Soluções de Ponte Rolante para Fabricação de Fios e Cabos
O fabrico de fios e cabos (bobinas de cobre/alumínio 2~5t, encordoadeiras 50~200t/un., cabos isolados 1~3t/bobina, máquinas de encordoamento 100~300t/un.) envolve logística de carga pesada e peças de grandes dimensões. Recomenda-se ponte rolante de viga dupla Tipo QD 10~30t com espalhador tipo C + Guindaste de Pórtico MH 5~10t + Carro Plano Elétrico. A solução setorial da Kelude para cabos abrange todo o processo de carga pesada e grandes dimensões.
No fabrico de fios e cabos (trefilagem/encordoamento/isolamento/encoroamento), as quatro etapas principais têm como características logísticas centrais o peso elevado das bobinas de cobre/alumínio e dos carretéis acabados (2~5t por bobina), as grandes dimensões (diâmetro de 1~2m) e a elevada frequência de movimentação entre etapas. Este artigo apresenta uma solução de logística de carga pesada para o processo completo.
1. Oficina de trefilagem — içamento e transporte de bobinas de cobre/alumínio
Na trefilagem, o material principal são bobinas de fio de cobre/alumínio (2~5t por bobina, diâmetro de 1~1,5m). As bobinas percorrem o percurso armazém de matérias-primas → trefiladora → forno de recozimento → bobina acabada, exigindo movimentação frequente entre etapas (a cada 20~40 minutos). A superfície do fio de cobre é brilhante e não pode ser contactada diretamente por cabo de aço.
Modelo recomendado: Ponte rolante de viga dupla Tipo QD 5~10t / vão de 16~22m com espalhador tipo C (revestido a borracha, abertura de 800mm) que se insere no furo central da bobina para içamento e transporte. Na zona de armazenamento, utilizam-se suportes em V (em madeira ou poliuretano) para proteger a base das bobinas.
Referência de preço: Ponte rolante de viga dupla QD 5t/18m aprox. 10 000~19 000 EUR/un., espalhador tipo C aprox. 600~1 300 EUR/conjunto. A solução de trefilagem da Kelude inclui gancho em C revestido a borracha + suporte de prevenção de deformação para bobinas.
2. Etapa de encordoamento — montagem de carretéis na encordoadeira e circulação de bobinas
As máquinas de encordoamento torcem vários fios individuais em cordões. Cada bobina de fio pesa entre 500 e 2000 kg. Para carregar a máquina, as bobinas têm de ser elevadas até à estrutura de desenrolamento (a uma altura de 1,5 a 2 m). Cada máquina de encordoamento requer 6 a 12 estruturas de desenrolamento a trabalhar em simultâneo. A rotação das bobinas é frequente (substituição a cada 2 a 4 horas).
Modelo recomendado: Guindaste de Pórtico Tipo MH de 5 a 10 t, com vão de 8 a 12 m, cobrindo a área de carga das máquinas de encordoamento, equipado com acessório de elevação especializado para bobinas (tipo passante, com diâmetro de inserção de 50 mm). Entre processos, utiliza-se um Carro Plano Elétrico (capacidade de carga de 5 t, comprimento de carril de 20 a 40 m) para a movimentação das bobinas.
Referência de preço: Guindaste de Pórtico de viga única Tipo MH de 5 t: aproximadamente 6 000 a 10 000 EUR por unidade; Carro Plano Elétrico de 5 t: aproximadamente 3 000 a 5 000 EUR por unidade. A solução de encordoamento da Kelude Indústrias Pesadas inclui o controle de intertravamento do carro plano elétrico e a identificação e posicionamento das bobinas.
Processo de Isolamento — Bobinamento/Desbobinamento na Extrusora
A linha de produção de isolamento (PVC/PE/XLPE) é composta por estrutura de desenrolamento, extrusora, tanque de resfriamento, máquina de ensaio por centelhamento e estrutura de bobinamento. As bobinas de receção/desenrolamento (diâmetro de 0,8 a 2 m, peso de 1 a 3 t por bobina) requerem substituição frequente (a cada 2 a 6 horas).
