Муфта крана: зубчатая CLZ vs GIICL с бочкообразными зубьями

Ключевой момент Муфта — важный соединительный компонент трансмиссии крана, предназначенный для соединения вала двигателя с валом редуктора, а также вала редуктора с ходовым колесом или валом барабана. ① Зубчатая муфта типа CLZ компенсирует угловое смещение ≤0,5°, крутящий момент 100–50000 Н·м, применяется для соединения двигатель-редуктор; ② Муфта с бочкообразными зубьями типа GIICL компенсирует угловое смещение ≤1,5°, крутящий момент 200–100000 Н·м, применяется для соединения редуктор-ходовое колесо/барабан; ③ Муфта барабана дополнительно воспринимает радиальную нагрузку; ④ В трансмиссии кранов Келуде Тяжёлая Промышленность стандартно применяется комбинированная схема CLZ+GIICL, муфты подбираются с коэффициентом 1,5 от номинального крутящего момента.

муфта кранаТип:CLZЗубчатая МуфтаиGIICLзубчатая муфта с бочкообразными зубьямиконструкциясравнениеи место применения

Типы муфт и их применение в мостовых кранах

В мостовом кране муфты устанавливаются в трёх основных местах: между двигателем и редуктором, между редуктором и ходовым колесом, между редуктором и барабаном. Зубчатая муфта типа CLZ (JB/T 8854.2) имеет прямозубое зацепление, отличается компактной конструкцией и высокой несущей способностью, широко применяется для соединения двигатель-редуктор. Муфта с бочкообразными зубьями типа GIICL (JB/T 8854.1) использует бочкообразные зубья, допускает большие угловые и осевые смещения, применяется для соединений редуктор-ходовое колесо и редуктор-барабан. Однобалочный кран типа LD оснащён индивидуальным приводом с двух сторон, каждая сторона комплектуется набором муфт CLZ+GIICL.

Модель Тип номинальный крутящий момент(N·m) Диаметр отверстия ступицы(mm) Компенсация углового смещения Место применения ориентировочная цена(шт.)
CLZ1 Шестерня 630 18~40 ≤0.5° Двигатель-Редуктор 200~400
CLZ3 Шестерня 3150 40~70 ≤0.5° Двигатель-Редуктор 500~900
CLZ6 Шестерня 20000 80~130 ≤0.5° Двигатель-Редуктор 1500~3000
CLZ10 Шестерня 50000 120~180 ≤0.5° Двигатель-Редуктор 3500~6000
GIICL1 Бочкообразный зуб 1120 18~48 ≤1.5° Редуктор-Ходовое колесо 300~600
GIICL4 Бочкообразный зуб 9000 55~100 ≤1.5° Редуктор-Ходовое колесо/Барабан 1000~2500
GIICL8 Бочкообразный зуб 31500 90~150 ≤1.5° Редуктор-Барабан 2500~5000
GIICL12 Бочкообразный зуб 100000 140~220 ≤1.5° большая грузоподъёмностьБарабан 6000~12000

Примечание: муфты Келуде Тяжёлая Промышленность подбираются с запасом 1,5 от номинального крутящего момента, что обеспечивает запас безопасности трансмиссии. Зубчатые муфты и муфты с бочкообразными зубьями могут быть изготовлены с нестандартными отверстиями под вал по запросу.

Расчёт крутящего момента и выбор муфты

Расчётный крутящий момент муфты определяется по формуле T₀=K×Tₙ, где K — коэффициент режима работы (для кранов принимается 1,5~2,0), Tₙ — номинальный крутящий момент двигателя: Tₙ=9550×P/n. При выборе муфты её номинальный крутящий момент должен быть не меньше расчётного значения T₀.

