ISO 10245-5:2008 Limitadores e Indicadores em Guindastes

A norma ISO 10245-5:2008 «Guindastes — Limitadores e indicadores — Parte 5: Guindastes de ponte e de pórtico» é a norma específica para dispositivos de segurança em guindastes de ponte e de pórtico. Esta norma define os requisitos técnicos, os métodos de ensaio e o intervalo de calibração para dispositivos de segurança, incluindo o limitador de capacidade, o limitador de momento de carga, o limitador de altura e o fim de curso de translação.


Requisitos técnicos do limitador de capacidade

Nos guindastes de ponte e de pórtico, o limitador de capacidade é instalado na extremidade fixa do cabo de aço ou no suporte do tambor, determinando a massa da carga suspensa através da medição da tensão no cabo de aço ou do torque no tambor. Os tipos de sensores incluem: sensor de força tipo pino, com precisão de ±1% e faixa de medição de 120% da carga nominal; sensor de tração/compressão, com precisão de ±1%, soldado na placa de extremidade da fixação do cabo de aço; e dispositivo eletrónico de medição de carga, que calcula indiretamente a capacidade de elevação através da medição da corrente do motor ou do torque no tambor, com precisão de ±3%. O valor de ajuste do limitador de capacidade é de 105% da carga nominal; quando a carga suspensa excede 105%, a operação de elevação é interrompida automaticamente, mas a operação de descida permanece permitida. O limitador deve ser independente do limitador de momento de carga, funcionando como dispositivo de proteção de reserva. O display em tempo real indica a massa da carga suspensa com precisão de ±5% e um ciclo de atualização ≤0,5s.


Limitador e indicador


Fins de curso e requisitos de segurança

O limitador de altura evita que o gancho atinja o topo: a 0,5m da posição máxima de elevação, é emitido um alerta precoce (primeiro nível de fim de curso) com alarme sonoro e visual; a 0,3m da posição máxima, a elevação é interrompida automaticamente (segundo nível de fim de curso), cortando a alimentação elétrica do motor de elevação, mas permitindo a operação de descida. São utilizadas chaves de posição tipo peso ou tipo helicoidal, com contactos de dupla rutura configurados em um par normalmente aberto e um par normalmente fechado para evitar soldadura dos contactos. Os fins de curso de translação do carro e da ponte são acionados a ≤2m do final do trilho: a chave de posição de desaceleração reduz a velocidade para operação lenta; a ≤1m do final, a chave de posição de parada corta a alimentação do motor na direção correspondente. Batentes mecânicos e amortecedores são instalados nas extremidades do trilho. A função de limite deve ser verificada manualmente em cada turno; o desgaste dos contactos e a oxidação do bloco de terminais devem ser inspecionados trimestralmente. O grau de proteção (IP) deve ser ≥IP65.

Precisão do sensor
±1%~±3%
Alarme
90%/100%/105%
Sensor
IP67
Limite de altura
0.5m/0.3m
Proteção
IP54~65
Fim de curso
IP65 dupla rutura
dispositivo de segurança Função Valor de ajuste Precisão
Limitador de Capacidade Proteção contra sobrecarga 105%Parada Elevação / Içamento ±1%~±3%
limitador de momento de carga Torque Proteção 90%alerta precoce/100%Parada ±5%
Limitador de altura Proteção contra fim de curso superior 0.5m/0.3m ——
Fim de Curso de Translação Proteção contra saída de curso Antes do fim de curso1m ——
Amortecedor Absorção de impacto No fim de curso ——

Intervalo de Calibração e Manutenção

A manutenção diária e a calibração dos dispositivos de segurança são essenciais para garantir a confiabilidade. Em cada turno, verifique a função de autodiagnóstico do limitador de capacidade (LML), o funcionamento da campainha e do monitor no arranque, bem como a integridade dos cabos de conexão dos sensores e a fixação das fichas. Mensalmente, utilize pesos padrão para calibrar o limitador de carga em dois pontos de carga, 50% e 100%, assegurando que o desvio entre o valor apresentado e o valor real seja ≤ ±3%. A cada 6 meses, realize a calibração de toda a faixa de medição do limitador de momento de carga, utilizando sensores de força ou pesos de teste, em cinco pontos de carga (20%/50%/75%/100%/110%), com 3 medições por ponto; o erro combinado deve ser ≤ ±5%. Os fins de curso devem ser submetidos a ensaio manual mensalmente. Os registos de calibração devem ser armazenados em arquivo por um período mínimo de 3 anos, e a etiqueta de calibração deve ser afixada no invólucro do monitor. Todos os dispositivos de segurança dos guindastes de pórtico e pontes rolantes da Kelude Indústrias Pesadas são totalmente calibrados antes da entrega, na saída de fábrica.

item de manutenção Ciclo Método critérios de avaliação
LMLAutoverificação Por turno Ligação Campainha Normal
Sensor Conexão Por turno Inspeção visual Sem danos/Folga
Limitador de Capacidade Mensal 50%/100%Carregamento ±3%
limitador de momento de carga Semestral 20%/50%/75%/100%/110% ±5%
Fim de Curso Mensal Manual Acionamento Sensibilidade/Alarme

Perguntas Frequentes

P: Qual é a diferença entre o limitador de capacidade e o limitador de momento de carga?

R: O limitador de capacidade interrompe a elevação a 105% da carga nominal. O limitador de momento de carga interrompe a elevação e o aumento do raio a 100% do momento de carga nominal. O limitador de capacidade atua de forma independente como proteção de reserva em relação ao limitador de momento de carga.

P: Quais são os valores de ajuste do limitador de altura?

R: O primeiro nível atua como alerta precoce a 0,5 m e o segundo nível efetua a parada automática a 0,3 m. Os contatos das chaves de posição, tipo peso ou helicoidal, possuem dupla abertura. A verificação funcional é realizada diariamente e a inspeção dos contatos trimestralmente.

P: Qual é o grau de proteção dos sensores?

R: Os sensores possuem grau de proteção ≥ IP67 (imersão em 1 m de água durante 30 min sem penetração), o monitor para interior ≥ IP54 e para exterior ≥ IP65. O cabo de conexão é blindado e protegido por tubo flexível metálico.

P: Qual é o intervalo de calibração?

R: O limitador de capacidade é verificado mensalmente em dois pontos (50%/100%). O limitador de momento de carga é calibrado a cada 6 meses em cinco pontos (20%/50%/75%/100%/110%). O fim de curso é submetido a verificação funcional mensal. Os registos são mantidos por um período ≥ 3 anos.

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