Modelo recomendado: Carro Plano Elétrico (capacidade de carga de 3 a 5 t) disposto ao longo de ambos os lados da linha de produção, responsável pela distribuição das bobinas cheias e recolha das vazias. Equipado com plataforma de elevação hidráulica (capacidade de carga de 3 t, altura de elevação de 0,5 a 1,5 m) para empurrar as bobinas do carro para a estrutura de desenrolamento.
Referência de preço: Carro Plano Elétrico de 3 t: aproximadamente 2 000 a 4 000 EUR por unidade; plataforma de elevação hidráulica: aproximadamente 1 000 a 2 000 EUR por unidade. A solução de isolamento da Kelude Indústrias Pesadas inclui um sistema de controle intertravado entre o carro e a plataforma de elevação.
Processo de Encordoamento — Movimentação de Bobinas na Máquina de Encordoamento/Blindagem
A máquina de encordoamento (100 a 300 t por unidade) combina vários cordões, fios isolados, materiais de enchimento e fitas de proteção para formar o cabo final. As bobinas de receção são grandes (diâmetro de 2 a 3 m, peso de 3 a 8 t por bobina). Após o encordoamento, o cabo completo é armazenado. A oficina de encordoamento tem um vão amplo (20 a 28 m) e um pé-direito elevado (12 a 16 m).
Modelo recomendado: Ponte Rolante de viga dupla Tipo QD de 10 a 20 t, com vão de 22 a 28 m, cobrindo a área de carga da máquina de encordoamento. Equipada com viga de elevação giratória (comprimento de 1,5 m, capacidade de carga de 10 t) para o transporte horizontal de bobinas de grande diâmetro. A área de armazenamento de bobinas acabadas é servida por um Guindaste de Pórtico Tipo MH (10 t) para empilhamento.
Referência de preço: Ponte Rolante de viga dupla Tipo QD de 10 t/24 m: aproximadamente 12 000 a 20 000 EUR por unidade; viga de elevação giratória: aproximadamente 1 000 a 2 000 EUR por conjunto. A solução de encordoamento da Kelude Indústrias Pesadas inclui pesagem automática das bobinas e registo por código de barras.
Comparação de Configurações para Guindastes de Fios e Cabos
| Processo | modelo recomendado | capacidade de carga | Forma do Material | preço de referência |
|---|---|---|---|---|
| Trefilação | QD+Espalhador tipo C | 5~10t | Bobina de Vergalhão de Cobre2~5t | 8~15Dez Mil |
| Encordoamento | MH+Carro Plano Elétrico | 5~10t | Bobinadeira500~2000kg | 6~15Dez Mil |
| isolamento | Carro Plano Elétrico+Hidráulico Elevação | 3~5t | Bobinadeira1~3t/Bobinadeira | 2~6Dez Mil |
| Caboamento | QD+viga de elevação giratória | 10~20t | Disco Grande3~8t | 12~22Dez Mil |
Parâmetros-chave para fios e cabos
Vantagens de serviço da Kelude para fios e cabos
A Kelude Indústrias Pesadas atua há anos no setor de fabricação de fios e cabos, contando com uma base de produção de 50000㎡ e certificação ISO 9001 — Sistema de Gestão da Qualidade. Oferecemos soluções de guindastes de carga pesada e longas dimensões para os processos de trefilação, encordoamento, isolamento e capeamento.
Soluções para cargas pesadas e longas dimensões
Combinamos guindaste de dupla viga QD, spreader tipo C, guindaste de pórtico MH e carro plano elétrico para cobrir todo o fluxo logístico de carretéis de carga pesada — trefilação, encordoamento, isolamento e capeamento.