Пример 1. Мощность двигателя P=7,5 кВт, частота вращения n=960 об/мин, требуется выбрать зубчатую муфту CLZ.
Решение: Tₙ=9550×7,5/960≈74,6 Н·м, T₀=1,5×74,6≈112 Н·м. По ряду CLZ: у муфты CLZ1 номинальный крутящий момент 630 Н·м ≥ 112 Н·м, диапазон отверстий 18–40 мм. Принимаем CLZ1.

Пример 2. Двигатель передвижения моста P=2,2 кВт×4 шт. (индивидуальный привод), n=1380 об/мин, требуется выбрать муфту GIICL с бочкообразными зубьями для соединения редуктора с ходовым колесом.
Tₙ=9550×2,2/1380≈15,2 Н·м, T₀=1,5×15,2≈22,8 Н·м. У GIICL1 номинальный крутящий момент 1120 Н·м ≥ 22,8 Н·м. Принимаем GIICL1.

Пример 3. Двигатель подъёма мостового крана 32 т, P=37 кВт, n=740 об/мин, для соединения редуктора с барабаном применяется муфта GIICL.
Tₙ=9550×37/740≈477,7 Н·м, T₀=1,5×477,7≈716,6 Н·м. У GIICL2 номинальный крутящий момент 2500 Н·м ≥ 716,6 Н·м, диапазон отверстий 25–60 мм. Принимаем GIICL2.

Нормы центровки муфт при монтаже

Точность монтажа муфты напрямую влияет на срок службы. Проверка центровки выполняется индикатором часового типа или лазерным центровочным прибором:

① Радиальное отклонение: для типа CLZ — не более 0,05 мм; для типа GIICL — не более 0,10 мм;

② Угловое отклонение: для типа CLZ — не более 0,5° (≈0,09 мм/10 мм); для типа GIICL — не более 1,5° (≈0,26 мм/10 мм);

③ Осевой зазор: для типа CLZ — 2–4 мм; для типа GIICL — 4–8 мм (компенсация температурного расширения).

Последствия некачественной центровки: ① при превышении радиального отклонения возникает неравномерный износ поверхности зубьев, вибрация и шум; ② при превышении углового отклонения появляется концентрация напряжений на кромках зубьев, что приводит к преждевременному разрушению; ③ при чрезмерно плотной посадке в осевом направлении подшипники испытывают перегрузку и нагреваются. При монтаже компания Келуде Тяжёлая Промышленность использует лазерный центровочный прибор, отклонения контролируются в пределах 60% от нормативного значения.

Оценка износа зубьев муфты и критерии замены

Критерии оценки износа зубьев для муфт CLZ и GIICL:

① При износе зуба по толщине на 20% от первоначального значения муфта подлежит обязательной замене (ISO 4306);

② При площади выкрашивания на поверхности зубьев, достигающей 30%, требуется замена;

③ При пластической деформации зубьев (выдавливание и заусенцы по кромкам) муфту необходимо немедленно заменить;

④ При потемнении консистентной смазки и наличии в ней металлического порошка необходимо разобрать муфту и провести осмотр шестерён.

Срок службы муфт в нормальных условиях эксплуатации: тип CLZ — 3–5 лет, тип GIICL — 5–8 лет (цементация и закалка зубьев, HRC 58–62).

Зубья муфт Келуде Тяжёлая Промышленность подвергаются цементации и закалке (глубина цементованного слоя 0,8–1,2 мм, поверхностная твёрдость HRC 58–62), что обеспечивает износостойкость в 3–5 раз выше по сравнению с муфтами, прошедшими только закалку с отпуском, и значительно больший срок службы.

