Pont Roulant pour Fabrication de Câbles
La fabrication de fils et câbles électriques (bobines de cuivre/aluminium 2~5t, câbleuses 50~200t, fils isolés 1~3t, câbleuses 100~300t) relève de la logistique de charges lourdes et de longues dimensions. Modèle recommandé : pont roulant bipoutre Type QD 10~30t avec élingue en C + grue à portique MH 5~10t + chariot plat électrique. La solution câbles et fils de Kelude couvre l'ensemble du processus en charge lourde et longues dimensions.
Dans la fabrication de fils et câbles électriques (tréfilage, câblage, isolation, câblage final), la logistique est dominée par des bobines de cuivre/aluminium et des tourets de grande masse (2~5t par unité) et de grand diamètre (1~2m), avec une fréquence de manutention élevée entre les étapes. Cet article présente une solution de levage et transport complète pour charges lourdes.
Atelier de tréfilage — levage des bobines de cuivre et d'aluminium
Le tréfilage manipule principalement des bobines de cuivre ou d'aluminium (masse unitaire 2~5t, diamètre 1~1,5m). Les bobines circulent de l'entrepôt de matières premières vers la tréfileuse, puis vers le four de recuit et enfin vers le stock de bobines finies, avec une manutention fréquente (toutes les 20 à 40 minutes). La surface des bobines en cuivre brillant interdit tout contact direct avec un câble métallique.
Modèle recommandé : pont roulant bipoutre Type QD 5~10t / portée 16~22m équipé d'une élingue en C (revêtue, ouverture 800mm) pour insérer dans l'alésage central de la bobine. La zone de stockage est dotée de supports en V (bois ou polyuréthane) pour protéger la base des bobines.
Référence de prix : pont roulant bipoutre QD 5t/18m environ 8~15dix mille yuans/unité, élingue en C environ 0,5~1dix mille yuans/ensemble. La solution de tréfilage Kelude comprend un crochet en C revêtu et un support de prévention de la déformation des bobines.
Opération de câblage — chargement des câbleuses et circulation des tourets
La câbleuse tord plusieurs fils simples en torons. Chaque bobine pèse entre 500 et 2 000 kg. Pour l'installation, les bobines doivent être levées sur le dérouleur (hauteur de 1,5 à 2 m). Chaque câbleuse nécessite 6 à 12 dérouleurs fonctionnant simultanément. La rotation des bobines est fréquente (changement toutes les 2 à 4 h).
Modèle recommandé : grue à portique Type MH de 5 à 10 t / portée de 8 à 12 m couvrant la zone d'installation des bobines, équipée d'un accessoire de levage spécialisé pour bobines (type traversant, diamètre de la tige d'insertion 50 mm). Le transfert entre les postes est assuré par un chariot plat électrique (charge admissible 5 t, longueur de rail 20 à 40 m).
Référence de prix : grue à portique monorail Type MH 5 t : environ 6 000 à 10 000 €/unité, chariot plat électrique 5 t : environ 3 000 à 5 000 €/unité. La solution câblage de Kelude Industries Lourdes intègre la commande d'interverrouillage du chariot plat et l'identification/positionnement des bobines.
Isolation — Enroulement et déroulement en extrudeuse
La ligne de production d'isolation par extrusion (isolation PVC/PE/XLPE) est composée d'un dérouleur, d'une extrudeuse, d'un bac de refroidissement, d'un testeur d'étincelles et d'un enrouleur. Les bobines de réception/déroulement (diamètre 0,8 à 2 m, poids 1 à 3 t/bobine) nécessitent un changement fréquent (toutes les 2 à 6 h).
Modèle recommandé : chariot plat électrique (charge admissible 3 à 5 t) disposé le long des deux côtés de la ligne de production, chargé de la distribution des bobines pleines et de la récupération des bobines vides. Une table élévatrice hydraulique (charge admissible 3 t, hauteur de levage 0,5 à 1,5 m) permet de pousser la bobine du chariot vers le dérouleur.
Référence de prix : chariot plat électrique 3 t : environ 2 000 à 4 000 €/unité, table élévatrice hydraulique : environ 1 000 à 2 000 €/unité. La solution isolation de Kelude Industries Lourdes comprend un système de commande couplé chariot + table élévatrice.
Câblage — Manutention des bobines en câbleuse et blindeuse
La câbleuse (100 à 300 t/unité) assemble les torons, les fils isolés, les matières de remplissage et les bandes de protection pour former le câble final. Les bobines de réception sont de grande taille (diamètre 2 à 3 m, poids 3 à 8 t/bobine). Après le câblage, la bobine complète est stockée. L'atelier de câblage présente une grande portée (20 à 28 m) et une hauteur libre élevée (12 à 16 m).
Modèle recommandé : pont roulant bipoutre Type QD de 10 à 20 t / portée de 22 à 28 m couvrant la zone d'installation des câbleuses. Équipé d'une poutre de levage rotative (longueur 1,5 m, charge admissible 10 t) pour le transfert horizontal des bobines de grand diamètre. La zone de stockage des bobines finies est desservie par une grue à portique Type MH (10 t) pour l'empilage.
Référence de prix : pont roulant bipoutre Type QD 10 t/24 m : environ 12 000 à 20 000 €/unité, poutre de levage rotative : environ 1 000 à 2 000 €/ensemble. La solution câblage de Kelude Industries Lourdes intègre la pesée automatique des bobines et l'enregistrement par code-barres.