Proteção dos carretéis
Equipamento padrão inclui spreader tipo C com revestimento de borracha (protege a haste de cobre contra riscos), suporte em V de poliuretano e viga de elevação com prevenção de deformação, garantindo a integridade da superfície dos carretéis de cobre/alumínio de alto valor.
Planejamento logístico de linha completa
Oferecemos planejamento do layout completo da oficina de fios e cabos — definição do tipo e capacidade de carga dos guindastes por processo, rota dos carros planos elétricos e áreas de armazenamento intermediário de carretéis, reduzindo o tempo de espera no transporte.
Perguntas frequentes (FAQ)
P: Por que o spreader tipo C é obrigatório para o manuseio de rolos de haste de cobre?
R: A superfície brilhante dos rolos de haste de cobre (peso 2~5t, diâmetro 1~1,5m) é a garantia da qualidade do produto — qualquer risco exige o corte do trecho danificado (perda de 500~2000Yuan por corte). O spreader tipo C (com garra revestida de borracha): ① insere-se por baixo do rolo e eleva-o — o peso próprio do rolo assenta na base do gancho em C, sem contacto com as laterais; ② o revestimento de borracha (poliuretano com 10mm de espessura) protege a superfície de contacto; ③ o içamento por ponto único facilita a operação. Não é permitido usar cabo de aço ou cinta de elevação (danificariam o rolo). Os ganchos em C da Kelude Indústrias Pesadas vêm de série com revestimento de poliuretano e trava de segurança contra desprendimento da carga.
P: Como o carro plano elétrico e o guindaste de pórtico MH trabalham juntos no processo de encordoamento?
R: O carro plano elétrico faz o transporte dos carretéis entre processos, enquanto o guindaste de pórtico MH realiza o carregamento e descarregamento. Fluxo de trabalho: ① o carretel é içado pelo guindaste MH do armazém para o carro plano elétrico; ② o carro desloca-se sobre o trilho (velocidade 20m/min) até a máquina de encordoamento; ③ a plataforma elevatória hidráulica do carro eleva o carretel até a altura do alimentador; ④ o operador empurra o carretel para o alimentador. Uma linha de encordoamento (6~12 máquinas) necessita de 2 carros planos elétricos + 1 guindaste de pórtico MH. A Kelude Indústrias Pesadas oferece integração com sistema de despacho.
P: Qual é a frequência de substituição dos carretéis de alimentação/recolhimento na linha de extrusão de isolamento?
R: Frequência de substituição dos discos de desenrolamento para fio isolado de extrusão única (velocidade de linha 50~200m/min): discos de desenrolamento (500~2000kg por disco) — a cada 2~6h (dependendo do diâmetro do fio e da velocidade). Discos de enrolamento (bobinas de fio isolado acabado, 1~3t) — a cada 4~8h. Soluções: ① suportes duplos de desenrolamento/enrolamento — troca de disco sem paragem (emenda automática por cisalhamento voador); ② carro plano elétrico para entrega automática de novos discos e recolha de discos vazios conforme ordens MES. A Kelude Indústrias Pesadas oferece uma solução de troca de disco em estação dupla com emenda automática.
P: Como içar e transportar bobinas de cabo com diâmetro de 2~3m?
R: Para o içamento e transporte de bobinas de grande diâmetro (2~3m, peso 3~8t): ① guindaste de tipo ponte QD equipado com viga de elevação giratória (comprimento 1,5m, com distância ajustável entre ganchos nas extremidades); ② os ganchos nas extremidades da viga fixam-se nos eixos da bobina; ③ a bobina é içada na horizontal (inclinação ≤3 graus) para evitar que o cabo se solte; ④ após o transporte para o pátio de armazenagem, um guindaste de pórtico MH faz o empilhamento. Nota: o diâmetro interno do eixo da bobina é normalmente de 150~300mm — os ganchos devem ser dimensionados em conformidade. A solução de cablagem da Kelude inclui viga de elevação giratória e proteção do eixo.
