 Unidade Hidráulica 5000~10000
YP-800 De disco 5000~10000 800 Unidade Hidráulica 8000~15000

Referência para o Torque de Frenagem do Freio

guindaste Capacidade(t) mecanismo Recomendado Freio torque de frenagem(N·m) Fator de segurança
≤5 Elevação / Içamento De tambor/YWZ-200 80~200 1.5
5~16 Elevação / Içamento YWZ-300/400 250~800 1.5
20~50 Elevação / Içamento YWZ-500+De disco 1600~3150 ≥1.5
50~100 Elevação / Içamento YWZ-600+De disco 3150~5000 ≥1.5
≤32 Ponte YWZ-200/300 100~400 1.25
32~100 Ponte YWZ-300/400 400~1200 1.25

Nota: O fator de segurança segue os requisitos da norma ISO 4301 / FEM 1.001, sendo ≥1,5 para o mecanismo de elevação e ≥1,25 para o mecanismo de translação. As pontes rolantes Kelude com capacidade superior a 20 t incluem, de série, redundância de freio duplo com freio a tambor YWZ + freio a disco.

Cálculo do torque de frenagem

O núcleo da seleção de um freio é o cálculo do torque de frenagem. O torque de frenagem necessário para o mecanismo de elevação é Tₚ = K × Tₙ, onde K é o fator de segurança do freio (≥1,5) e Tₙ é o torque nominal da carga (referido ao eixo da roda de freio). Tₙ = 9550 × P / n × i × η, onde P é a potência do motor (kW), n é a velocidade do motor (r/min), i é a relação de transmissão do redutor e η é a eficiência de transmissão (0,85~0,95).

Exemplo 1: Ponte rolante de 10 t com motor de elevação P = 15 kW, velocidade n = 960 r/min, relação de transmissão i = 40 e eficiência η = 0,9. Calcular o torque de frenagem necessário e selecionar o freio.
Solução: Tₙ = 9550 × 15 / 960 × 40 × 0,9 ≈ 9550 × 0,0156 × 40 × 0,9 ≈ 537 N·m.
Torque de frenagem necessário: Tₚ = K × Tₙ = 1,5 × 537 = 805 N·m.
Consultando a tabela de parâmetros da série YWZ: o modelo YWZ-400, com torque de frenagem de 630~1600 N·m, cobre o valor de 805 N·m. Portanto, seleciona-se o YWZ-400.

Exemplo 2: Ponte Rolante Biviga de 32 t, motor de elevação P = 37 kW, n = 740 r/min, i = 50, η = 0,88.
Tₙ = 9550 × 37 / 740 × 50 × 0,88 ≈ 9550 × 0,05 × 50 × 0,88 ≈ 2101 N·m.
Tₚ = 1,5 × 2101 = 3152 N·m.
Um único freio não é suficiente. A Kelude Indústrias Pesadas inclui, de série, freio duplo: YWZ-500 (1600~3150 N·m) + YP-500 a disco (1500~4000 N·m), totalizando um torque de frenagem de 3100~7150 N·m, satisfazendo o requisito de ≥3152 N·m, garantindo a frenagem mesmo em caso de falha de um dos freios.

Seleção do impulsionador e sistema de controle elétrico

O Atuador eletro-hidráulico (série ED) é o elemento de liberação do freio YWZ. A seleção do impulsionador deve corresponder ao modelo do freio: YWZ-200 com ED-23/5, YWZ-300 com ED-30/5, YWZ-400 com ED-50/6, YWZ-500 com ED-80/6 e YWZ-600 com ED-121/6. O impulsionador opera em regime de trabalho S3 60%, com frequência máxima de 720 ligações por hora. Acima dessa frequência, é necessário selecionar um modelo de especificação superior.

O controle do freio pode ser por acionamento elétrico em corrente alternada ou corrente contínua. No acionamento em CA, um retificador converte a alimentação de 380 V CA em 170~220 V CC para alimentar o motor do impulsionador. O acionamento em CC (220 V) é utilizado em aplicações especiais, como na indústria siderúrgica. A falha do retificador é uma causa comum de falha elétrica no freio, manifestando-se pela não liberação ou liberação incompleta do freio após a energização. Os Quadros de Comando da Kelude Indústrias Pesadas incluem, de série, Luz indicadora do estado do retificador para facilitar o diagnóstico rápido.

O Contactor controla a alimentação elétrica do freio. Quando o contactor do mecanismo de elevação é desligado, o contactor do freio também é desenergizado simultaneamente, aplicando a frenagem por mola. A solda dos contatos do contactor pode manter o freio liberado após o corte de energia, causando o escorregamento da carga. A Kelude Indústrias Pesadas utiliza o fim de curso de corte de energia como proteção final contra a solda dos contatos.