Comparaison des configurations de levage pour fils et câbles
| opération | modèle recommandé | capacité de levage | forme de matériau | prix indicatif |
|---|---|---|---|---|
| tréfilage | QD+Élingue en C | 5~10t | bobine de barre de cuivre2~5t | 8~15dix mille |
| câblage | MH+Chariot Plat Électrique | 5~10t | bobine de fil500~2000kg | 6~15dix mille |
| isolation | Chariot Plat Électrique+Hydrauliquelevage | 3~5t | bobine de fil1~3t/bobine de fil | 2~6dix mille |
| câblage final | QD+poutre de levage rotative | 10~20t | grande bobine3~8t | 12~22dix mille |
Paramètres clés des fils et câbles
Avantages de service pour l'industrie des fils et câbles
Kelude Industries Lourdes est un acteur établi de la fabrication de fils et câbles. Fort de ses 50 000 m² d'installations et de sa certification ISO 9001 — Système de management de la qualité, l'entreprise conçoit des solutions de grues pour charges lourdes et pièces de grande longueur, couvrant les quatre étapes clés : tréfilage, câblage, isolation et câblage final.
Solutions pour charges lourdes et pièces longues
La combinaison bipoutre QD + Élingue en C + Grue à Portique MH + Chariot Plat Électrique constitue le cœur de notre offre, couvrant l'ensemble des besoins logistiques de manutention des bobines lourdes, du tréfilage au câblage final.
Protection des bobines
Élingue en C à garniture caoutchouc (anti-rayures sur les barres de cuivre) + support en V en polyuréthane + palonnier anti-déformation pour bobines : la surface des précieuses bobines de cuivre et d'aluminium reste intacte.
Planification logistique de la ligne complète
Nous proposons une configuration complète de l'atelier de fils et câbles : type et capacité de levage de chaque grue, itinéraires des chariots sur rail, zones de stockage tampon des bobines — le tout pour réduire les temps d'attente et fluidifier la manutention.
Questions fréquentes (FAQ)
Q : Pourquoi l'élingue en C est-elle indispensable pour manipuler les bobines de fil de cuivre ?
A : La surface brillante des bobines de fil de cuivre (masse 2~5 t, diamètre 1~1,5 m) est directement liée à la qualité perçue du produit — toute rayure impose de découper la section endommagée (perte de 500 à 2 000 € par section). L'élingue en C (à griffes garnies de caoutchouc) : ① s'insère sous la bobine et la soulève — le poids mort de la bobine repose sur la plaque inférieure du Crochet en C, sans contact latéral ; ② le garnissage en polyuréthane (épaisseur 10 mm) protège la surface de contact ; ③ le levage monopoint facilite les manœuvres. Le câble métallique et l'élingue textile sont à proscrire (risque de marquage). Les Crochets en C de Kelude sont livrés de série avec garniture polyuréthane et verrou anti-décrochage de la charge.
Q : Comment le Chariot Plat Électrique et la Grue à Portique MH coopèrent-ils dans l'étape de câblage ?
A : Le chariot sur rail assure le transfert des bobines entre les postes, tandis que la grue à portique MH prend en charge le chargement et le déchargement. Séquence type : ① la grue MH soulève la bobine de l'entrepôt et la dépose sur le chariot plat électrique ; ② le chariot suit le rail (vitesse 20 m/min) jusqu'à la câbleuse ; ③ la plateforme hydraulique du chariot élève la bobine à hauteur du dérouleur ; ④ l'opérateur pousse la bobine sur le dérouleur. Une ligne de câblage (6 à 12 câbleuses) nécessite 2 chariots plats électriques et 1 grue à portique MH. Kelude propose un système de dispatching intégré pour synchroniser l'ensemble.
Q : Quelle est la fréquence de remplacement des bobines de dévidage/enroulage sur une ligne d'isolation par extrusion ?
A : La fréquence de remplacement des dérouleurs (bobine de 500 à 2 000 kg) pour les lignes d'extrusion à conducteur unique (vitesse linéaire de 50 à 200 m/min) est de 2 à 6 heures, selon le diamètre du fil et la vitesse de ligne. Pour les enrouleurs (bobines de produit fini de 1 à 3 t), la fréquence de remplacement est de 4 à 8 heures. Solutions : ① double dérouleur / double enrouleur — changement de bobine sans arrêt de production (jonction automatique par cisaille volante) ; ② chariot plat électrique assurant l'acheminement automatique des nouvelles bobines et la reprise des bobines vides selon les consignes MES. Kelude propose une solution de poste double avec changement de bobine et jonction automatique.
Q : Comment assurer le levage et le transport des bobines de câblage de 2 à 3 m de diamètre ?
A : Pour les bobines de grand diamètre (2 à 3 m, poids 3 à 8 t) : ① pont roulant type à pont QD équipé d'une poutre de levage rotative (longueur 1,5 m, entraxe des crochets réglable) ; ② les crochets aux extrémités de la poutre s'accrochent aux tourillons de la bobine ; ③ levage horizontal de la bobine (inclinaison ≤ 3°) pour éviter tout déroulement du câble ; ④ après transfert vers l'aire de stockage, une grue à portique MH assure la reprise et l'empilage. Remarque : le diamètre intérieur des tourillons est généralement de 150 à 300 mm, les crochets doivent être adaptés en conséquence. La solution de câblage Kelude comprend une poutre de levage rotative avec protecteurs de tourillons.
