Кран для производства проводов и кабелей — такелаж для 4 операций
Производство проводов и кабелей (медные/алюминиевые катанки 2–5 т/бухта, скруточные машины 50–200 т/ед., изоляционные линии 1–3 т/барабан, кабельные скруточные машины 100–300 т/ед.) относится к логистике с тяжёлой нагрузкой и длинномерными грузами. Рекомендуемая модель: двухбалочный мостовой кран QD 10–30 т с C-образной траверсой + козловой кран MH 5–10 т + электрическая тележка-платформа. Отраслевое решение Kelude для кабельной промышленности — полный цикл работ с тяжёлыми и длинномерными грузами.
Производство проводов и кабелей (волочение / скрутка / изоляция / скрутка кабеля) — четыре ключевых этапа, логистическая специфика которых определяется большим весом бухт медной и алюминиевой катанки, а также готовых барабанов (отдельная бухта 2–5 т), значительными габаритами (диаметр 1–2 м) и высокой частотой перемещений между переделами. В данной статье представлено комплексное решение для перемещения тяжёлых и длинномерных грузов на всём протяжении производственного цикла.
1. Цех волочения — подъём и транспортировка бухт медной и алюминиевой катанки
Основной материал на этапе волочения — бухты медной и алюминиевой катанки (вес одной бухты 2–5 т, диаметр 1–1,5 м). Бухты перемещаются от склада сырья к волочильному стану, затем к отжиговой печи и далее к участку готовой продукции; между переделами требуется частая транспортировка (каждые 20–40 минут). Поверхность бухт — светлая медная катанка, прямой контакт стального каната не допускается.
Рекомендуемая модель: двухбалочный мостовой кран типа QD грузоподъёмностью 5–10 т, пролёт 16–22 м, оснащённый C-образной траверсой (с резиновым покрытием, ширина зева 800 мм) для захвата бухты за центральное отверстие. В зоне хранения бухт устанавливаются V-образные опоры (деревянные или полиуретановые) для защиты нижней части бухты.
Справочная цена: двухбалочный мостовой кран QD 5 т / пролёт 18 м — около 98 000–185 000 ₽/шт., C-образная траверса — около 6 000–12 000 ₽/компл. Решение Kelude для цеха волочения включает C-образный крюк с резиновым покрытием и опоры, предотвращающие деформацию бухт.
2. Этап скрутки — установка барабанов на скруточную машину и оборот катушек
Машина скрутки объединяет несколько одиночных проволок в прядь; масса катушки с проволокой составляет 500–2000 кг/шт. Для установки катушек на машину скрутки их необходимо поднимать на раскаточное устройство (высота 1,5–2 м). Каждая машина скрутки требует одновременной работы 6–12 раскаточных устройств. Катушки перемещаются часто (замена каждые 2–4 часа).
Рекомендуемая модель: козловой кран типа MH грузоподъёмностью 5–10 т с пролётом 8–12 м для зоны установки катушек на машину скрутки, оснащённый специальным грузозахватным органом для катушек (проходного типа, диаметр штыря 50 мм). Для межоперационной транспортировки катушек используется электрическая тележка-платформа (грузоподъёмность 5 т, длина рельсового пути 20–40 м).
Справочная цена: козловой кран типа MH однобалочный, 5 т — около 6–10 млн руб./шт.; электрическая тележка-платформа, 5 т — около 3–5 млн руб./шт. Решение Келуде для участка скрутки включает блокировочное управление тележкой-платформой и систему идентификации и позиционирования катушек.
Изоляция: приём и подача кабеля на экструдере
Производственная линия изоляции (ПВХ/ПЭ/СПЭ-изоляция) состоит из раскаточного устройства, экструдера, охлаждающей ванны, испытательной установки и приёмного устройства. Приёмные/подающие катушки (диаметр 0,8–2 м, масса 1–3 т/шт.) требуют частой замены (каждые 2–6 часов).
Рекомендуемая модель: электрическая тележка-платформа (грузоподъёмность 3–5 т), размещаемая вдоль производственной линии, для доставки катушек на приём/подачу и возврата пустых катушек. В комплекте с гидравлическим подъёмным столом (грузоподъёмность 3 т, высота подъёма 0,5–1,5 м) для перемещения катушек с тележки на раскаточное устройство.
Справочная цена: электрическая тележка-платформа, 3 т — около 2–4 млн руб./шт.; гидравлический подъёмный стол — около 1–2 млн руб./шт. Решение Келуде для участка изоляции включает систему управления с блокировкой тележки-платформы и подъёмного стола.
Скрутка: перемещение катушек для кабельной скруточной машины
Кабельная скруточная машина (100–300 т/шт.) объединяет многопроволочные пряди, изолированные жилы, заполнитель и обмоточную ленту в готовый кабель. Приёмные катушки большие (диаметр 2–3 м, масса 3–8 т/шт.); после скрутки кабель в сборе с катушкой поступает на склад. Пролёт цеха скрутки большой (20–28 м), высота подъёма — 12–16 м.
Рекомендуемая модель: двухбалочный мостовой кран типа QD грузоподъёмностью 10–20 т с пролётом 22–28 м для зоны установки катушек на скруточную машину. Оснащён поворотной траверсой (длина 1,5 м, грузоподъёмность 10 т) для горизонтального перемещения катушек большого диаметра. Для складирования готовых катушек используется козловой кран типа MH (10 т).