Tabela comparativa completa para seleção de freios

Segue uma referência rápida para a seleção de freios do mecanismo de elevação (solução recomendada pela Kelude Indústrias Pesadas):

Capacidade Configuração recomendada Torque de frenagem
≤5 t Freio a Tambor (integrado na parte traseira do motor de talha elétrica) ou YWZ-200 80~200 N·m
5~16 t YWZ-300/400 250~800 N·m
20~50 t YWZ-500 + YP-500 a disco (Freio Duplo) 3100~7150 N·m (total)
50~100 t YWZ-600 + YP-800 a disco (Freio Duplo) 8150~15000 N·m (total)
≥100 t Freio a Disco de grande porte (2~4 grupos) ≥20000 N·m

Seleção de freios e precauções de manutenção

1
Fator de segurança do freio
O fator de segurança do freio para o mecanismo de elevação é ≥1,5 e para o mecanismo de translação é ≥1,25. A Kelude Indústrias Pesadas projeta o mecanismo de elevação com fator ≥1,6 e o de translação com fator ≥1,3.
2
Ajuste de Folga do Freio
A Folga de freio para o modelo YWZ é de 0,6~1,5 mm; para o freio a disco, de 0,3~0,8 mm. Folga excessiva resulta em torque insuficiente; folga insuficiente causa arrasto e superaquecimento.
3
Seleção do impulsionador
O Atuador eletro-hidráulico da série ED deve ser selecionado de acordo com o modelo do freio. A Kelude Indústrias Pesadas utiliza impulsionadores da série ED, com regime de trabalho S3 60% e frequência máxima de 720 ligações por hora.
4
Redundância de freio duplo
As pontes rolantes Kelude com capacidade superior a 20 t incluem, de série, Freio duplo (YWZ + a disco), garantindo frenagem segura mesmo em caso de falha de um dos freios.
5
Vida útil do revestimento de fricção
A vida útil normal do revestimento de fricção do freio YWZ é de 6 a 12 meses. O revestimento deve ser substituído quando o desgaste atingir a cabeça dos rebites. O revestimento do freio a disco deve ser inspecionado a cada 3 a 6 meses.
6
Diagnóstico de escorregamento da carga
Causas frequentes de escorregamento da carga no mecanismo de elevação: folga de freio excessiva, contaminação do revestimento de fricção por óleo e fadiga da mola. As molas de freio da Kelude Indústrias Pesadas são projetadas para 100.000 ciclos de vida útil.

Perguntas Frequentes

P: Qual é a folga de freio adequada para o freio YWZ? Com que frequência deve ser ajustada?

R: A folga normal do YWZ é de 0,6~1,5 mm (curso de abertura), sendo 0,3~0,8 mm por lado. A Kelude Indústrias Pesadas recomenda uma inspeção mensal da folga de freio, com ajuste imediato após a detecção de desgaste. O ajuste fino pode ser feito através da porca de ajuste no freio; após o ajuste, utilize um calibrador de lâminas para garantir que a folga esteja uniforme em ambos os lados.

P: O que fazer quando o freio da talha elétrica não trava?

R: Causas da falha de travagem do freio a tambor da talha elétrica: ① folga de freio excessiva (requer reajuste); ② contaminação do revestimento de fricção por óleo (remover e limpar com álcool ou substituir); ③ fadiga da mola (as molas da Kelude são projetadas para 100.000 ciclos, geralmente exigindo substituição a cada 2~3 anos); ④ desgaste da roda de freio (recuperar por torneamento ou substituir).

P: Por que o mecanismo de elevação requer freio duplo?

R: A norma ISO 4301 / FEM 1.001 exige um fator de segurança do freio ≥1,5 para o mecanismo de elevação, mas guindastes que transportam metal fundido devem obrigatoriamente possuir freio duplo. A Kelude Indústrias Pesadas também equipa guindastes de uso geral acima de 20t com freio duplo de série (YWZ + freio a disco), garantindo travagem segura mesmo se um dos freios falhar, duplicando o fator de segurança.

P: Quais são as vantagens do freio a disco em relação ao YWZ?

R: O freio a disco oferece resposta mais rápida (<0,15s vs 0,15~0,3s), maior gama de ajuste do torque de frenagem e não exerce forças radiais sobre o eixo do motor. As desvantagens são o custo mais elevado (cerca de 3~4 vezes o preço do YWZ) e um intervalo de substituição do revestimento de fricção mais curto. A Kelude Indústrias Pesadas adota o freio a disco em mecanismos de elevação de grande tonelagem ou alta velocidade.

Este é o guia técnico completo para a seleção dos três tipos de freios para pontes rolantes: YWZ eletro-hidráulico de sapatas, freio a disco e freio a tambor. A Kelude Indústrias Pesadas equipa cada tipo de guindaste com a solução de frenagem mais adequada, incluindo redundância de freio duplo de série em equipamentos acima de 20t, bem como uma gama completa de peças de reposição e serviço de manutenção. Para consultoria de seleção de freios, contacte a equipe técnica da Kelude Indústrias Pesadas.

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