Меры предосторожности при выборе муфты

1
Выбор по крутящему моменту
Номинальный крутящий момент муфты должен быть не менее номинального крутящего момента двигателя, умноженного на 1,5. Компания Келуде Тяжёлая Промышленность применяет коэффициент запаса 1,5, что гарантирует отсутствие отказа муфты при перегрузке.
2
Соответствие отверстий
Диаметры отверстий с обеих сторон муфты должны соответствовать валу двигателя и входному валу редуктора. Компания Келуде Тяжёлая Промышленность поставляет переходные втулки для нестандартных диаметров валов.
3
Компенсационная способность
Зубчатая муфта CLZ компенсирует угловое смещение до 0,5°, муфта GIICL с бочкообразными зубьями — до 1,5°. При монтаже соосность проверяется индикатором часового типа.
4
Муфта барабана
Муфта на стороне соединения редуктора с барабаном должна воспринимать радиальную нагрузку от собственного веса барабана и натяжения стального каната. Рекомендуется применять муфты типа GIICL или специальные муфты барабана с опорным подшипником.
5
Смазка и обслуживание
Зубчатые муфты требуют пополнения консистентной смазки каждые 3 месяца. Муфты Келуде Тяжёлая Промышленность оснащены штатными пресс-маслёнками для удобной заправки литиевой смазкой №2.
6
Износ поверхности зубьев
При износе зуба по толщине на 20% от исходного размера муфта подлежит замене. Зубья муфты Келуде Тяжёлая Промышленность проходят цементацию и закалку (HRC58~62), что обеспечивает высокую износостойкость.

Часто задаваемые вопросы

В: В чём разница между муфтами CLZ и GIICL?

О: Муфта CLZ имеет прямозубое зацепление, обеспечивает малую компенсацию углового смещения (≤0,5°) и отличается невысокой стоимостью. Применяется для прямого соединения двигатель-редуктор. Муфта GIICL — с бочкообразными зубьями, компенсирует значительные угловые смещения (≤1,5°) и осевые перемещения. Используется в соединениях редуктор-ходовое колесо/барабан. При индивидуальном приводе крана Келуде Тяжёлая Промышленность с каждой стороны устанавливается комбинация CLZ + GIICL.

В: Каковы причины постороннего шума в муфте?

О: Основные причины постороннего шума: ① недостаточная смазка (нехватка или деградация смазки); ② значительный износ поверхности зубьев; ③ нарушение соосности при монтаже; ④ ослабление соединительных болтов. Келуде Тяжёлая Промышленность рекомендует сначала проверить состояние смазки и затяжку болтов, затем выполнить проверку соосности.

В: Как подобрать модель муфты?

О: Порядок выбора: ① рассчитать номинальный крутящий момент двигателя T=9550×P/n; ② умножить на коэффициент запаса прочности 1,5 для получения расчётного крутящего момента; ③ выбрать модель по диаметру отверстия вала и монтажному пространству. Пример для двигателя 15 кВт / 1500 об/мин: T=95,5 Н·м, расчётный момент 143 Н·м, достаточно муфты CLZ1 (630 Н·м). Келуде Тяжёлая Промышленность предоставляет услуги по расчёту выбора муфт.

В: Каковы последствия ослабления болтов муфты?

О: Ослабление соединительных болтов муфты приводит к увеличению зазоров в трансмиссии, усилению ударных нагрузок и ускоренному износу зубьев. В тяжёлых случаях возможен выход муфты из зацепления и потеря передачи мощности, что создаёт угрозу безопасности. Болты муфт Келуде Тяжёлая Промышленность оснащаются стопорными шайбами. Рекомендуется проводить ежемесячный осмотр и подтяжку с заданным крутящим моментом.

Выше представлено полное техническое руководство по выбору зубчатой муфты CLZ и муфты с бочкообразными зубьями GIICL для кранов. Келуде Тяжёлая Промышленность комплектует трансмиссии кранов комбинированной схемой CLZ + GIICL. Муфты подбираются с коэффициентом запаса прочности 1,5 от номинального крутящего момента, зубья проходят цементацию и закалку до HRC58~62. По вопросам подбора муфт или нестандартного изготовления, пожалуйста, свяжитесь с технической командой Келуде Тяжёлая Промышленность.

Похожие статьи

contact

contact us

phone:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

Working hours: Monday to Friday

Wechat
Wechat
SHARE
TOP