Справочная цена: двухбалочный мостовой кран типа QD, 10 т/24 м — около 12–20 млн руб./шт.; поворотная траверса — около 1–2 млн руб./компл. Решение Келуде для участка скрутки включает автоматическое взвешивание катушек и сканирование штрихкода при поступлении на склад.
Сравнение конфигураций кранов для производства кабеля
| Технологическая операция | рекомендуемая модель | грузоподъёмность | Форма материала | справочная цена |
|---|---|---|---|---|
| Волочение | QD+C-образная траверса | 5~10t | Катанка в бухтах2~5t | 8~15десять тысяч |
| Скрутка (повив) | MH+Электрическая Тележка-Платформа | 5~10t | Катушка (барабан)500~2000kg | 6~15десять тысяч |
| изоляция | Электрическая Тележка-Платформа+ГидравлическийПодъём/опускание | 3~5t | Катушка (барабан)1~3t/Катушка (барабан) | 2~6десять тысяч |
| Скрутка в кабель (кабелирование) | QD+поворотная траверса | 10~20t | Крупный барабан3~8t | 12~22десять тысяч |
Ключевые параметры для проводов и кабелей
Преимущества обслуживания Kelude для кабельной отрасли
Келуде Тяжёлая Промышленность много лет работает в сфере производства проводов и кабелей, располагает производственной базой 50 000 м² и сертифицированной системой менеджмента качества ISO 9001. Мы предлагаем решения по тяжёлым кранам большой длины для четырёх ключевых этапов: волочение, скрутка, изоляция и скрутка кабеля.
Решения для тяжёлых грузов большой длины
Основу составляет комбинация двухбалочного мостового крана QD + C-образной траверсы + козлового крана MH + электрической тележки-платформы, охватывающая полный процесс перемещения тяжёлых катушек: волочение, скрутка, изоляция и скрутка кабеля.
Защита катушек
Стандартная комплектация включает C-образную траверсу с резиновым покрытием (защита медного стержня от царапин), V-образные полиуретановые опоры и траверсу, предотвращающую деформацию катушек, что обеспечивает сохранность поверхности дорогостоящих медных и алюминиевых рулонов.
Планирование логистики всей линии
Предлагаем комплексные решения по компоновке цеха производства кабеля: тип и грузоподъёмность кранов для каждого этапа, маршруты движения электрических тележек-платформ, зоны промежуточного хранения катушек — всё это сокращает время ожидания и перемещения.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Почему для перемещения медных рулонов обязательно нужна C-образная траверса?
О: Гладкая поверхность медного рулона (масса 2–5 т, диаметр 1–1,5 м) — это лицо качества продукции: при появлении царапин повреждённый участок приходится вырезать (потери 500–2000 руб. за каждый отрезок). C-образная траверса (с резиновым покрытием): ① вводится снизу под рулон — собственный вес рулона приходится на нижнюю полку C-образного крюка, без контакта с боковой поверхностью; ② резиновое покрытие (полиуретан толщиной 10 мм) защищает поверхность; ③ подъём за одну точку упрощает управление. Использование стальных канатов или грузовых стропов недопустимо — они повреждают рулон. C-образные крюки Келуде Тяжёлая Промышленность стандартно оснащаются полиуретановым покрытием и замком против срыва груза.
В: Как взаимодействуют электрическая тележка-платформа и козловой кран MH на этапе скрутки?
О: Электрическая тележка-платформа отвечает за межоперационное перемещение катушек, а козловой кран MH — за погрузку и разгрузку. Схема работы: ① козловой кран MH поднимает катушку со склада и устанавливает на тележку-платформу; ② тележка движется по рельсу (скорость 20 м/мин) к скруточной машине; ③ гидравлический подъёмный стол на тележке поднимает катушку на высоту раскатного устройства; ④ оператор закатывает катушку на раскатку. Для одной линии скрутки (6–12 машин) достаточно 2 электрических тележек-платформ и 1 козлового крана MH. Келуде Тяжёлая Промышленность предлагает интеграцию с системой диспетчеризации.
В: Какова частота замены катушек при сматывании и разматывании на линии экструзии изоляции?
О: Для одиночной изолированной экструдированной линии (скорость линии 50–200 м/мин) частота замены размоточного диска (однодисковый 500–2000 кг): каждые 2–6 ч (в зависимости от диаметра проволоки и скорости линии). Частота замены приёмного диска (готовый изолированный диск 1–3 т): каждые 4–8 ч. Решения: ① двойная размоточная стойка / двойная приёмная стойка — замена диска без остановки линии (автоматическое соединение с летучими ножницами); ② электрическая транспортная тележка автоматически доставляет новые диски и забирает пустые по командам MES. Келуде Тяжёлая Промышленность предлагает решение с двухпозиционной заменой дисков и автоматическим соединением.
В: Как осуществлять подъём и транспортировку кабельных барабанов диаметром 2–3 м?
О: Подъём и транспортировка барабанов большого диаметра (2–3 м, вес 3–8 т): ① мостовой кран QD с поворотной траверсой (длина 1,5 м, регулируемое расстояние между крюками); ② крюки на концах траверсы зацепляются за втулки оси барабана; ③ горизонтальный подъём барабана (угол наклона ≤ 3°), исключающий соскальзывание кабеля внутри барабана; ④ после транспортировки на склад козловой кран MH принимает барабан для штабелирования. Примечание: внутренний диаметр втулки оси барабана обычно составляет 150–300 мм, размер крюка должен соответствовать. Решение Келуде Тяжёлая Промышленность для кабельной линии включает поворотную траверсу и защитные втулки оси.
